安监局焊工证模拟考试题，安监局焊工证考试题库？

焊接工作证对熔化焊接和热切割作业(焊接、气焊、电弧焊、焊气切割、其他)，没有上岗证、发证机关—-安全生产监督管理局、上岗必备证书、证书不作业，熔化焊接和热切割作业、压力焊接作业、钎焊作业、钎焊作业

安监局熔融焊接和热切割工作包括：气焊和气割、焊条电弧焊和碳弧气刨、埋弧焊、气体保护电弧焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊、氧焊剂切割、雷氏管

安监局焊工考试题库(判断题) )作为参考，如有错误请联系南充志远胡老师) )。

1 当工频电流通过人体时，成年男性的平均感知电流为10mA (错误) ) ) ) ) ) ) ) ) )1工频电流通过人体时，成年男性的平均感知电流为10mA (错误) )

2 熔焊大电流测试仪可显示电流值和时间值(准确)

3 多台电焊机工作场所水源压力过低或不稳定时，应设置专用冷却水循环系统(正确) )。

4 在潮湿环境下工作时，焊工必须使用干燥、绝缘可靠的焊工手套，但不需要使用绝缘橡胶垫(如有)

5 一个人在皮肤干燥的情况下，接触的电压越高，人体电阻越小(错误) )。

6 低碳钢焊接时，由于焊接高温的影响，晶粒生长过快，碳化物容易在晶界积聚、生长，使焊接变脆弱，焊接接头强度

停机(错误) ) )

7 两种元素的原子按一定比例结合在一起，但各自的晶体结构不变，晶格中各元素原子的相互位置是固定的

化合物。

(错误)

8 熔融焊接是指通过对接合部的金属进行局部加热而加热至熔融状态来完成的焊接方式(准确) ) ) ) ) )。

9 埋弧焊时的电弧被颗粒状可焊焊剂层覆盖燃烧，电弧不露出“

10 激光焊接是利用激光热和压力进行的焊接，是压力焊接的一种(错误) )。

11 晶体中原子分布松散，局部有序排列(错)

12 硝酸对铁有钝化作用，可以延缓腐蚀(

13 苯的爆炸温度极限为15(错误) )。

14 蒸汽锅炉的爆炸是化学爆炸(错误) ) ) ) ) )。

15 硫的爆炸压力为500Kpa (失误) ) ) ) ) ) ) ) )。

16 )焊工在工作中，避开点燃的火焰，防止烧伤(正确) )。

17 气力导入作业时主管吸入有毒气体(失误) ) ) ) ) ) ) ) ) ) )。

18 钍钨棒是最常用的无放射性钨极(错误) ) ) ) )。

19 气焊黄铜时，会产生烟和有毒气体两者(正确) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) )。

20E4301焊条焊接时的发尘量与电流关系不大，与电压关系较大(错误) ) ) )。

21 职业病诊断医师应具有执业医师资格，具有中级以上卫生专业技术职务执业资格，熟悉职业病防治规范和职业

疾病诊断标准为：从事职业病诊疗相关工作5年以上，熟悉岗位职业病危害防治及其管理，经培训，考试合格，取得省级卫生行政部门颁发的资格证书(英文)

22 直径小于01mm的微粒称为烟(错误) )。

23 焊工使用的焊工蒙眼透镜为10号(错误) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) )。

24 )为了稀释率小，形成良好的堆焊层，堆焊电流和电弧电压必须配合良好(正常)

25 直流电对人体有伤害，而男性平均逃逸电流为76，mA (正确) )。

26 气体保护电弧焊时，氢气只能与氧气混合，不能与其他气体混合。 否则，特别容易出现危险(错误)

27 气焊气割工序的火焰能量率为焊接构件的厚度，选择母材的熔点和导热性以及焊接的空间位置(准确) )。

28 通过气割可以在钢板上的各个位置进行切割，可以在钢板上切割各种外形的复杂零件(准确) )。

29 环缝电渣焊使用可调式内水冷成型环(错误) ) ) ) ) )。

30 堆焊速度间接影响堆焊成形(错误)

31 保护气体保护电弧焊用纯Ar气体焊接用低合金钢的优点是电弧非常稳定(例如

32 二氧化碳焊接不能焊接黑色金属(错误) ) ) )。

33 装满的气瓶是危险源(正确的) ) )。

34 职业健康管理以预防为主，根据劳动者职业接触史，通过定期或不定期的医学体检和健康相关资料的收集，

连续检查劳动者健康状况，分析劳动者健康变化与接触到的职业病危害因素的关系，及时将体检和资料分析结果报告用人单位和劳动者本人，及时采取干预措施，保护劳动者健康(

35ISO14000是国际标准化组织( ISO )等207技术委员会) TC207 )从1993年开始制定的一系列环境管理国际标准(正

确实)

36 熔焊中出现的有害因素主要与熔焊工艺、焊接设备、焊接规范和使用气体有关(准确) )。

37ISO14000推动符合”可持续发展”的国策(正确)

38 电箱不装、锁，电箱门混乱，随意装保险丝，一个闸门控制多台机器，不会发生触电事故(失误)

39 气焊气割工艺中使用的焊丝直径根据焊件厚度和坡口形式选择(准确) ) ) ) ) ) ) )。

40 电子束点尺寸小、功率密度大，焊接深度宽比最大50:1 (错误) )。

41 在节流孔型等离子弧焊的情况下，当板厚增加时，所需的能量密度减少(错误) ) ) )。

42 等离子弧发出高强度、高频率的干燥声，操作人员操作时必须戴耳塞(正确)。

43 电子束焊接在实用上多为真空电子束焊接(正确) )。

44 对大多数熔焊设备来说，供电母线是否合适的决定因素是允许的压降，无需考虑发热因素(失误)

45 非金属元素不具有金属元素的特征，但接近金属，随着温度的升高非金属的电导率减少(错误) )。

46 焊接技术只能用于金属材料的连接(错误) ) ) ) ) ) ) ) )。

47 化学爆炸是指物质在极短的时间内完成的化学变化，形成其他物质，同时释放大量热量和气体的现象(注：

48 燃气导管漏气起火时，用棉布灭火(正确) ) )。

49 锰严重发病缓慢，有事长达20年( (正确) ) ) ) ) ) ) )。

50 某些设备在工作中会产生有害或有毒物质，这些物质危害人或物。

内燃机废气、电厂排烟、电镀等

工艺废液等(正确) )

51 职业健康检查是落实用人单位义务、实现劳动者权利的重要保障，是落实职业病诊断鉴定制度的前提，也是社会保障

残疾制度的基础，有助于他保障劳动者的健康权益，减少健康损害和经济损失，减少社会负担(德国

52 是焊接工作最常见的危害，也是最广泛的职业危害。 焊接烟尘、有毒气体、电弧光照射、高温(错误) ) )。

53 空气占有一定的空间，但没有一定的形状和体积( (正确) ) ) ) ) )。

54 增设机械安全防护装置和停电保护装置后，发生机械事故的可能性降低(正确) )。

55 洞口、临边、交叉作业、攀登作业、悬空作业可通过规范使用头盔、安全网、安全带，严格加强防护措施减少

上空坠落事故发生(正确) ) ) )。

56 室内焊接作业应避免易燃易爆气体(或蒸汽)的滞留积聚，除必要的通风措施外，还应设置气体分析仪器和报警器

(正确)

57 手工电弧堆焊单层堆焊的最小厚度为32mm (准确) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) )。

58 碳弧刨棒作业时必须提交，直流弧焊机，以及空气压缩机(错误) )。

59 二氧化碳可用于汽车、船舶、汽车、集装箱、矿山及工程机械等(

60 氩气瓶内的气体耗尽(错误) ) )。

61 焊条电弧焊是通过手动操作焊条进行焊接操作的，不能进行平焊、立焊、背焊操作( )

62 厚度小于16mm的镁铝合金，采用小孔法和熔深法焊接时，均需要使用Ar作为保护气体() (错误) )。

63 焊条由药皮和焊芯两部分组成(正确) )。

64 储存气瓶时，可不放在专用仓库储存(错误) ) ) ) )。

65 在光线不足的黑暗环境中焊接时，必须使用便携式工作灯，一般环境下，使用的照明灯电压不超过36V。

潮湿，金属容器

等危险环境下，照明行灯的电压请勿超过16V (错误)

66 心脏复苏抢救时，按下吹气后，用“看、听、试”的方法复查触电者是否恢复自然呼吸和心跳

判断(错误) ) )

67 在移动触电者或送医院途中必须暂停救治(失误) ) ) ) ) )。

68 铜的密度比铁的密度稍小(错误) ) ) ) ) ) ) )。

69 一种由两种或多种任意元素组合而成的金属，称为合金(错误)

70 氢氧化钠不能腐蚀铝性物质(错误) ) ) ) ) ) ) ) )。

71 各种可燃物质燃烧所需的温度和热量相同(错误) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) )各种可燃物质燃烧所需的温度和热量

72 大量积存浓盐酸的地方发生火灾，无法用直流电熄灭(错误) ) ) )。

73 氧气瓶阀门着火，操作人员关闭阀门隔绝氧气，火自行熄灭(正确) )。

74 水下焊接和热切割时，焊接电源必须使用直流电，禁用交流电(正确) ) )。

75 更换焊补时，如果隔离工作不可靠，就不能焊接(正确) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) )焊接) ) )。

76 用钨极电弧焊接合不锈钢时会产生高频电磁场(准确) ) ) ) )。

77 电弧焊作业时，尽量采用剂量低的铈极(准确) ) ) ) )。

78 事故危险性是指生产系统中可能引起事故的人的不安全行为、物的不安全状态和管理缺陷。

(正确)

79 《安全生产法》规定，生产经营单位应当针对重大危险源制定应急预案。

80 钎焊作业的安全生产除遵守一般安全生产规则外，还应充分考虑钎焊的专业特性和技术要求(准确)

81 危险源是指可能导致人员伤害、疾病、财产损失、工作环境破坏或其他损失的根源或状态(准确)

82 《安全生产法》规定，生产经营单位对重大危险源可以一次性流失，不定期检查、评估、监控。

(错误)

83 职业体检只能由医疗执业资格和技术人员进行(正确) )。

84 运输气瓶的车辆、船只不得停在闹市区、重要机关附近。 “车、船停车时，司机和押运人不得同时离开。 ”

85 埋弧焊自动焊接时，焊接参数可通过自动调节保持稳定(准确)

86 化学品活性的金属及其合金要求氩纯度高(正确)

87 从事堆焊的人员首先要树立“安全第一”的思想(正确)

88 等离子弧冷轧板堆焊在工艺和堆焊质量方面不太稳定(失误) )。

89 渣焊熔池存在时间长，易排除低熔点夹杂物和气体，不易产生气孔和熔渣

90 焊接不锈钢和基合时，也常用氩氢混合气(准确)

91 钎焊职工的权利包括(正确)工伤保险赔偿权和监督权)。

92 结晶和非结晶的区别是内部的原子排列，而不是其外形( (正确的) ) ) )。

93 低温回火后钢材硬度略有下降，韧性提高(准确) ) )。

94 可以用二氧化碳灭火器灭火电石(错误) )。

95 引起油脂自燃的内因有比较大的氧化表面(如油的纤维物质)有空气，具备蓄热条件(错误) )。

96 旋转运动的危险是指人体或衣物卷入机器旋转部位造成的伤害(正确)

97 熔化焊接中出现的有害因素强烈的焊接设备的影响(错误) ) )。

98 点击是电流对人体的外伤(错误) ) )。

99 二氧化碳焊接中金属飞溅较多(正确) ) )。

100 小型零件、精密零件的焊接可选用小功率焊机(准确)

101 气瓶使用过程中，如有严重腐蚀、损坏或对其安全可靠性有怀疑，应提前进行检查(正确) )。

102 操作激光切割机时，应按激光启动程序启动激光(正确) ) )。

103 电石渣遇水燃烧危险品(正确) )。

104 保护套电弧焊的焊接环境应通风良好(正确) ) ) ) ) )。

105 埋弧自动堆焊机焊接速度无调节，且焊接速度稳定(准确) )。

106 焊接机不是熔融焊接设备(正确) ) )。

107 脱离低压电源的方法可以用“拉、切‘选、拉’”四个字来概括(错误) ) ) ) ) ) ) ) )。

108 真的？ 中加入铁，可以有效提高其力学性能，但耐热性和耐腐蚀性降低( p

109 熔极混合气体保护弧焊的混合气体通过供气系统按规定比例均匀混合多种气体后，以一定的流量通过喷嘴吹入焊接区。

混合气体可以是两种气体，也可以是多种气体(

10 等离子弧是气流(正确的) ) ) ) ) ) )。

11 电阻焊接时加热时间短、热量集中、热影响区域小(准确) ) )。

112 大量酸碱泄漏只能与泥沙、用酸碱中和的物资混合。 另外，也可以用大量的水冲洗。 谁稀释后放入废水系统(错误) 113 )酒精暴涨浓度极限为20 )错误)。

114 埋弧焊时会产生强烟尘(错误)

15 “安全第一”是指在生产经营活动中，始终把财产安全放在首要位置(

116 电阻焊镀板时，有毒的锌、铅烟尘，闪光焊接时产生大量金属蒸汽，打磨电极时有金属尘，其中镉铜和铍钴铜电极中的镉和铍均有较大毒性( p

117 金属化皮肤随时间推移会自行脱落，一般会留下不良后果(错误)

118 二氧化碳焊接不能焊接电厂设备(错误) )。

19 向ar中加入二氧化碳会降低临界电流(错误) )。

120 )手工电弧焊堆焊时，始终选择小电流、短弧堆焊(准确)

121 )氩弧焊化学活性强，已能焊接高熔点氧化膜和镁、铝、钛及其合金(准确)

122 埋弧焊时，交流电源多用于大电流埋弧和采用直流时磁偏严重(准确)的场合

123 大多数可普通TIG焊的金属可等离子弧焊(准确)

124 铝热焊的设备比较复杂，一般不宜采用(错) )。

125 等离子电弧能量集中，温度高，充分熔化，反而能成形均匀的焊缝(准确) ) ) ) ) ) ) ) ) ) )。

126 钎焊作业生产中，气瓶不发生泄漏(错误)

127 焊机可与大味位压力机相邻安装(错) )。

128 现场不方便当场进行心肺复苏时，应尽量反复调整，直至触电伤员来到方便位置( (错误) )。

129 金属材料因拉伸作业而破坏时，断裂部横截面缩小的面积和原截面积的百分比称为冲击韧性(错误)

130 古代的焊接技术长期停留在铸造焊接、锻焊和钎焊水平，所用热源为火，一般用于大断面长焊工的焊接( p

131 气焊和堆焊是电弧焊(错误) ) ) ) ) ) )。

132 金属原子以一定的方式规则排列在一定空间几何形状的晶格中，称为晶格(正确)

133 压接可以不加热而只施加压力进行(准确) ) ) ) ) ) )。

134 金属材料的性能不仅取决于金属的化学成分，还取决于(正确的)金属的组织)。

135 纯浓硫酸是无色油状液体(正确) ) ) )。

136 泡沫灭火剂按泡沫生成机理可分为三种类型((错误) ) ) ) )。

137 我国现行消防法规概述主要有五个(错误)

138 可燃物、助燃物、火源构成燃烧的三个要素，缺少其中一个就无法燃烧(正确) ) ) ) ) )。

139 木粉的自然点低于(正确)镁粉

140 清洗容器时，蒸汽管末端必须延伸到液体底部(正确) )。

141 如果不使用带压替换焊缝，也同样需要替换原始气体(错误) ) ) ) )。

142 水下焊接和热切割作业常见事故不包括碰伤和烧伤((错误) ) ) ) ) )。

143 现场应加强通风，严禁明火(准确) ) ) )。

144 自动埋弧焊丝的进给由送丝机头进行，电弧移动由人工控制(错误) ) ) ) ) ) ) ) ) )。

145 熔化焊接设备采用的加热原理是电阻加热原理(错误) ) ) ) ) ) ) ) ) )。

146 为了减少碳棒烧毁，压缩空气的流量必须很大(错误) )。

147 用于气焊或气割的气体发生器均为压力容器，不可能引起爆炸或火灾事故() )。

148 埋弧自动堆焊机有两台焊机，必须同时使用才能进行焊接工作(错误) )。

149 气焊是一种以气焰为热源的熔融焊接方法(正确) )。

150 气割是利用燃气火焰(称为预热火焰)切割钢铁材料的方法(准确) ) )。

151 厚板钨极氩弧焊一般要求填充金属的化学成分与母材不同(错误)

152LUP-300型及LUP-500型等离子弧粉末焊机无法通用(错误) )。

153 堆焊速度过大时，堆焊焊道变宽(错误) ) ) ) ) ) ) ) ) ) )。

154 在处理安全保障与生产经营活动之间的关系方面，优先考虑财产安全(失误) )。

155 禁止(正确)气瓶暴露在阳光下或接近热源) )。

156 焊枪的好坏对焊接质量影响不大(错) )。

157 堆焊内孔壁时，用砂填充内孔进行堆焊可以提高生产效率(准确) )。

158 氧-乙炔堆焊时，应采用尽可能大尺寸的火炬(错误) )。

159 二氧化碳存活率高于(正确)电弧焊) )。

160 焊条电弧焊过程中焊条与功相互融合，通过二次冶金冷凝形成焊缝，得到焊接接头(准确) )。

161 焊条焊接时，焊芯的化学成分，不影响焊接质量(错) )。

162 事故危险性分为一般事故危险性和重大事故危险性(正确) )。

163 安全电压等级为36V时，照明装置离地高度为25m|(准确) ) )。

164 生活中常用的不锈钢大部分是马氏体不锈钢(错误) ) ) )。

165 螺柱焊是电容储能点焊的典型应用(准确) )。

166 低碳回火马氏体具有相当高的强度和良好的成形与韧性相结合的特点(见)

167 调质能获得韧性和强度的最佳配合，获得良好的综合力学性能(准确)

168焊接时厚度大的工件的有效焊接法(准确) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) )。

169钛合金是高熔点金属，但也可以用相应的焊接方法熔融焊接(准确) ) ) )。

170氢氧化钠会腐蚀塑料((错误) ) )。

171易燃气体或液体的爆炸极限是指最高值，没有最低值(错误) ) )。

172湿式焊接是焊工在水中直接焊接(准确) ) ) ) ) ) ) ) )。

173职业健康检查机构应当客观真实地报告职业健康检查结果，使用对其显示的检查结果和汇总报告不负责(错误)的174移动式电源箱在一个动力分支上只能连接一个熔焊设备。 设备有铭牌，动力和照明电路必须分离(正确) )。

175从开关板到焊机的导线越短越不是治愈号码(错误) )。

176钎焊时工件不加热，只需要热钎料即可(错误) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) 176 ) ) ) ) 652 )

177真的？ 中加入硅，可以提高力学性能、耐腐蚀性、耐磨性，用于制造海船零部件和化工机械零部件(准确)。

178硅是非金属，但具备(正确)部分金属性质) ) ) )。

179纯盐酸是无声透明的溶液(正确的) ) )。

180液体在火源的作用下，首先蒸发，然后蒸汽氧化分解燃烧(正确) ) )。

181可燃物质的燃烧通常在蒸汽状态下进行(错误) ) ) ) ) ) ) ) ) 181可燃物质的燃烧) ) )。

182灭火剂是能够有效破坏燃烧条件并使燃烧停止的物质(正确) ) ) )。

183干粉灭火器可用于(正确)扑救电气设备火灾)。

184电弧烧伤发生在操作不当、人体过于接近高压带电体产生电弧放电时，此时高温电弧像火焰一样烧伤皮肤(正确) )。

185焊接车间焊工工作面积不超过4平方米，地面基本应干燥(正确) )。

186自动焊接和手工焊接主要用于大型机械设备的制造，该设备多设在现场，工作地点相对固定(如

187使用Ar-H2混合气体作为离子气体时，由于电弧温度高，应降低喷嘴孔径的额定电流(准确) )。

188选择埋弧焊规范的原则是保证电弧稳定燃烧，焊缝形状尺寸符合要求，表面成形干净整齐，内部无气孔、焊渣、裂纹、未焊、焊瘤等缺陷(准确)。

189以钨极氩弧焊丝为电极，在熔化的同时填充熔池，冷凝形成焊缝( (错误) ) ) ) ) )。

190普通橡胶管和垫圈可作为液化石油气钢瓶的附件(错误) ) ) )。

191从经济方面考虑，电渣焊接多采用直流正接电源(错误)

192钨极氩弧焊的街头形式有五种类型((正确) ) ) )。

来自193激光探测器的电信号与检测到的激光能量成比例(准确) )。

194石墨坩埚在高温下会给铝热钢带来很多碳增加，铝热焊焊接的力学性能得不到保证，因此不能直接用于铝热焊钢轨(准确) ) ) )。

195孔板等离子弧焊时，获得优质焊缝的前提是在焊接中确保孔板的稳定( p

根据196 《中华人民共和国安全生产法》，生产经营单位应当对重大危险源登记建档。

197广义上，重大危险源是指可能引起重大事故的危险源(准确)

198安全生产焊接作业是为了使钎焊作业的生产过程符合物质条件和作业秩序进行

199安全生产工作在生产活动中应尽量避免事故(失误)

200钎焊作业中气瓶可能泄漏，引起中毒、火灾、爆炸事故(正确) )。

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铝热焊是指焊接时，预先把待焊两工件的端头固定在铸型内，然后把铝粉和氧化铁粉混合物（称铝热剂）放在坩埚内加热，使之发生还原放热反应，成为液态金属（铁）和熔渣(主要为Al2O3)，注入铸型。

液态金属流入接头空隙，形成焊缝金属，熔渣则浮在表面上。为了调整熔液温度和焊缝金属化学成分，常在铝热剂中加入适量的添加剂和合金。铝热焊具有设备简单、使用方便、不需要电源等特点，常用于钢轨、钢筋和其他大截面工件的焊接。

扩展资料：

铝热焊接轨道的社会效益及经济效益：

1、使焦炉四大车运行平稳、安全可靠。

2、延长运行车辆和轨道使用寿命，降低了维修费用。

3、实践证明，在无缝轨道上行使的车辆运行速度可提高20%～40%，这对车辆繁忙、运距大的工厂来说，可提高生产率，其经济效益十分明显。

4、消除了接头振动噪音，改善了工作环境，在无缝轨道上运行的车辆司机普遍反映，操作平稳且舒适。经测试，司机室内噪音降低了10dB以上，室外噪音降低了35dB以上。

——铝热焊

世界焊接发展史话

公元前3000多年埃及出现了锻焊技术。

公元前2000多年中国的殷朝采用铸焊制造兵器。

公元前200年前，中国已经掌握了青铜的钎焊及铁器的锻焊工艺。

1801年：英国HDavy发现电弧。

1836年：Edmund Davy 发现乙炔气。

1856年：英格兰物理学家James Joule 发现了电阻焊原理。

1959年：Deville和Debray发明氢氧气焊。

1881年：法国人 De Meritens 发明了最早期的碳弧焊机。

1881年：美国的R H Thurston 博士用了六年的时间，完成了全系列铜-锌合金钎料在强度与延伸性方面的全部实验。

1882年：英格兰人Robert A Hadfield发明并以他的名字命名的奥氏体锰钢获得了专利权。

1885年：美国人Elihu Thompson 获得电阻焊机的专利权。

1885年：俄罗斯人 Benardos Olszewski 发展了碳弧焊接技术。

1888年：俄罗斯人HгCлавянов 发明金属极电弧焊。

1889—1890年：美国人C L Coffin首次使用光焊丝作电极进行了电弧焊接。

1890年；美国人C L Coffin提出了在氧化介质中进行焊接的概念。

1890年：英国人Brown 第一次使用氧加燃气切割进行了抢劫银行的尝试。

1895年：巴伐利亚人 Konrad Roentgen 观察到了一束电子流通过真空管时产生X射线的现象。

1895年：法国人 Le Chatelier 获得了发明氧乙炔火焰的证书。

1898年：德国人Goldschmidt发明铝热焊。

1898年：德国人克莱菌施密特发明铜电极弧焊。

1900年：英国人Strohmyer发明了薄皮涂料焊条。

1900年：法国人 Fouch 和 Picard制造出第一个氧乙炔割炬。

1901年：德国人Menne 发明了氧矛切割。

1904年：瑞典人奥斯卡克杰尔贝格建立了世界上第一个电焊条厂—ESAB公司的OK焊条厂。

1904年：美国人Avery 发明了便携式钢瓶。

1907年：在美国纽约拆除旧的中心火车站时，由于使用氧乙炔切割节省工程成本的20%多。

1907年：10月 瑞典人O Kjellberg 完善了厚药皮焊条。

1909年：Schonherr 发明了等离子弧。

1911年：由Philadelphia & Suburban气体公司建成了第一条使用氧溶剂气焊焊接的11英里长管线。

1912年：第一根氧乙炔气焊钢管投入市场。

1912年：位于美国费城的Edward G Budd 公司生产出第一个使用电阻点焊焊接的全钢汽车车身。

大约1912：年 美国福特汽车公司为了生产著名的T型汽车，在自己工厂的实验室里完成了现代焊接工艺。

1913年：在美国的印第安纳波利斯 Avery 和 Fisher完善了乙炔钢瓶。

1916年：安塞尔先特约发明了焊接区X射线无损探伤法。

1917年：第一次世界大战期间使用电弧焊修理了109艘从德国缴获的船用发动机，并使用这些修理后的船只把50万美国士兵运送到了法国。

1917年：位于美国麻萨诸塞州的Webster & Southbridge 电气公司使用电弧焊设备焊接了11英里长、直径为3英寸的管线。

1919年：Comfort AAdams组建了美国焊接学会（AWS）。

1924年美国焊接协会活动时纪念照片

1919年：CJHalslag发明交流焊。

1920年：Gerdien发现等离子流热效应。

1920年：第一艘全焊接船体的汽船 Fulagar号在英国下水。

大约1920年：开始使用电弧焊修理一些贵重设备。

大约1920年：使用电阻焊焊接钢管的生产方法（The Johnson Process）获得了专利。

大约1920年：第一艘使用焊接方法制造的油轮Poughkeepsie Socony号在美国下水。

大约1920年：药芯焊丝被用于耐磨堆焊。

1922年：Prairie 管道公司使用氧乙炔焊接技术，成功地完成了从墨西哥到德克撒斯的直径为8英寸，长达140英里的原油输送管线的铺设工作。

1923年：斯托迪发明堆焊。

1923年：世界上第一个浮顶式储罐（用来储存汽油或其他化工品）建成；其优点是由焊接而成的浮顶与罐壁组成象望远镜一样可升高或降低的储罐，从而可以很方便的改变储罐的体积。

1924年：Magnolia 气体公司使用氧乙炔焊接技术建成了14英里长的全焊结构的天然气管线。

1924年：在美国由HHLester首先使用X光线照相术，为Boston Edison 公司的发电厂检验蒸汽压力为83Mpa的待安装的铸件质量。

1926年：美国Langmuir发明原子氢焊。

1926年：美国Alexandre发明CO2气体保护焊原理。

1926年：由美国的AOSmith公司率先介绍了在电弧焊接用金属电极外使用挤压方式涂上起保护作用的固体药皮（即手工电弧焊焊条）的制作方法。

1926年：铬钨钴焊材合金获得了第一份关于药芯焊丝的专利。

1926年：美国人MHobart和 PKDevers获得了使用氦气作为电弧保护气体的专利。

1927年：由Lindberg单独驾驶Ryan式单翼飞机成功地飞过了大西洋，该飞机机身是由全焊合金钢管结构组成的。

1928年：第一部结构钢焊接法规《建筑结构中熔化焊和气割规则》由美国焊接学会出版发行，这部法规就是今天的《D11结构钢焊接规则》的前身。

1930年：Georgia 铁路中心为了在两条隧道中铺设铁路采用了连续焊接的方法。焊接轨道在两年后线路贯通时投入使用。

1930年：前苏联罗比诺夫发明埋弧焊。

1931年：由焊接工艺制造全钢结构组成的帝国大厦建成。

1933年：第一条使用电弧焊工艺焊接的接头采用无衬垫结构的长输管线铺成。

1933年：当时世界上最高的悬索桥旧金山的金门大桥建成通车，她是由87750吨钢材焊接拼成的。

1934年：巴顿焊接研究所成立。

巴顿所创始人叶夫金·奥斯卡洛维奇·巴顿

欧洲最大的全焊接第涅伯河上铁桥—巴顿桥

1934年：非加热压力容器规范由API—ASME合作出版发行 。

1935年：美国的Linde Air Products公司完善了埋弧焊技术。

1936年：瑞士Wasserman发明低温钎焊。

1939年：美国Reinecke发明等离子流喷枪。

1940年：第一艘全焊接船Exchequer号在美国的Ingalls 船坞建成下水。

1941年：美国人Meredith 发明了钨极惰性气体保护电弧焊（氦弧焊）。

1941年：二次世界大战时舰艇、飞机、坦克及各种重武器的制造采用了大量的焊接技术。

1943年：美国Behl发明超声波焊。

1943年：飞机的制造者们首次使用原子氢焊、埋弧焊和熔化极气体保护焊焊接飞机钢制螺旋桨的空心叶片。

1944年：英国Carl发明爆炸焊。

1947年：前苏联Bopoшeвич（沃罗舍维奇）发明电渣焊。

1949年：第一台使用弧焊和电阻焊工艺制造的全焊结构的FORD牌汽车下线。

1950年：美国人Muller，Gibson和Anderson三人获得第一个熔化极气体保护焊喷射过度的专利。

1950年：德国FBuhorn发现等离子电弧。

大约1950年：在前苏联首次把电渣焊用于生产。

1953年：美国Hunt发明冷压焊。

1953年：前苏联柳波夫斯基、日本关口等人发明CO2气体保护电弧焊。

1954年：自保护药芯焊丝在美国Lincoln电气公司投入生产。

1954年：第一艘采用焊接工艺制造的核潜艇The Nautilus号开始为美国海军服役。

1954年：贝纳德发明了管状焊条。

1955年：美国托姆克拉浮德发明高频感应焊。

1956年：中国成立了哈尔滨焊接研究所

1956年：前苏联楚迪克夫发明了摩擦焊技术

1957年：法国施吉尔发明电子束焊。

1957年：前苏联卡扎克夫发明扩散焊。

1957年：《焊接》创刊，这是中国第一本焊接专业杂志。

大约1957年：美国、英国和前苏联都在熔化极气体保护焊短路过度工艺中使用了CO2作为保护气体。

1960年：美国Maiman发现激光，现激光已被广泛的应用在焊接领域。

1960年：美国的Airco 推出熔化极脉冲气体保护焊工艺。

1962年：气电立焊的专利权授予了比利时人Arcos。

1962年：电子束焊接首先在超音速飞机和B-70轰炸机上正式使用。

1964年：热丝焊接方法和协调控制熔化极气体保护焊接方法的专利权授予了美国人Manz。

1965年：焊接而成的Appllo 10号宇宙飞船登月成功。

1967年：日本荒田发明连续激光焊。

1967年：世界上第一条海底管线在墨西哥湾铺设成功，它是由美国的Krank Pilia公司使用热螺纹工艺及焊接工艺制造而成的。

1968年：在芝加哥的 John Hancock 中心的22层以上焊接而成了世界上最高的锐角形钢结构，高度达到1107英尺。

1969年：美国的Linde公司提出热丝等离子弧喷涂工艺。

1970年：晶闸管逆变焊机问世。

1976年：日本荒田发明串联电子束焊。

1980年左右：半导体电路和计算机电路被广泛的用来控制焊接与切割过程。

1980年左右：使用蒸汽钎焊焊接印刷线路板。

1983年：航天飞机上直径为160英尺的瓣状结构的圆形顶部是使用埋弧焊和气保护焊方法焊接而成的，使用射线探伤机进行检验的。

1984年：前苏联女宇航员Svetlana Savitskaya在太空中进行焊接试验。

1988年：焊接机器人开始在汽车生产线中大量应用。

1990年左右：逆变技术得到了长足的发展，其结果使得焊接设备的重量和尺寸大大的下降。

1991年：英国焊接研究所发明了搅拌摩擦焊，成功的焊接了铝合金平板。

1993年：使用机器人控制CO2激光器成功的焊接了美国陆军 Abrams型主战坦克。

1996年：以乌克兰巴顿焊接研所BKLebegev院士为首的三十多人的研制小组，研究开发了人体组织的焊接技术。

2001年：人体组织焊接成功应用于临床。

2002年：三峡水轮机的焊接完成，是已建造和目前正在建造的世界上最大的水轮机。

参考资料：

http://wwwchina-weldnetcom/chinese/information/hanjieshhtm

铜和铁焊接在一起，由于电化学反应会影响铁质件的寿命，但是不能过分的夸大电化学腐蚀的影响，在工业生产中确实有铜铁焊接的产品。

受力较小的情况下可以用钎焊，有些铜铁焊件受力比较大，就需要用到熔化焊。焊接方式可以采用惰性气体保护焊。焊丝可以选用镍基焊丝，因为镍和铜、铁是无限互溶的，在强度上符合要求。

研究历史

人类使用铜及其合金已有数千年历史。古罗马时期铜的主要开采地是塞浦路斯，因此最初得名cyprium（意为塞浦路斯的金属），后来变为cuprum，这是其英语（copper）、法语（cuivre）和德语（Kupfer）的来源。

铜是人类最早使用的金属之一。早在史前时代，人们就开始采掘露天铜矿，并用获取的铜制造武器、式具和其他器皿，铜的使用对早期人类文明的进步影响深远。

铁轨（钢轨）焊接，采用的是：铝热焊焊接工艺，因此需要用铝粉。铝热焊是指焊接时，预先把待焊两工件的端头固定在铸型内，然后把铝粉和氧化铁粉混合物（称铝热剂）放在坩埚内加热，使之发生还原放热反应，成为液态金属（铁）和熔渣(主要为Al2O3)，注入铸型。中文名铝热焊外文名thermitwelding热源化学反应热类型焊接方法铝热焊液态金属流入接头空隙，形成焊缝金属，熔渣则浮在表面上。为了调整熔液温度和焊缝金属化学成分，常在铝热剂中加入适量的添加剂和合金。铝热焊具有设备简单、使用方便、不需要电源等特点，常用于钢轨、钢筋和其他大截面工件的焊接。