滚丝机第一品牌 湛江 潮鑫 滚丝机 丝扣不饱满原因和解决？

潮鑫滚丝机

丝扣不饱满原因和解决：

1、 确定滚丝轮位置的对刀棒选错了，用标准对刀棒比对，选合适的对刀棒重新调整滚丝轮的位置。

2、 偏心轴位置有变化，重新调整滚四轮位置。

1、首先分析不进丝的现象，是滚不出丝还是乱丝。

2、滚压头旋转方向不正确；滚压头规格与钢筋不一致。

3、定位套顺序不正确；滚压头顺序安装是否正确。

4、滚轮，定位套损坏，需要更换。检验机器后面的限位，闭点是否断开。

5、旋转定子不启动，或走不顺畅。检查停止启动按钮、

6、空开，倒顺总停于闭合；电源缺相。检查设备前面的限位触点是否良好，触点、线、保险是否损坏。

滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。

滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺。

要是想调整滚丝轮首先要拧开滚丝轮内部的螺丝，拆下前轴即可。

器械的调整，若是脚踏的滚压方式可将滚压开关换到手动位置，控制滚丝轴轮。自动循环的话，可把机器调制在自动模式，在这个自动模式下滚丝轴轮是处于一直做循环重复的动作。

要是出现轴轮角倾斜这一问题时要松开主转盘的螺丝，然后轻轻旋转轴轮转盘看看是哪里有螺丝松懈，上紧即可。支架是作为“支撑”的主要工件，保证了两个轴轮的滚压。不过要记住一点，随着加工工件直径的变化，支架的位置也要相对应的改变。

滚丝轮是在滚丝机上利用金属塑形变形的方法滚压出螺纹的一种工具。可滚轧钢筋16-40mm的HR335、HRB400级钢筋螺纹。滚丝轮由优良品质钢材制造，使用寿命长。无虚假螺纹，接头强度高，延性好。接头性能能达到国家行业标准要求。

加工原理

在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动，L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。

工件P以两中心孔定位夹紧，调整夹具可使工件轴向移动，在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角，以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态，同时便于装夹工件。

滚轧轮的结构尺寸、形位公差及技术要求参照滚丝轮及圆柱测量齿轮制订，滚轧轮的公法线长度或跨棒距M按齿轮工中花键资料计算，所需材料可选用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。

原因很多，首先，工件外径周长不能被滚化刀节距整除。预防办法可把外径车小些。其次滚花开始时吃刀压力太小，或滚花刀与工件接触面积过大。解决办法：使用较大的吃刀力，把滚花刀偏一个很小的角度，就像车刀的副偏角一样。还有工件转速不能太高。滚花前要清理网纹中的积屑。滚花刀与小轴配合间隙不能太大，磨损的滚花刀轮要及时更换。