一、S275JR钢板详解：
S275JR钢板是欧标的普通碳素结构钢板，是欧标牌号，一般可以用于制造常规要求或者要求不高的工程机械或者矿山机械等。S275JR钢板的屈服强度和抗拉性能和我国的标准牌号Q275比较类似，通常是采用热轧的热处理工艺状态交货的较多。
二、S275JR钢板化学成分：
S275JR钢板C（碳）含量→≤021；
S275JR钢板Mn（锰）含量→≤150；
S275JR钢板Cu（铜）含量→≤055；
S275JR钢板P（磷）含量→≤0035；
S275JR钢板S（硫）含量→≤0035；
三、S275JR钢板力学性能：
S275JR钢板→屈服强度→≥275MPa；
S275JR钢板→抗拉强度→430—580MPa
S275JR钢板→伸长率→≥23%；
四、S275JR钢板执行标准：
S275JR钢板属于欧标的低合金高强度钢板，执行的标准号是《EN10025》，该标准共要求了钢板的交货条件、技术条件等标准等。
五、S275JR钢板交货状态：
S275JR钢板采用热轧的热处理状态交货，同时钢板如果要求探伤或者Z向性能等，供需双方可以提前协商，在合同内体现即可。
如果是钢坯，可采用低倍硫印试验，也可在钢坯横截面切取不同位置样品做化学成份分析；
如果是带钢或螺纹钢，可以在不同位置直接取样做化学成份分析即可。
铸坯偏析按类别分为：正常偏析、反常偏析、比重偏析。
正常偏析：指先凝固的区域溶质（或杂质）浓度低于后凝固区域的。
反常偏析：溶质的分布由外向内逐步降低的。反常偏析在钢铁中不易出现。
比重偏析：一般产生在中间等轴区域，是由于固、液相间有成分和比重的差异，结晶过程中发生的浮、沉现象造成的。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
523当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
一．10号钢执行标准
10号钢：执行标准：GB/T711-2017
二．10号钢化学成份：
碳 C ：007~014
硅 Si：017～037
锰 Mn：035～065
硫 S ：≤004
磷 P ：≤035
铬 Cr：≤015
镍 Ni：≤025
铜 Cu：≤025
三．10号钢力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥335
屈服强度 σs (MPa)：≥205
伸长率 δ5 (%)：≥31
断面收缩率 ψ (%)：≥55，
硬度 ：未热处理,≤137HBs，
试样尺寸：试样尺寸纵向25mm
10号钢：热处理规范及金相组织
热处理规范：正火,910,空冷
金相组织：铁素体+珠光体。
四．10号钢交货状态：
以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。
五．10号钢应用介绍：
10号钢一般应用于制造要求受力不大、韧性高的零件，如汽车车身、贮器、深冲压器皿、管子、垫片等，可用作冷轧、冷冲、冷镦、冷弯、热轧等工艺成形，也可用作心部强度不高的渗碳件、碳氮共渗件等。
六．10号钢文章配图：
这里涉及到两个概念“熔炼分析”和“成品分析”。熔炼分析是指在钢液在浇注过程中采取样锭，然后进一步制成试样并对其进行的化学分析。分析结果表示同一炉或同一罐钢液的平均化学成分。GB/T699—1999《优质碳素结构钢》中规定的钢的化学成分就是针对熔炼分析而言的。成品分析是指在经过加工的成品钢材（包括钢坯）上采取试样，然后对其进行的化学分析。由于钢液在结晶过程中会产生元素的不均匀分布（或偏析），成品分析的值有时与熔炼分析的值不同。既于以上原因，就出现了成品化学成分允许偏差。具体地说，由于钢中元素偏析，成品分析的值有可能超出标准规定的成分范围。对超出的范围规定一个允许的数值，就是成品化学成分允许偏差。
2、成品分析的取样原则
GB/T222—1984〈钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差〉对钢材成品分析的取样原则做了具体的规定：
（1）用于钢的化学成分成品分析的试样必须在钢液或钢材具有代表性的部位采取。试样应均匀一致，能充分代表每一罐号钢材的化学成分，并应具有足够数量。
（2）化学分析用试样切削，可以钻取、刨取、或用某些工具制取。切削应粉碎并混合均匀。制取切削时不能用水、油或其他润滑剂，并应去除表面氧化铁皮和脏物。
（3）大截面钢材，样屑应从钢材横截面中心至边缘的中间部位平行于轴线上钻取，或从钢材侧面垂直于轴中心线钻取，此时钻孔深度应达钢材或钢坯的轴心处。
（4）小截面钢材，切屑应从钢材的整个横截面上刨取，或从横截面上沿轧制方向钻取。
3、偏差表的正确使用
GB/T222共给出了几个化学成分允许偏差表。其中表1适用于普通碳素钢和低合金钢，表2适用于优质碳素钢和合金钢。一种钢的成品化学成分允许偏差只能使用一个表，而不能两个表同时混用。成品分析所得的值，不能超过规定化学成分范围的上限加上偏差，或不能超过规定化学成分范围的下限减下偏差。同一熔炼号的成品分析，同一元素只允许有单向偏差。不能同时出现上偏差和下偏差。
举个例子，某一规格为SWRCH35K钢的成品碳含量检测值为039%，要判定它是否合格，我们查标准会得知，SWRCH35K钢的含碳量规定范围是033%~038%，若仅以此判断039%不合格是不正确的。我们应继续查GB/T222中的表2，按其要求，成品分析所得的值不能超过规定化学成分范围的上限加上偏差。经查，对于规定化学成分＞025%的优质碳素结构钢，其上偏差为001%，所以此钢材的碳含量039%＝（038+001）%，此结果应判为合格。
可见，正确理解和使用钢材成品化学成分的允许偏差对紧固件企业质检人员是极其重要的。
检测方法
1）光电火花直读测试方法
光电火花直读测试方法的优点是快速、准确、高效。该方法可以直接固体进样，不用进行化学消解，可以减少消解过程以及定 容定容过程所带来的人为误差；其缺点是对样品的形状依赖性高，其样品表面必须是平正面或者可以通过打磨抛光使其成为平整面；对标准样品的依赖性高，该方法必须有与样品物理结构以及化学成分一致一致或者相似度较高的标样，测试结果才较准确。因此使用该方法进行成分分析时，其成本会相对的高。
金属成分分析
2）电感耦合等离子体发射光谱法
电感耦合等离子体发射光谱法的优点是准确、高效、测试样品范围宽。该方法对样品形状无要求，可以测试任何类型的样品；其缺点是过程繁琐，需要对样品进行消解，影响测试结果不确定度的因素较光电火花直读光谱法多。
成分分析
3）碳硫分析仪
碳硫分析仪主要应用于测试钢铁中的碳和硫含量。该方法是目前国内常用的碳硫分析方法，其所依据的标准是GBT20123-2006 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）。该方法准确性高。
304不锈钢牌号：0Cr18Ni9（0Cr19Ni9） 304不锈钢化学成分% C：≤008 Si ：≤10 Mn ：≤20 Cr ：180～200 Ni ：80～100 S ：≤003 P ：≤0045
是一种通用性的不锈钢，
它广泛地用于制作要求良好综合性能
（耐腐
蚀和成型性）的设备和机件。其变种有
304L
是碳含量较低的
304
不锈钢，
用于需要焊接的场合。
较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影
响区中所析出的碳化物减至最少，
而碳化物的析出可能导致不锈钢在
某些环境中产生晶间腐蚀
（焊接侵蚀）
；
304N
是一种含氮的不锈钢，
加氮是为了提高钢的强度
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