滚丝机加工原理是什么？

滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。

滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺。

在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动，L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。工件P以两中心孔定位夹紧，调整夹具可使工件轴向移动，在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角，以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态，同时便于装夹工件。

滚轧轮的结构尺寸、形位公差及技术要求参照滚丝轮及圆柱测量齿轮制订，滚轧轮的公法线长度或跨棒距M按齿轮工中花键资料计算，所需材料可选用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。

楼主是想问滚制和切削的区别吧~其实这个很好区别的

区别1

滚制螺纹的退刀槽处为中径尺寸,如果没有退刀槽不明显,或根本就没有,你可以看到螺纹末端连接大径的倒角上会有滚丝的螺旋压痕

切削的螺纹,退刀槽处为小于底径尺寸,并且有2mm以上的宽的退刀槽

区别2

滚制螺纹的尖端和底端在放大镜下可以看到有圆角

而切削的螺纹尖端一般为尖平状(类似于梯形的小端),底部为圆角

区别3

滚制螺纹的前端,即旋入端,其倒角一般非45度,并且有明显挤压的痕迹从光线的变形可以看出来(不是直的)

而切削的螺纹的前端,即旋入端,其倒角一般为45度或30度等等,而且光线是直的

以上信息对楼主有用吗

如果想问滚制和搓制的话,这个真的很难区别!!!楼上老兄是高手或许能看出个一二来

42CrMo4合金钢

42CrMo4材料号：

17225

42CrMo4标准：

EN 10083-3 : 2006     

42CrMo4化学成分：

碳 C：038 - 045

硅 Si：≤04

锰 Mn：06 - 09

磷 P：≤ 0025

硫 S：≤0035

铬 Cr：09 - 12

钼 Mo：015 - 03

42CrMo4热处理规范：

淬火820℃-880℃，油冷或水冷； 回火540℃-680℃；

顶端淬火实验850℃±5℃

42CrMo4特点及应用：

42CrMo4德国牌号特种钢。42CrMo4具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。

42CrMo4适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

42CrMo4主要规格：

42CrMo4圆棒、42CrMo4轧棒、42CrMo4冷拉棒、42CrMo4锻棒、42CrMo4板、42CrMo4扁钢、42CrMo4锻件、42CrMo4锻环、42CrMo4加工件、42CrMo4管、42CrMo4锻饼