先校垂直,因为铜线不垂直肯定会一边有一边没有
把下机头高度校准了,这样设的刀口应该是准的
换上新的水盖和眼膜,如果眼膜、水盖有裂缝会导致水压不均而变形,
修刀的时候水压不要太大,会变形!
1、钼丝线垂直没有校好
2、钼丝脱离导丝轮外面,或者导丝轮晃动或者导丝轮槽已经损坏
2、线割程序中有角度
3、工件没有校准水平
4、加工工艺,比如装夹不到位线割后变形造成
……
慢走丝的话还存在是机头可能有过撞击,其它类似分析(眼膜不合适或已损坏)
慢走丝使用的电极是铜线,快丝用的是钼丝,而且快丝是往复使用的,慢丝只能一次性,当然慢丝机价格高,加工费也高,加工出来的产品品质也高,快丝则反之,现在我公司有中走丝就是介于两者之间的,产品品质与慢丝毗美,价格略高于快丝区别具体
慢走丝 = 走丝慢 > 精度高
快走丝 = 走丝快 > 精度低快走丝,精度达001mm级,加工面稍粗糙,仍然比常规加工速度慢;常用钼丝,优点是钼丝可以重复使用多次。
慢走丝精度更高,达0001mm级,表面质量也接近磨削水平。常用铜丝,缺点是铜丝只能使用一次。
快丝一般用的是乳化液,慢丝用的去离子水,但不要单纯认为慢丝效率比快丝低,这是错误的想法!慢丝割出来的工件粗糙度能达到镜面的效果!
蛇毒眼膜好用吗?蛇毒眼膜和香蒲丽眼膜哪个好?
蛇毒眼膜好用吗?
蛇毒眼膜的效果是循序渐进的。连续使用spa蛇毒眼膜后,眼部肌肤的水分值会处于一个相对稳定的状态。spa蛇毒眼膜可以用来预防眼部第一干纹。另外,长期使用加上良好的习惯,眼睛可以变得紧致饱满。
眼膜和香蒲眼膜哪个好?
包裹:打开内盒感觉蛇毒眼膜比绿眼膜瓶设计更用心。两者都有内盖和取眼罩的专用配件,避免手指与眼罩接触。包装设计安全卫生。蛇毒眼膜瓶中间有块,绿眼膜左右两边没有分隔,拿绿眼膜有点不方便。两个取眼膜的工具是不一样的。前者是小镊子,后者是小勺子。个人觉得不如前者好用。
影响:蛇毒眼膜刚敷完会有一点凉意,马上会觉得很舒服。在涂抹的过程中,皮肤会有逐渐收缩紧致的感觉。你在使用过程中确实能感受到它对皮肤的作用,长期使用能看到眼周明显的变化。
眼膜:使用中能感觉到湿冷,但没有蛇毒眼膜那种明显的紧致感;敷完眼睛,敷法令纹的时候就不太服帖了。如果你不躺下,它就会掉下来。估计是敷眼睛的时候精华被吸收了。
眼膜可以天天敷吗?
最好不要天天用。眼膜也富含营养。如果天天涂,眼部肌肤无法完全吸收,堆积在表面容易长脂肪粒!建议3到5天试一次。
蛇毒眼膜好用吗?
蛇毒眼膜的效果是循序渐进的。连续使用spa蛇毒眼膜后,眼部肌肤的水分值会处于一个相对稳定的状态。spa蛇毒眼膜可以用来预防眼部第一干纹。另外,长期使用加上良好的习惯,眼睛可以变得紧致饱满。
眼膜和香蒲眼膜哪个好?
包裹:打开内盒感觉蛇毒眼膜比绿眼膜瓶设计更用心。两者都有内盖和取眼罩的专用配件,避免手指与眼罩接触。包装设计安全卫生。蛇毒眼膜瓶中间有块,绿眼膜左右两边没有分隔,拿绿眼膜有点不方便。两个取眼膜的工具是不一样的。前者是小镊子,后者是小勺子。个人觉得不如前者好用。
影响:蛇毒眼膜刚敷完会有一点凉意,马上会觉得很舒服。在涂抹的过程中,皮肤会有逐渐收缩紧致的感觉。你在使用过程中确实能感受到它对皮肤的作用,长期使用能看到眼周明显的变化。
眼膜:使用中能感觉到湿冷,但没有蛇毒眼膜那种明显的紧致感;敷完眼睛,敷法令纹的时候就不太服帖了。如果你不躺下,它就会掉下来。估计是敷眼睛的时候精华被吸收了。
眼膜可以天天敷吗?
最好不要天天用。眼膜也富含营养。如果天天涂,眼部肌肤无法完全吸收,堆积在表面容易长脂肪粒!建议3到5天试一次。
1,精度不同:快走丝是指钼丝来回走动,这样比较节约钼丝,精度低。中走丝降低了钼丝的运行速度,同时也减少了钼丝加工过程中抖动性,提高了工件的精度和表面光度。
2,工作原理不同:快走丝利用连续移动的钼丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。中走丝是快走丝的升级产品,所以也可以叫:能多次切割的快走丝,加工速度接近于慢走丝,而加工的质量也趋于慢走丝。走丝速度在1~12m/s之间,可以根据需要进行调节。
3,应用领域不同:快走丝主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件。中走丝在开始使用的前期,切割工件的精度和表面光度较之快走丝线切割有提高。随着时间推移,中走丝线切割的加工效果就逐渐弱化。
扩展资料:
快走丝加工原理:
电火花线切割加工是通过电极丝接脉冲电源的负极,工件接脉冲电源的正极,高频脉冲电源通电后,当工件与电极丝之间的距离小于放电距离时,脉冲电能使介质(工作液)电离击穿,形成放电通道。
在电场力的作用下,大量的带负电荷的电子高速奔向正极,带正电荷的离子奔向负极,由于电离而产生的高温使工件表面熔化,甚至气化,使金属随着电极丝的移动及工作液的冲击而被抛出,从而在工件表面形成凹坑。
在高温区中由于极性效应,电极丝与工件分配的能量不一样,因而电极丝与工件的表面温度也不一样,并且由于电极丝的熔化温度要大大高于工件材料的熔化温度,同时电极丝又在高速离开高温区,因而在高温区中电极的蚀除量要大大小于工件的蚀除量,这就使得工件表面形成较大的凹坑。
而在电极丝的表面形成很小的凹坑,由于加工过程是连续的,步进电机受到控制不断进击,以保持电极丝与工件之间维持放电所必须的间隙,因而工件就逐步被切出一条缝隙。
参考资料:
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