纤维增强型桥面防水层施工工艺？

纤维增强型防水层施工工艺

第一部分 施工流程

一 桥面清理

1) 进场后首先检查桥面的质量，确保防水层可以正常施工。

2) 清除杂物

将表面松散的杂物清扫干净，包括用清洁剂或者溶剂以及工具清洗等多种手段，清除表面的油污、锈迹、脱模剂、杂物、尘土等桥面附着物。防止在抛丸施工过程中污染磨料，保证处理过的混凝土表面保持干净，使粘结层与混凝土基体表面结合牢固。

3) 细节部位清洁

在这个过程中也要注意桥面的施工缝，要处理好桥面上的接缝避免影响防水层的施工效果。

二 桥面抛丸

1) 缺陷修复

在桥面清理完之后，仔细检查桥面情况，如果桥面有缺陷暴露出来，要进行缺陷修复。修复完成后再进行下一步工序。

2) 抛丸试验

在正式开始抛丸前，在项目实地找一小块地方，用抛丸机进行抛丸试验，确定磨料的配比和机器的行走速度等抛丸机需要的工艺参数。

3) 桥面抛丸

正式开始抛丸时，抛丸机的单幅清理宽度要达到80厘米以上，抛丸设备两次施工车道之间需要搭接3～5厘米，搭接的部分与整体抛丸处理后的效果一致，没有明显结痕，保证抛丸处理后的表面平整度，以防止出现高低差等缺陷。根据施工需要进行二次或者多次处理，抛丸的去除深度一般会控制在2~3mm，抛丸露骨率要要达到20%以上。

三 纤维增强型防水层施工（两布五涂）

1) 第一步：细节部位处理：对防水薄弱部位如阴阳角、排水口等部位，用人工涂刷的方式进行重点滚涂。

 2) 第二步：喷涂第1遍PB型道桥防水涂料

底涂（第一遍）采用聚合物改性沥青防水涂料。桥面清理干净后喷涂第一遍涂料，以保证涂料能渗入混凝土基面毛细孔，使其具有足够大强度的粘结力。

3) 第三步：铺设第一层胎体增强材料，防水涂料收头要采用多遍涂刷或者用密封材料封严。

第四步：喷涂第二遍涂料，要待底涂实干（约 4 小时）后，才能喷涂第二遍涂料，以防止起鼓。

喷涂必须均匀，在桥面不能有涂料堆积现象，也不能漏喷。机械喷涂时要配合人工滚涂人员共同进行。

第五步：铺设第二层胎体增强材料，保证防水涂膜均匀、平整、无夹层现象。

第六步：喷涂第三遍涂料，待第二涂实干（约 4 小时）后，最后一次喷涂时，仔细检查有无参差或漏喷处并同时进行修补，以覆盖住前面的纤维增强涂料。最后确保整个基面无漏喷、 起鼓处，且厚度达到要求。

四 胎体增强防水层施工注意事项：

1) 喷涂时，如桥面坡度较大，为了防止流淌，要分层洒布。

2) 涂料要多遍涂布，等涂料干燥成膜之后，才能涂布下一层。

3) 设置胎体增强材料的时候，要边涂布边布置，胎体应该平整无气泡，并且与涂料粘结牢固。

4) 根据天气情况，气温低于5℃、雨天等天气不得施工防水层。若预计涂料未干燥前会下雨，也不得施工。

5) 喷涂施工时要注意防止污染，防撞栏处要有挡板遮挡。防水涂膜必须涂刷防撞墙与桥面接触里面外向上 5cm，以保证因桥面板与防撞墙两次浇筑而形成接缝渗漏。同时检查桥面防水涂膜，发现个别不均匀或被破坏的地方，及时修补。

6) 桥面防水层覆盖整个混凝土桥面，施工必须采用机械喷涂方式喷洒聚合物桥面防水涂料，防水涂膜厚度 2mm。

 五 防水层养生

1）禁止车辆和非防水层施工人员在防水层上行驶和踩踏。

2）在摊铺桥面沥青混合料之前要对防水层进行保护，防止潮湿和落满灰尘。

3）在采取保护措施的防水层上，不得进行其他的施工作业或堆放货物。

4）材料干燥后不粘车轮和摊铺机履带，才能进行下一道工序。 

第二部分 所需设备

1 路面吸尘车：型号DGL5183TXC-086

2抛丸设备

路面抛丸车

桥面抛丸现场施工组织注意事项：

1) 需要至少一条车道封闭施工

2) 一台机器三个工人配合施工

3) 根据试验段的情况，通过机器电流、机器行走速度以及钢丸配比的调节，设定最合适的机器参数进行施工

4) 清理后的立即需及时装袋清理，避免环境污染

（抛丸机）

产品型号：蜀工SG 2-860型路面抛丸机

总功率（kw）：567kw

抛丸清理效率:300-350平/小时

抛丸清理宽度（mm）：860mm

电源：三相，380V，50Hz

抛丸前

抛丸后

3 防水涂料喷涂设备

喷涂机（小型桥面作业）

4洒布车（用于大面积喷涂）

养护和填缝

混凝土板做面完毕应及时进行养护，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。养护时间一般约为14～2ld混凝土宜达到设计要求，且在养护期间和封缝前，禁止车辆通行，在达到设计强度的40说后，方可允许行人通行。其养护方法一般有两种方法：

湿治养生法，这是最为常用的一种养护方法。即是在混凝土抹面2h后，表面有一定强度，用湿麻袋或草垫，或者20～3Omm厚的湿砂覆盖于混凝土表面以及混凝土板边侧。覆盖物还兼有隔温作用，保证混凝土少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期间，每天应均匀洒水数次，使其保持潮湿状态。

塑料薄膜养生法，即在混凝土板做面完毕后，均匀喷洒过氯乙烯等成胰液(由过氯乙烯树脂、溶剂油和苯二甲酸二丁脂，按10%、88%和3%的重量比配制而成)，使形成不透气的薄膜保持膜内混凝土的水分，保湿养生。但注意过氯乙烯树脂是有毒、易燃品，应妥善防护。

封(填)缝工作宜在混凝土初凝后进行，封缝时，应先清除干净缝隙内泥砂等杂物。如封缝为胀缝时，应在缝壁内涂一薄层冷底子油，封填料要填充实，夏天应与混凝土板表面齐平，冬天宜稍低于板面。常用的封缝料有两大类，即：

加热施工式封缝料常用的是沥青橡胶封缝料，也可采用聚氯乙烯胶泥和沥青玛蹄脂等。

常温施工式封缝料主要有聚氨脂封缝胶、聚硫脂封缝胶以及氯丁橡胶类、乳化沥青橡胶类等常温施工式封缝料。

目前已广泛使用滑动模板摊辅机建筑混凝土路面。这种机械尾部两侧装有模板随机前

进，能兼做摊铺、振捣、压人杆件、切缝、整面和刻划防滑小槽等作业，可铺筑不同厚度和宽度的混凝土路面，对无筋或配筋的混凝土路面均可使用。这种机械工序紧凑、施工质量高，行驶速度一般为12～30m/min，每天能铺筑1600m双车道路面。

冬季是人类养生的大好时机，也是房屋保养的好时期，防水工程进度不能拖，防水施工仍要继续。不同的防水产品，其性能有所差异，正所谓“三分材料，七分施工”，若不能正确的施工，就无法发挥良好性能。

一、施工环境

1、气温大于5℃且施工面基面温度大于5℃，如果基面温度小于5℃、或结冰、结霜时、或下雪时，严禁施工；

2、施工建议基底温度大于10℃，以避免施工后成膜期间温度过低导致成膜不良。发生龟裂；

3、密切关注天气变化，环境相对湿度应小于85%，下雨天严禁施工外墙产品；

4、寒流来临之前24小时停止作业。　

二、基面处理

1、基面应干净无水泥浮浆、油污以及其它杂物，清洗混凝土基面，使防水涂料能密切接合，有利于涂料的渗透和结晶体的形成，发挥二次抗渗的效果。

2、检查是否有结构上的缺陷，基面的蜂窝、孔洞、裂缝及上下水管周边等先用堵漏材料调和的浆料填堵并抹平，尖锐的边缘及凸起物应铲除。

3、施工前用清水彻底湿润工作面，形成内部饱和，以利于水泥基渗透结晶型防水涂料借助水分向混凝土结构内部渗透。但要保持基面无明水，冬季施工应做一段湿润一段。

三、注意事项

1、施工时要清理基层，保持基层平整、干净、无污物；

2、必须在湿润的基面上施工，但不能有明水；

3、施工结束24小时后应进行洒水养护2-3天；

4、防水涂料包装开封后应在短时间内用完，不宜长时间储存；

5、不能再结冰或上霜的表面施工，也不要在联系48小时内环境温度低于4℃时使用。确实因工期需要必须施工时，可将施工时间安排在晴天好天气的10：0-15:00之间，还可采用温水(或热水)拌料，以加快初凝时间，增加早期效果。连续环境温度低于零下4℃时，建议暂停施工；

6、不宜在雨雪天施工，新施工的表面固化前不要被雨淋。施工后48小时内，仍应避免雨淋、霜冻货0℃以下的长期低温。

施工抹平的同时就应该覆盖养护，同时注意不能在终凝前踩踏，那么如果在已经收光并覆盖了养护膜（麻袋、草垫等）而人不用踩在其上就能用水淋在养护膜上时，就因该开始洒水养生了，如果，一定要踩在浇筑面上才能全面的洒水，那就在初凝后，终凝前进行洒水养生，注意：水落下时不能直接冲击混凝土表面。养护时间，按要求做就好。