球墨铸铁管的优缺点是什么？

优点：球墨铸铁的抗拉强度远远超过灰口铸铁，而与钢相当。因此对于承受静载的零件，使用球墨铸铁比铸钢还节省材料，而且重量更轻。不同基体的球墨铸铁，性能差别很大，球墨铸铁具有较好的疲劳强度。

缺点：球墨铸铁管的安装受人为因素比如操作原因影响较大。钢管的耐腐蚀性差、价格高因此在一般情况下除了小口径管道及特殊工程(例如顶管工程)。

球墨铸铁管在高压管网一般不使用抗压力低，由于管体相对笨重，安装时必须动用机械。打压测试后出现漏水必须把所有管道全部挖出，把管道吊起至能放进卡箍的高度，安装上卡箍阻止漏水。

技术特性

球状石墨对金属基体的割裂作用比其它形状石墨小，能使铸铁的强度达到基体组织强度的70～90%，抗拉强度可达120kgf/mm2，并且具有良好的韧性。

球墨铸铁除铁外的化学成分通常为：含碳量30～40%，含硅量18～32%，含锰、磷、硫总量不超过30%和适量的稀土、镁等球化元素。

-球墨

FCD开头的是 日本牌号的球墨铸铁，相对于中国牌号QT500-7（中国牌号里没有550的）。

我有D550-06的化学成分，供参考

(C:33~39; Si:18~27; Mn:002~100; Cu:070MAX; S:002MAX; P005MAX; Cr：010MAX; Mg:003~005)。

其实化学成分参考就行，主要是机械性能达到要求：

D550-06：最小抗拉550，最小屈服360，最小延伸率6%，硬度179~248

铸铁是一种碳含量大于211%的铁碳合金，由工业生铁、废钢等钢铁及合金材料经高温熔炼铸造而成。

除了铁以外，其他铸铁中的碳也以石墨的形式析出。如果析出的石墨是片状的，这种铸铁叫灰铸铁或灰铸铁，蠕虫状的铸铁叫蠕墨铸铁，絮状的铸铁叫可锻铸铁或铸铁，球状的铸铁叫球墨铸铁。

扩展数据

球墨铸铁铸件已被用于几乎所有主要的工业部门，这些工业部门要求高强度、高塑性、高韧性、高耐磨性、耐热和耐机械冲击性、耐高低温性、耐腐蚀性和尺寸稳定性。为了满足这些使用条件的变化，球墨铸铁有许多等级，提供了广泛的机械和物理性能。

按照ISO1083的规定，大多数球墨铸铁件主要以非合金状态生产。显然，该范围包括抗拉强度大于800N/mm2且伸长率为2%的高强度等级。

另一个极端是高塑性等级，其延伸率大于17%，而相应的强度较低(最低为370N/mm2)。强度和伸长率不是设计师选择材料的依据，其他决定性的重要性能包括屈服强度、弹性模量、耐磨性和疲劳强度、硬度和冲击性能。

此外，耐腐蚀性、抗氧化性和电磁性能对于设计者来说可能是至关重要的。为了满足这些特殊应用，开发了一组奥氏体球墨铸铁，通常称为耐镍球墨铸铁。这些奥氏体球墨铸铁主要与镍、铬和锰形成合金，并在国际标准中列出。

珠光球墨铸铁具有中高强度、中等韧性和塑性、综合性能高、耐磨性和减振性好、铸造工艺性能好的特点。它的性质可以通过各种热处理来改变。主要用于各种动力机械的曲轴、凸轮轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器片、液压缸等零件。

材料名称：球墨铸铁

牌号：QT 450～10

标准：GB/T1348-2009(代替GB/T 1348-1988）

●特性及适用范围：

为铁素体型球墨铸铁，韧性和塑性较高。低温时，韧性向脆性转变，但低温冲击值较高，且有一定的抗温度急性变和耐蚀性。用途较广，在农机中用于铧犁、犁柱、差速器壳等；通用机械中用作阀体、高低压气缸等；还可用于输电线路的钢帽等。

●化学成份：

碳 C ：370～400%

硅 Si：215～293%

锰 Mn：046～066%

硫 S ：0010～0016%

磷 P ：0027～0035%

镁 Mg：0027～0050%

稀土Re：00260043%

碳当量：43～46

●力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥450

条件屈服强度 σ02 (MPa)：≥310

伸长率 δ (%)：≥10

硬度 ：160～210HB

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：铸态或正火

金相组织：铸态：石墨+铁素体（基体组织）+珠光体

正火：石墨+较多的珠光体+铁素体，可获得较高的综合机械性能，特别是塑性和韧性提高。