常用的有机溶剂不能完全去除抛光蜡，特别是金属表面上的金属氧化物，碳化物，磨光料不能被有效清洗掉。含氯溶剂不但有较大的毒性，且有水解的趋势，在湿性条件下对金属有腐蚀性。化学、电化学方法会使用强酸强碱，对金属有较强的腐蚀性，也不宜做金属除蜡的清洗。除蜡水而针对抛光蜡成分而配制的除蜡水要求具有良好的润湿，渗透，乳化，分散等性能配以加些搅拌和超声波除蜡，会加快蜡垢去除的速度，达到快速彻底的除蜡效果。除蜡水制备的关键就在于对各种表面活性剂，助剂，缓蚀剂，助溶剂等成分进行合理的复配。通过降低表面张力，改善润湿渗透性能和乳化、溶解、分散增溶性能，从而增强产品的渗透力和溶解力，以达到快速去除蜡垢的目的。
表面抛光蜡残留，在使用前可用煤油去除，若是抛光件是金属件；零件抛光后抛光蜡用干布擦拭干净五金件表面油污是为保存期间防锈的，可用沸水清洗再擦干。
抛光之后，抛光蜡怎么处理。
金属件表面被抛光蜡的抛光后，其表面的污垢成分主要为石蜡，脂肪酸，松香皂，金属氧化物，磨料，矿物油，动植物油，天然蜡以及一些打磨布碎片，打磨出来的金属基体的粉末及其氧化物。
抛光后的工件上，蜡垢就会以机械吸附，分子间吸附和静电吸附等方式粘附在工件上。而这些蜡垢的颗粒直径小于01μm时就很难除去。
除蜡水制备的关键就在于对各种表面活性剂，助剂，缓蚀剂，助溶剂等成分进行合理的复配。通过降低表面张力，改善润湿渗透性能和乳化，溶解，分散增溶性能，从而增强产品的渗透力和溶解力，以达到快速去除蜡垢的目的。
目前，通用金属除蜡水，脱脂，去油污的主要方法有：有机溶剂法，化学法，电化学法，和水基清洗剂清洗法等。
常用的有机溶剂不能完全去除抛光蜡，特别是金属表面上的金属氧化物，碳化物，磨光料不能被有效清洗掉。含氯溶剂不但有较大的毒性，且有水解的趋势，在湿性条件下对金属有腐蚀性。
搅拌和超声波除蜡，会加快蜡垢去除的速度，达到快速彻底的除蜡效果。由于其安全，高效，无毒而得到广泛应用。
可以试试用车用柏油清洁剂。也可以试试用洗涤灵或洗衣粉水+低度酒精。洗掉后，再用清水擦干净。
因为除蜡水的主要成分是：酒精+表面活性剂。
但酒精浓度高会导致油漆脱色，洗涤灵的主要成分是表面活性剂。所以建议先试试低度酒精+洗涤灵。
1除蜡水清洗温度过低，效果不好，过高又导致除蜡水挥发性高 泡沫多 成本增加-------------属于除蜡水表面活性剂性能差，不耐高温。
2除蜡水持久性不行，用久了水洗不净，产品表面出现**斑块-------------属于除蜡水表面活性剂耐用性差。
3工件发黄是因为很多除蜡水都含有缓蚀成分，利于彻底清除污垢，但长时间浸泡会使工件表面发黄，影响工件表面光洁度，--------------------良好的除蜡水表面活性及能够控制腐蚀性在最低，除蜡后不变色，不生锈。
4清洗后有蜡灰，有水印，--------------除蜡水没有自洁功能，浮油重。
5 清洗过后 工件表面颜色偏暗----------------除蜡水没有增加产品色泽和防锈功能
6 除蜡水容易分层-----------------除蜡水配方体系不稳定
7 除蜡水味道重，刺激性大--------------------除蜡水没有做到绿色环保无害
以上问题都是除蜡水所使用的表面活性剂不达标 综合性能差所导致的，实际配置使用过程中最容易碰到的问题。这里建议详细考量一下配方，增强其实用性与性价比。
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