先校垂直，因为铜线不垂直肯定会一边有一边没有 把下机头高度校准了，这样设的刀口应该是准的 换上新的水盖和眼膜，如果眼膜、水盖有裂缝会导致水压不均而变形， 修刀的时候水压不要太大，会变形！
应该是粗割完有变形，修刀时修不到，建议你先加大补偿值粗割一刀（具体看你变形多少），然后正常补偿值定速粗割一刀，修刀即可
看到2楼的回答 ，我有点问题也顺便问下2楼
1 水压太大，开粗的时候将工件冲变形？？？？？
问：要多大的水能将工件（铁的）冲的变形了 ？你在加工细长类，薄壁类，薄齿类工件吗？（WP改成63的水压压力在翻个几倍也不会冲变形）打一个引线孔是为了防止粗割的时候应力释放不均匀。但貌似是废料的一段变形了吧，工件变形？？？
2 贴面加工 贴得太近就容易变形？？？？
问：貌似是 贴的太低的话，水压水流有问题，精修见不了光。 跟变形没神马关系吧！
3 盖或眼膜损坏，比如眼膜水盖有裂缝之类的。
问：眼膜用个几年 是坏不了吧
4 越厚变形就越明显
问：越厚变形就越明显？？？太绝对了吧！ 应该是 细长类，薄壁类，薄齿类等等容易变形吧！ 跟工件的线头位置有关系
得看机床有没有问题，有些要厂家解决，这就没办法了，有些是操作问题，一般先保证机床上下机头洗干净没，眼膜，导电块好不好，机床上的导线好不好拧紧没，日本机床上的导线好像很有影响的，没拧紧加工慢，水质好不好，加工的丝好不好，加工零件可以试着多留点余量，第一和第二刀慢慢修下去，如果操作方法你都试过了，基本上机床有问题，要维护维修，要知道机床一开始买来是好的话后来不好肯定有原因，找到解决就好，年久修不好就另一回事，如果买来就不好的话，，，，，
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