用一个右旋螺纹加一个左旋螺纹就可以加工出来。注意事项如下：
1、使用G32指令编程。
2、使用G32连续螺纹功能编程。
3、主轴转速不能太高。
指令格式：G92 X（U）_ Z（W）_ F_ J_ K_ L（公制直螺纹切削循环）。
G92 X（U）_ Z（W）_ I_ J_ K_ L；（英制直螺纹切削循环）。
G92 X（U）_ Z（W）_ R_ F_ J_ K_ L（公制锥螺纹切削循环）。
G92 X（U）_ Z（W）_ R_ I_ J_ K_ L（英制锥螺纹切削循环）。
G92为模态G指令。
切削起点：螺纹插补的起始位置。
切削终点：螺纹插补的结束位置。
X：切削终点 X 轴绝对坐标，单位：mm。
U：切削终点与起点 X 轴绝对坐标的差值，单位：mm。
Z：切削终点 Z 轴绝对坐标，单位：mm。
W：切削终点与起点 Z 轴绝对坐标的差值，单位：mm。
直接给你编一个吧
G99
T0101M03S30
M08
G00X350Z20
G01Z-90F50
X400F50
G92X450Z- F 你的截图我看不见工件长度进刀深度和导程自己输入
X451
X452
一直编到X500
G01Z10F50
G00Z2200
换左旋刀片
G00X350Z20
G01Z-F50
X400F50
G92X450Z-90 F 你的截图我看不见工件长度进刀深度和导程自己输入
X451
X452
一直编到X500
G01Z10F50
MO9
G00Z2200
M05
M30
唯一要注意的就是换刀片的时候，对刀刀尖和车右旋的时候基准点一样，也就是Z不能有变动
说实话很坑爹的工件，考的不是技术，考的是车床精度，退刀槽都和刀宽一样了，我建议如果有可能找领导把退刀槽加宽或者把螺纹宽度减一点，哪怕03MM也好
希望能帮到你
先夹外圆,车平面倒外角,车内孔倒内角,
调头反涨内孔,车平面定总长,倒角,车内孔倒角有外圆也可一次加工好
如果是小件,可以用背车刀一次把内孔加工好,切断,但不知道你老师见过没有
现如今很多大学老师都没有实际经验,教出来的学生就可以想一下了!!!!!
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