铬铁的分类_美容护肤_品搜搜测评网

铬铁按不同含碳量分为高碳铬铁包括装料级铬铁(C≦10%)、中碳铬铁（C≦40%）、低碳铬铁（C≦05%）、微碳铬铁（C≦015%）等。常用的还有硅铬合金、氮化铬铁等。铬铁主要用作炼钢的合金添加剂，过去都在炼钢的精炼后期加入。冶炼不锈钢等低碳钢种，必须使用低、微碳铬铁，因而精炼铬铁生产一度得到较大规模的发展。由于炼钢工艺的改进，现在用AOD法（见炉外精炼）等生产不锈钢等钢种时，用碳素铬铁（主要是装料级铬铁）装炉，因而只需在后期加低、微碳铬铁调整成分，所以现在铬铁生产重点是炼制碳素铬铁。

冶炼高碳铬铁的原料有铬矿、焦炭和硅石。

铬矿中Cr2O3≥40%，Cr2O3/∑FeO≥25，S<005%，P<007%，MgO和Al2O3含量不能过高，粒度10～70mm，如是难熔矿，粒度应适当小些。

焦炭要求含固定碳不小于84%，灰分小于15%，S<06%，粒度3～20mm。

硅石要求含SiO2≥97%，Al2O3≤10%，热稳定性能好，不带泥土，粒度20～80mm。的“装料级铬铁”，用含Cr2O3和铬与铁比值较低的矿石。

　铬铁：铬和铁组成的铁合金，是炼钢的重要合金添加剂。冶炼铬铁用的铬铁矿一般要求含Cr2O340～50%，铬与铁比值大于 28。近年大量生产的含铬50%的“装料级铬铁”，用含Cr2O3和铬与铁比值较低的矿石。

12500-12700 一吨。

1821年贝尔蒂尔(PBerthier)在坩埚内加热木炭、氧化铬与氧化铁的混合物生产铬铁。

这种方法一直使用到1857年弗雷迈(ECFremy)用塔斯马尼亚(Tasmania)铁铬矿，在高炉内冶炼，得到含7%～8% Cr的塔斯马尼亚生铁。

1870～1880年间，高炉生产的铬铁含30%～40%Cr，10%～20%C。穆瓦桑(HMoissan)对电炉冶炼铁合金做了许多工作，并于1893年发表了在电炉内还原铬矿生产含67%～71%Cr，4%～6%C高碳铬铁的报道。

用电炉取代高炉冶炼高碳铬铁是一个重大进步。1886年奥德斯杰纳(EGOdelstjerna)描述了瑞典用电炉生产含70%Cr高碳铬铁的情况。

贝克特(FMBecket)及其合作者从1906年至1940年间，开展硅还原铬矿生产低碳铬铁的工艺。在500kW单相双电极电炉(炉产量400kg)至12000kW三相电炉(炉产量10t)内试验和生产，以满足生产不锈钢的需要。

1920年左右瑞典特乐尔赫坦铁合金厂制订了三步法生产低碳铬铁工艺。即电硅热法，亦称瑞典法。1939年波伦(RPerrin)获得了用液态硅铬铁合金与铬矿—石灰熔体反应，生产低碳铬铁专利。通称波伦法，也称热兑法。这一方法经过不断改进，已成为生产低碳铬铁的主要方法。