数控油压机的工作原理是什么?

数控油压机的工作原理是什么?,第1张

是液压系统的原理

1、详细解答:

液压泵是液压系统的动力源,是靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞。然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功。

2、油压机由控制机构及主机两大部分组成。

动力机构由油箱、高压泵,低压控制系统、电动机以及高压阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各项公益动作的循环。

主机部分包括机身、主缸、顶出缸及冲液装置等。油压机是一系列通用性压制设备,如粉末制品成型,塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板接伸及冲压、弯曲、翻边、校正等工艺。

油压机具有独立的动力机构的电气系统,采用按钮集中控制,可实现调整,手动及半自动三种工作方式;油压机的工作压力、压制速度和滑块行程,均可根据工艺需要进行调整,并能完成顶出工艺、不带顶出工艺、拉伸工艺三种,每种工艺又为定压、定程两种工艺动作供选择,定压成型工艺在压制后具有保压、延时、自动回程。油压机除具有上述功能外,顶出缸还具有顶出、延时、自动退回。油压机适用于可塑性材料的压制工艺。

三个主油缸的冲压原理一种三位液压缸的制作方法

技术领域:

本实用新型涉及液压技术,特别涉及一种三位液压缸。

背景技术:

三位液压缸是液压系统中一种新的运动执行元件,常用于需要活塞杆在三个不同位置进型循环运动的场合,典型的应用如大型数控机床主轴箱换挡油缸、自动生产线多工位托盘交换油缸等。目前常见的三位液压缸主要有两种类型一种为有三个工作油口,主要由两个浮动活塞和缸体组成,通过控制三个不同油口的进油方向与次序,靠两个浮动活塞的行程差来实现三个工作位置,如中国专利CN201020137510所公开的。另一种为有两个工作油口,由两个小的支承油缸和支承在支承油缸上的活塞,及在活塞上能移动的主油缸组成,靠两个小支承油缸的行程和主油缸在活塞上的浮动行程来实现三个工作位置,如中国专利 CN200520093042 所公开的。中国专利CN201020137510所公开的三位油缸具有3个油口,由于油缸油口多,所以其控制方式复杂,实际使用中调试困难,油缸内部的浮动活塞无导向套,变位时冲击大, 易出现卡死。中国专利CN200520093042所公开的三位油缸,虽然其控制方法简单,但是结构复杂,制造装配困难,且难以满足三个工作位置间距较大的使用场合。

发明内容本实用新型的目的在于一种三位液压缸,通过改变后缸体和前缸体的长度来调整主活塞和嵌套活塞的行程,满足三个工作位置间距不同的各种使用场合。机械结构简单、紧凑,活塞杆运动平稳,控制方式简单,制造、使用成本低。为达到上述目的,本实用新型的技术方案是一种三位液压缸,其包括前缸体、后缸体,两者相连接,两者腔体相连通;后缸体内壁设一限位台阶;后缸体外端设后端盖,后端盖上设一通孔即第一油口 ;导向体,设置于所述前缸体前端,导向体内设中心通道,并与前缸体腔体贯通;中心通道与前缸体连通的一端还设一腔体;导向体上还开设与该腔体及导向体外连通的孔即第二油口 ;导向体前端设前端盖,前端盖上设与中心通道连通的通孔;前、后端盖通过连接螺柱相连;主活塞,设置于所述后缸体内,一端设一与后缸体内壁限位台阶相匹配的限位部,其行程由后缸体内的限位台阶决定;嵌套活塞,其一端设于所述主活塞内,另一端位于前缸体腔体内,位于前缸体腔体内的一端设一与主活塞端部配合的限位部,其行程由前缸体的长度决定;活塞杆,其一端自所述前端盖通孔进入导向体中心通道,与所述嵌套活塞连接。进一步,所述的主活塞外径dl、嵌套活

1、首先数控回转油缸漏油换密封圈先把油缸机壳拆卸,抽出来活塞杆和液压缸。

2、其次拆卸的零件不必放置于地面上,应放置在干净整洁的地区。

3、最后依据回转油缸密封性凹形槽的外形尺寸挑选适用密封圈即可。

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