我们需要注意的是,快走丝、慢走丝、中走丝中的“快”“慢”“中”,并不是指加工中的实际切削速度,我们不能单纯理解为,快走丝就加工速度快;慢走丝就加工速度慢。
我们常说的快走丝、慢走丝机床,它们的划分是根据电极丝的运行速度不同而划分的。最早电火花线切割机床根据电极丝的运行速度不同而划分为两类:
一类是高速走丝电火花线切割机床(WEDM-HS),简称为快走丝。其电极丝作快速往复运动,一般走丝速度为8~10m/s,电极丝可重复使用,加工速度较慢,且快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿,使加工质量下降,是我国生产和使用的主要机种,也是我国独创的电火花线切割加工模式;
国产的快走丝线切割机床,操作完全人工,环境脏
另一类是低速走丝电火花线切割机床(WEDM-LS),简称为慢走丝。其电极丝作慢速单向运动,一般走丝速度低于02m/s,电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好,且加工速度较快,是国外及我国沿海地区生产和使用的主要机种。
日本Sodick公司生产的慢走丝线切割机床,加工精度高,操作方便
快走丝及慢走丝在机床方面与加工工艺水平方面的比较可见下表
为了满足用户需要,我国内地一些大型公司在保留快走丝线切割机床结构简单、造价低等特点的基础上,引用国际上精密模具加工设备的先进理念及慢走丝多次切割技术。开发了能实现多次切割的智能化系统中速走丝电火花线切割机(WEDM-CS)。
该机比快走丝更人性化,便捷化,适用范围更广。我国自主研发生产的 “中速走丝”,不仅电极丝移动速度介于“高速”与“低速”之间,而且加工质量高于“高速走丝机”,并接近低速走丝机。但是,中走丝的技术及精度还是有限,随着慢走机床的本士化及价格下降,中走丝是否能得到用户的青睐,值得关注。
中国特有的快走丝线切割机(WEDM-HS),由于结构简单、造价低、能满足一般工艺要求,自上世纪六十年代末被研制成功之后就得到了飞速发展,现已成为制造业中最便宜的线切割装备。但由于其加工质量问题未得到有效解决,而随着国外生产的慢走丝线切割机(WEDM-LS)技术水平的不断提高,模具工业的发展,曾令中国人感到自豪的中国特有的WEDM-HS,如今却陷入难以发展的困境,已难满足模具发展的需要。
慢走丝使用的电极是铜线,快丝用的是钼丝,而且快丝是往复使用的,慢丝只能一次性,当然慢丝机价格高,加工费也高,加工出来的产品品质也高,快丝则反之,现在我公司有中走丝就是介于两者之间的,产品品质与慢丝毗美,价格略高于快丝区别具体\x0d\慢走丝 = 走丝慢 > 精度高\x0d\快走丝 = 走丝快 > 精度低快走丝,精度达001mm级,加工面稍粗糙,仍然比常规加工速度慢;常用钼丝,优点是钼丝可以重复使用多次。 \x0d\慢走丝精度更高,达0001mm级,表面质量也接近磨削水平。常用铜丝,缺点是铜丝只能使用一次。 \x0d\快丝一般用的是乳化液,慢丝用的去离子水,但不要单纯认为慢丝效率比快丝低,这是错误的想法!慢丝割出来的工件粗糙度能达到镜面的效果!
快走丝在专业术语中叫做:高速往复走丝电火花线切割机
慢走丝在专业术语中叫做:低速单向走丝电火花线切割机
二者的特点:
往复走丝电火花线切割机床的走丝速度为6~12 m/s,产品的最大特点是具有15度锥度切割功能,加工厚度可超过1000mm以上,,应用于各类中低档模具制造和特殊零件加工,成为我国数控机床中应用最广泛的机种之一。但由于往复走丝线切割机床不能对电极丝实施恒张力控制,故电极丝抖动大,在加工过程中易断丝。由于电级丝是往复使用,所以会造成电极丝损耗,加工精度和表面质量降低。
低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电极,一般以低于02m/s的速度作单向运动,在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压,并保持5~50um间隙,间隙中充满脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介质,使电极与被加工物之间发生火花放电,并彼此被消耗、腐蚀,在工件表面上电蚀出无数的小坑,通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。目前精度可达0001mm级,表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用,而且采用无电阻防电解电源,一般均带有自动穿丝和恒张力装置。工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好,但不宜加工大厚度工件。由于机床结构精密,技术含量高,机床价格高,因此使用成本也高。
自己编程+操作 内陆 2500-3500 (2500是进厂工资 做一年或者半年会加到3500左右)
沿海 广东 深圳 是3800-4500 上海 北京等地 高消费 就是4500-5000了 做慢走的基本上都是3000以上 像我同事快走丝 操作2台都有2800-3200了
我做线割十年了,从快走丝到中走丝,到一个月后准备学的慢走丝,现在工资是近5000元,刚发的工资是4954元,前景也不能一概而论,但我肯定,只要有工业,只要有模具,就必须要有线切割,不管是快丝还是中丝或者是慢丝,可能行外人不知道,当然,很多人说快丝以后没人用了,我觉得这种人是坐井观天,空口说白话,因为他们没有想到加工成本,一件东西割出来,快丝可能50元就可以的了,中丝可能要70元,而慢丝更不得了,可能要250元,这些都是一套模具的成本的,而且每一套模具不是每一个部件也要高精密的,比如五金模的背板,比如塑胶模的排气针孔,这些都是没必要高精密用到慢丝的,当然,你有钱,你喜欢,你不计成本,那你就全用慢丝也行,同样,有些网友说到激光什么的,那些我做十年模具,从没见有公司用过,可能太先进或者太不可思意了,激光切割是有,但他的精度恐怕是比不上快走丝,也就是说用来开粗还是可以的,就是把一大块料闭上眼切断。更可笑的是3D激光打印,估计这位网友是不知道线切割是用来做什么的了。我同意打工没前途说法,也同意网友说的2500--4000的说法。另外,你割的东西,我告诉你,充其量,你只是一个学徒级,首先,你割的东西是从外面拉线进去割的,这是大工件线割加工的大忌,容易变形,另外,像你割的这种东西,如果是自己画图的,算你还是有编程本领,如果不是自己画图的,那就真的没什么值得说的了,因为类似这种东西,我2003刚做一个星期学徒的时候就能做出来了,而且我自己也不知道是什么意思的,所以,如果你是自己编程出来的话,你学东西也算是学到了。还有,线割重点一定不是电脑,而是机台和细心,记住,模具要的就是细心,快当然好,但准才是最终目的。总之,第一,有工业,就有模具,有模具,就有线割,谁也取代不了的,什么激光的,五谷不分。第二,学校出来后,是必须经历学徒阶段的,这是实战。
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