ADC12含铝(Al) 余量,铜(Cu)15~35,硅(Si)96~120,镁(Mg)≤03,锌(Zn)≤10,铁(Fe)≤13,锰(Mn)≤05,镍(Ni)≤05,锡(Sn)≤03,钙(Ca) ≤200ppm,铅(Pb) ≤01,镉(Cd) ≤0005
材质ADC6与ADC10、ADC12的区别:
1、成分不同
ADC6成分铜(Cu)≤01,硅(Si)≤10,镁(Mg)25~40,锌(Zn)≤04,铁(Fe)≤08,锰(Mn)04~06,镍(Ni)≤01,锡(Sn)≤01,铅(Pb)≤01,钛(Ti)≤02,余量为铝。
ADC10含铝(Al) 余量,铜(Cu)20~40,硅(Si)75~95,ADC10压铸铝合金,镁(Mg)≤03,锌(Zn)≤10,铁(Fe)≤09,锰(Mn)≤05,镍(Ni)≤05,锡(Sn)≤03。
ADC12含铝(Al) 余量,铜(Cu)15~35,硅(Si)96~120,镁(Mg)≤03,锌(Zn)≤10,铁(Fe)≤13,锰(Mn)≤05,镍(Ni)≤05,锡(Sn)≤03,钙(Ca) ≤200ppm,铅(Pb) ≤01,镉(Cd) ≤0005。
2、性能不同
ADC6具有热脆性、耐腐蚀、可氧化着色等特点。
ADC10的铸造性、耐压性好,适合制造大型压铸件。力学性能和切削性良好,但耐蚀性稍差。
ADC12适于压铸复杂铸件,它的强度高,耐压性好,热脆性小。
扩展资料:
纯铝的密度小(ρ=27g/m3),大约是铁的 1/3,熔点低(660℃),铝是面心立方结构,故具有很高的塑性(δ:32~40%,ψ:70~90%),易于加工,可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好;
但是纯铝的强度很低,退火状态 σb 值约为8kgf/mM2,故不宜作结构材料。
通过长期的生产实践和科学实验,人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝,这就得到了一系列的铝合金。 添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度,σb 值分别可达 24~60kgf/mm2。
这样使得其“比强度”(强度与比重的比值 σb/ρ)胜过很多合金钢,成为理想的结构材料,广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面,飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造,以减轻自重。
采用铝合金代替钢板材料的焊接,结构重量可减轻50%以上。
--ADC6
--ADC10
--ADC12
最常用的是ADC12(日本标准),相当于国标YL113,美国标准383。
铝合金压铸件是没有砂孔的,铝合金压铸件的缺陷主要有针孔、气孔、缩孔、渣孔、渣气孔等从表象看应该是针孔。
一般现场检测目测(有经验的检验员),将有疑问的部位剖切断面观察。用放大镜观测,如果感觉效果不好,可用显微镜观测。
扩展资料:
通过采用SEM,XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4。
和Fe2+等对铝材磷化过程的影响。研究表明:硝酸胍具有水溶性好,用量低,快速成膜的特点,是铝材磷化的有效促进剂:氟化物可促进成膜,增加膜重,细化晶粒。
Mn2+,Ni2+能明显细化晶粒,使磷化膜均匀、致密并可以改善磷化膜外观;Zn2+浓度较低时,不能成膜或成膜差,随着Zn2+浓度增加,膜重增加;PO4含量对磷化膜重影响较大,提高PO4。含量使磷化膜重增加。
针孔是由于合金液含氢量太多造成,弥散地分布于组织内部,大小如针尖一样预防措施:1原材料要检验;加强模具排气,合理调整工艺。
——铝铸件
日本的铝合金牌号,又称12号铝料,Al-Si-Cu系合金,是一种压铸铝合金,适合盖子、缸体类等,执行标准为:JIS H 5302-2000《铝合金压铸件》 ADC12相当于中国国产的合金代号YL113,合金牌号是YZAlSi11Cu3,执行标准GB/T 15115-1994《压铸铝合金》(该标准2002年就列入国家标准修订计划,国标计划项目编号20021029-T-604,但不知为何至今尚未完成)美国合金牌号是383,执行标准为:ASTM B 85-03 Standard Specification for Aluminum-Alloy Die Castings (可能还有比ASTM B 85-03更新的版本)
日本的ADC10及ADC12,基本上是用废旧铝再生的,日本还制订出废铝再生压铸铝合金的标准当前国内广泛应用压铸合金Y112,依据机械工业部的压铸合金标准,比较适宜于用废铝来熔炼,这无疑可缓解铝锭供不应求的矛盾
成分
ADC12含铝(Al) 余量,铜(Cu)135,硅(Si)9120,镁(Mg)≤03,锌(Zn)≤10,铁(Fe)≤09,锰(Mn)≤05,镍(Ni)≤05,锡(Sn)≤03
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