油缸和气缸有什么区别，优缺点

一性质不同

1、油缸：油缸一般指液压缸（机械设备），将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。

2、气缸：是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。

二、特点不同

1、油缸：用来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳。

2、气缸：空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。

三、应用不同

1、油缸：在各种机械的液压系统中得到广泛应用

2、气缸：印刷（张力控制）、半导体（点焊机、芯片研磨）、自动化控制、机器人等等。

四、油缸和气缸的优缺点：

1、油缸：

优点：液压缸结构简单，工作可靠，在机床的 液压系统中得到了广泛的应用。

缺点：当液压缸运动至行程终点时具有较大动能，如未作减速处理，液压缸活塞与缸盖将发生机械碰撞，产生冲击、噪声，有破坏性。

2、气缸：

优点：气缸的原理及结构简单，易于安装维护，对于使用者的要求不高。电缸则不同，工程人员必需具备一定的电气知识，否则极有可能因为误操作而使之损坏。

缺点：汽缸是铸造而成的，汽缸出厂后都要经过时效处理，使汽缸在住铸造过程中所产生的内应力完全消除。如果时效时间短，那么加工好的汽缸在以后的运行中还会变形。

-液压缸

-气缸

一、 泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。

泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。

泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。

泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以画成曲线来表示，称为泵的特性曲线，每一台泵都有自己特定的特性曲线。

二、液压缸的工作原理

　　先说它的最基本5个部件：1-缸筒和缸盖 2-活塞和活塞杆 3-密封装置 4-缓冲装置 5-排气装置。

每种缸的工作原理几乎都是相似的，拿一个手动千斤顶来说，千斤顶其实也就是个最简单的油缸了。通过手动增压秆(液压手动泵)使液压油经过一个单项阀进入油缸，这时进入油缸的液压油因为单项阀的原因不能再倒退回来，逼迫缸杆向上，然后在做工继续使液压油不断进入液压缸，就这样不断上上升，要降的时候就打开液压阀，使液压油回到油箱，这个是最简单的工作原理，其他的都是在这个基础上改进的,　气缸跟油缸的原理基本相同。

总之，泵和油缸虽然同属液压系统中很重要的元件，泵是液压系统中的能量输出元件，而油缸是液压系统中的执行机构，它们之间不存在很明显性质和功能上的联系，所以就没有什么区别可言了。

希望我的回答能给你带来帮助。

伺服液压油缸和普通油缸的区别：

两者的设计思路和用途不同。

普通缸主要作往复运动，某些有定位功能。

伺服缸是为控制设计的，更看重动态性能。

伺服液压油缸：

液压伺服系统是使系统的输出量，如位移、速度或力等，能自动地、快速而准确地跟随输入量的变化而变化，与此同时，输出功率被大幅度地放大。液压伺服系统的工作原理可由图1来说明 液压伺服系统以其响应速度快、负载刚度大、控制功率大等独特的优点在工业控制中得到了广泛的应用。

普通油缸：

压力机油缸属于液压油缸的一种，是压力机的液压系统的主要部件，工艺要求严格，铸造要求高。

　　油压机主要由两大部分组成的：分别由主机与控制系统组成一台完整的油压机了，主机分别包括了：机身、顶出缸、主缸以及充液装置的组成，控制系统主要负责一个动力方面的需求。包括有由油箱、低压控制系统、高压泵、电动机及各样压力阀和方向阀等组成

　　油压机在市场上分类众多，当然,它用途也根据市场的需要是多种多样的,例如有油压机和水压机两大类。由于水压机的压力较大，一般广泛应用于锻造和冲压，国内制造的第一台过万吨级别水压机就是自由锻造水压机，自由锻水压机是不用模具的，模锻水压机就要用模具。水压机大致就分为这两种。

　　目前国内市场上的油压机按结构形式现主要分为：四柱式油压机、卧式油压机以及单柱式油压机等主要用途：主要分为金属成型液压机、折弯液压机、拉伸液压机、压装液压机、挤压液压机等等实在是太多了就不一一列举了，广泛应用于：电子、家电、五金、运动器材、、塑胶、家俱、汽车等众多行业，可以这么说几乎所有生产行业都看到它的身影。

工程液压缸，也叫工程机械液压缸，如果按照使用用途和使用场合，可以分为： UG工程液压缸 启闭机液压缸 造纸机用液压缸 水泥窑用液压缸 HSG工程液压缸，静力压桩机液压缸等。但近些年来，工程液压缸（工程油缸），对这种具体的分类不是很明显了，通过液压缸方面的资料查询，我们发现，工程用液压缸，主要是用在工程机械行业，用的较多的还是HSG工程液压缸。

对于工程液压缸的采购，我们应该注意以下几个方面：

1、压力；

2、行程；

3、启动速度；

4、是否高温；

5、工作环境是否多尘；

6、来回动作，特别是是否多动作；

7、钢筒筒体是否需特钢（视使用情况，如连续不间断工作，压力大小）；

8、密封件（密封圈）是否耐高温，耐酸碱；

9、性价比

10、现场测量、问题和要求交流、技术分析、图纸设计，模拟分析；

11、售后服务

液压油缸一般指液压缸，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。

液压油缸主要应用于机械中，是工程机械最主要部件，主要是为机械提供动力的重要核心元件。

数控开料机是一些轻工行业不可缺少的设备。开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的开料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在开料机类的设备中。

1、按照传动形式分：

机械传动开料机：是比较老型的机器。

液压传动开料机：是现代比较通用的开料机。

全自动滚压式开料机：用三文治的方法进行加工整张皮料或者纺织品等。

电脑控制水束开料机：是现代比较先进的开料机，无须使用刀模，根据输入程序进行裁断。冲切源为高压水束发生器。

电脑控制超声波开料机：控制形式与水束开料机相似，冲切源为超声波发生器。

2．按照结构方式分：

摇臂式开料机：冲切部件为可以摆动的摇臂，适合于皮革、天然材料及人造革等非金属材料的冲切。

龙门式开料机：冲切部件为可以沿着横梁左右移动的冲切头，刀模可以固定在冲切头上，也可以放在被加工物上。大型、电脑控制的龙门开料机冲头上安装着可以旋转的刀模架，可以根据程序排版，选择相应的刀具；当然相应需配备自动送料机构。

平面式开料机：它与龙门式开料机的区别在于横梁直接进行冲切，没有可以移动的冲切头。平板开料机又分为：横梁固定或横梁可前后移动及工作台滑板可前后移动的两大类。

四柱式精密开料机：双油缸，四立柱自动平衡连杆结构。

3、按照加工部件用途分：

专用开料机：适合于泡罩加工的吸塑开料机。

卧式开料机：适合于加工轮胎材料。