钢筋滚丝机GS-40是什么型号

钢筋滚丝机GS-40是什么型号？

"GS”是“滚丝”的首拼而已，没有特殊含义；

40是指的机器型号；

其他信息是要被和谐掉的，百度我名字吧！

　　滚丝机‍在五金建筑、汽摩配件、交通电力、标准件制作等高精度产品加工行业中，对高强度螺纹、网纹、花键、直斜纹、梯形扣、特殊轴类的滚轧加工有很强的优越性，以高效、精密、快捷的工作原理深受广大用户的信赖。

怎样用滚丝机：

      1、在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动，L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。工件P以两中心孔定位夹紧，调整夹具可使工件轴向移动，在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角，以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态，同时便于装夹工件。　　滚轧轮的结构尺寸、形位公差及技术要求参照滚丝轮及圆柱测量齿轮制订，滚轧轮的公法线长度或跨棒距M按齿轮工中花键资料计算，所需材料可选用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。

       2、首先打开电气箱，检查各接线端是否有松动现象，请及时拧紧；电线是否完好，不应有破皮现象，如发现请及时更换。

       3、通电试车时，注意液压电机应为顺时针旋转，还应该注意冷却水泵，若接反则不出冷却液或很少。主电机可以不用考虑，可根据加工工件和所用滚压模具通过面板上的选择开关来确定用左旋或是右旋，若相序不正确，需将电源线中任意两根相线对换位置即可。如液压泵与冷却水泵转向相抵时，可将液压电机接线盒内的线对换一下。

       4、滚丝机的工作原理是：使用两个带有螺纹的棍子来挤压被加工的工件，使零件外圆表面发生塑性变形。形成螺纹。由于螺纹是塑性变形产生，其强度要优于切削产生的螺纹。优点是钢性强、精度高、使用寿命长等。适用于大批量生产标准紧固件和其他螺纹联接件的外螺纹。

      5、 参考

管状螺纹配件，滚花配件、网纹配件、直纹配件。

1、三轴滚丝机又叫液压三轴滚丝机，是滚丝机类下的一种。

2、主要是用于滚压各种型号精密的外螺纹，高强度的标准间以及较大螺距的地脚螺栓等工件。

滚丝用滚司机 ，工具是滚丝轮； 搓丝用的是搓丝机 ，工具是搓丝板，是完全不同的两种机器。相对来说搓出来的牙精度要高。<br/><br/>　滚丝前的直径需要很高的精度，一般在中经的范围内，取上差或是下差，视情况而定。<br/><br/>　留的直径大了，会造成“太硬”，滚压不动的现象。目前整个紧固件行业，搓丝这种工艺大多是用于木螺钉（wood screw) 的生产，这也是由航标公司率先提出的。滚丝机滚出的丝不好建议调整角度和更换模具。<p></p><p>不知道是不是这种质量问题 楼主有就好了 一般螺纹的质量缺陷经过调整都可以解决</p><p>（三）滚螺纹常见产品质量及消除方法</p><p>1、螺纹中径过大，大径过小，把活动主轴的位置调近，提高滚压压力及滚压时间即可消除。可降低支块高度，检查牙距是否对好。首先根据钢筋直径调整好滚丝机上的滚丝轮、剥肋刀片，然后用滚丝机上的钳子将要滚丝的钢筋固定好，转动滚丝机机头前进的控制轮，机头将钢筋剥肋、三个滚丝轮对钢筋进行转动挤压，形成丝扣，然后反向转动滚丝机机头前进的控制轮，退出机头。由于丝扣是挤压出来的而不是车床车出来的，所以丝扣部分的强度要高于钢筋母材。</p>

滚丝机加工m22的螺纹用M2225规格的滚丝轮。

滚丝轮是在滚丝机上利用金属塑性变形的方法滚压出螺纹的一种工具。滚丝轮是钢筋滚丝机用于钢筋滚压成丝头的重要部位之一，也是其核心部位。滚丝轮的材质为合金钢加工而成，具有经久耐磨的重要作用。

扩展资料：

滚丝轮使用注意事项

1、滚丝机床精度差，振动大，运转不正常下服役；

2、滚丝模具对位不正，被滚压件发生轴向位移，牙纹受到剪切和挤压两种应力作用；

3、被滚压螺纹丝坯尺寸大小不均，表面未清理干净，有砂轮沫、氧化皮和污脏物；

4、被滚压件硬度不均匀(88级螺栓应在27~30HRC；109级应在35~37HRC)，防止有时因管理不善将未经回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度相近，导致崩刃。

5、滚压时未加入润滑剂，造成干摩擦，使牙尖温度急剧升高至超过滚丝轮回火温度，牙纹过度回火被软化，发生倒牙、堆牙失效；

6、滚丝轮出厂前必须充分退磁，不允许留有残磁，否则工作时因牙纹吸附细铁沫将加速磨损失效。

参考资料：

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