9Cr2Mo轧辊用钢
9Cr2Mo材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。用于制造冷轧用的辊、压扎辊、冷冲模及冲头等。
化学成分:
碳C:085~095;
铬Cr:170~210;
锰Mn:020~035;
钼Mo:020~040;
镍Ni:≤025;
磷P:≤0025;
硫S:≤0025;
硅Si:025~045
9Cr2Mo圆棒锻材
9Cr2Mo整体沾火和回火热处理工艺:
1、球化退火:790~810℃加热,650~670℃℃dao等温,≤500℃出炉空冷;
2、淬火:加热温度=880~900℃,淬火冷却:根据不同的工件结构,不同的要求,可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。
9cr2mo淬火、回火规范:
1) 淬火温度 830 - 850°C, 硬度 62 ~65HRC, 回火温度 130 ~150°C, 硬度 62 ~65HRC。
2) 淬火温度 840 ~ 860°C, 硬度 61~63HRC, 回火温度 150 ~170°C, 硬度 60 ~62HRC。
40Cr钢是调质钢,要达到洛氏55以上,比较勉强,对钢的强度没好处。最好是表面渗碳或渗氮处理,也可镀铬。如果非要淬火,用油用盐水都不行,因为加热时温度不好控制,最好是用化学淬火液+长时间的低温回火。
淬火液又分有机淬火液和无机淬火液
,使用的用途也不一样,例如无机的有饱和氯化钙溶液
有机的比如聚乙二醇、聚乙烯醇溶液等,基本上淬火液都是不易燃易爆的
,如果有比较准确的品名和成分是最好,一般不是易燃易爆品
模具钢材5CrMnMo是在中碳钢的基础上主要加入Cr、Mn、Mo三元素而研制成的,也可看作把5CrNiMo钢中的Ni元素由Mn元素取代而形成的。该钢是热作模具钢,除淬透性,耐热疲劳性稍差外,5CrMnMo钢具有与5CrNiMo钢类似的性能,淬透性稍差·此钢适于制作要求具有较高强度和高耐磨性的各种类型锻模·要求韧性较高时,可采用电渣重熔钢· 5CrMnMo钢中碳含量保持在040%~060%,可获得较高的强度与耐热疲劳强度、一定的硬度与耐磨性、良好的韧性钢与导热性。
执行标准:GB/T 1299-1985
特性
5CrMnMo中加入Cr、Mn、Mo元素主要是提高钢的淬透性,尤其是共同作用时,淬透性提高极大。Cr、Mn、Mo元素可固溶于铁素体中起固溶强化作用,又可固溶于Fe3C中形成(Fe、Cr、Mo)3C,改善其硬度,提高钢的耐磨性。Cr、Mn、Mo元素共同作用显著提高钢的回火稳定性。Mo元素可减少回火脆性和细化晶粒。
由于Ni元素显著提高钢的淬透性、韧性与耐热疲劳性能,所以5CrMnMo钢与5CrNiMo钢相比,虽然强度不降低,但常温及较高温度下的韧性和塑性却降低很多,且淬透性和耐热疲劳性能也稍低。 另外,5CrMnMo钢中加入Mn、Mo元素,钢的过热敏感性稍大。此外,钢中存在Cr元素使钢产生一定的抗氧化性与耐蚀性。
化学成份
碳 C :050~060
硅 Si:025~060
锰 Mn:120~160
硫 S :≤0030
磷 P :≤0030
铬 Cr:060~090
镍 Ni:允许残余含量≤025
铜 Cu:允许残余含量≤030
钼 Mo:015~030
力学性能
硬度 :退火,241~197HB,压痕直径39~43mm
热处理方式
热处理规范:淬火,820~850℃油冷。
回火用途 加热温度/℃ 加热介质 硬度(HRC)
消除应力,稳定组织和尺寸
再炉冷至150~200℃,然后取出空冷。
推荐的淬火规范
淬火温度/℃ 介 质 温度/℃ 冷 却 硬度(HRC)
820~850 思科淬火液 150~180 至150~180℃后小型模具冷空,大中型模具立即回火 52~58
注:1中型锻模采用加热温度的上限,小型锻模采用加热温度的下限;
2为减小模具淬火后的应力和变形,淬火时最好先冷空至740~760℃,然后进入淬火液,冷至150~180℃左右,取出并退火;
5CrMnMo属于是热作模具钢
材料名称:合金工具钢
牌号:5CrMnMo
标准:GB/T 1299-1985
●特性及适用范围:
热作模具钢,是不含镍的锤锻模具钢,性能与 5CrNiMo钢接近。适于制作边长≤400mm 的中型锤锻模。
●化学成份:
碳 C :050~060
硅 Si:025~060
锰 Mn:120~160
硫 S :≤0030
磷 P :≤0030
铬 Cr:060~090
镍 Ni:允许残余含量≤025
铜 Cu:允许残余含量≤030
钼 Mo:015~030
●力学性能:
硬度 :退火,241~197HB,压痕直径39~43mm
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火,820~850℃油冷。
●交货状态:钢材以退火状态交货。
5CrMnMo圆钢135-2435-1833
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