全棉漂白细布时间长了泛黄是什么原因造成

纯棉织物由纯棉纱线织成,织物品种繁多,花色各异它可按染色方式分为原色棉布、染色棉布、印花棉布、色织棉布；也可以按织物组织结构分为平纹布、斜纹布、锻纹布 （1）原色棉布 没有经过漂白、印染加工处理而具有天然棉纤维的色泽的棉布称为原色棉布它可根据纱支的粗细分为市布、粗布、细布,它们的特点是：布身厚实、布面平整、结实耐用,缩水率较大可用做被单布、坯辅料或衬衫衣料 （2）府绸 府绸是棉布的主要品种,兼有丝绸风格其质地细而富有光泽,布身柔软爽滑,穿着挺括舒适,用平纹组织织成府绸组织结构上的特点是：经纱密度比纬纱密度大一倍左右,布身上经纱露出面积多于纬纱,其凸起部分在布面外观形成明显的菱形颗粒,加之其所用纱支质量较高,因此布面纹路清晰、颗粒饱满、光洁紧密但府绸面料有一大缺点,即用其缝制的服装易出现纵向裂纹,这是因为府绸经、纬密度相差太大,经、纬纱间强度不平衡,造成经向强度大于纬向强度近一倍的结果 （3）毛蓝布 一般的坯布在染色前都要经过烧毛处理,使布面平整、光洁,而毛蓝布则不然,在染色前无需烧毛,染色后布面保留一层绒毛,故称“毛”蓝布毛蓝布一般以靘蓝染料染色,染色牢度较好,色泽大方,并有越洗越艳之感其规格有多种：毛蓝粗布、毛蓝细布等一般适合作外衣,遍销城乡各地 （4）素色布、漂白布、印花布这类布由各类白坯布经印染、漂白而成根据不同色彩分为素色布、漂白布、印花布 素色布：指单一颜色的棉织物,一般经丝光处理后匹染 漂白布：由原色坯布经过漂白处理而得到的洁白外观的棉织物,它又可分为丝光布和本光布两种丝光布表面平整光泽好,手感滑爽；本光布表面光泽暗淡,手感粗糙漂白布一般用来制作内衣、床单等 印花布：由纱支较低的白坯布经印花加工而成,有丝光和本光两类这类布根据印花方式不同,其外观效果也不同,多为正面色泽鲜艳,反面较暗淡适合制作妇女、儿童服装 [编辑本段]棉纤维的印染 棉纤维 染色配方：活性染料(高温型)X％；无水硫酸钠50—70a／1；磷酸三钠l～2g／1 操作要求：在上述染浴中,加入预先溶化好的活性染料及助剂,调节pH＝9,升温至70℃保温染色30分钟,加入碳酸钠,使pH＝11．5,固色处理30分钟,冷洗、热洗、皂洗、水洗、脱水、烘干 附： 纯棉织物染整工艺流程 纯棉织物染整工艺流程的选择,主要是根据织物的品种、规格、成品要求等,可分为练漂、染色、印花、整理等 1 练漂 天然纤维都含有杂质,在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等,这些杂质的存在,既妨碍染整加工的顺利进行,也影响织物的服用性能练漂的目的是应用化学和物理机械作用,除去织物上的杂质,使织物洁白、柔软,具有良好的渗透性能,以满足服用要求,并为染色、印花、整理提供合格的半制品 纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光 1) 原布准备：原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头原布检验的目的是检查坯布质量,发现问题能及时加以解决检验内容包括物理指标和外观疵点两项前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等,后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等通常抽查总量的10%左右原布检验后,必须将原布分批、分箱,并在布头上打印,标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号,以便于管理为了确保连续成批的加工,必须将原布加以缝接 2) 烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的 3) 退浆：纺织厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性坯布上的浆料即影响织物的吸水性能,还影响染整产品的质量,且会增加染化药品的消耗,故在煮练前应先去除浆料,这个过程叫退浆棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法,将其从织物上退除碱退浆使浆料膨化,与纤维粘着力下降,经水洗从织物上退除酶、酸、氧化剂使淀粉降解,在水中溶解度增大,经水洗退除由于酸、氧化剂对棉纤损伤大,很少单独使用,常与酶退浆、碱退浆联合使用 4) 煮练：棉纤维生长时,有天然杂质（果胶质、蜡状物质、含氮物质等）一起伴生棉织物经退浆后,大部分浆料及部分天然杂质已被去除,但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上这些杂质的存在,使绵织布的布面较黄,渗透性差同时,由于有棉籽壳的存在,大大影响了棉布的外观质量故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练,以去除残留杂质煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,经水洗后使杂质从织物上退除 5) 漂白：棉织物经煮练后,由于纤维上还有天然色素存在,其外观不够洁白,用以染色或印花,会影响色泽的鲜艳度漂白的目的就在于去除色素,赋于织物必要的和稳定的白度,而纤维本身则不受显著的损伤棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法次氯酸钠漂白的漂液PH值为10左右,在常温下进行,设备简单,操作方便、成本低,但对织物强度损伤大,白度较低双氧水漂白的漂液PH值为10,在高温下进行漂白,漂白织物白度高而稳定,手感好,还能去除浆料及天然杂质缺点是对设备要求高,成本较高在适当条件下,与烧碱联合,能使退浆、煮练、漂白一次完成亚氯酸钠漂白的漂液PH值为4～45,在高温下进行,具有白度好,对纤维损伤小的优点,但漂白时易产生有毒气体,污染环境,腐蚀设备,设备需要特殊的金属材料制成,故在应用上受到一定限制次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯,以防织物在存在过程中因残氯存在而受损 6) 丝光：丝光是指棉织物在室温或低温下,在经纬方向上都受到张力的情况下,用浓的烧碱溶液处理,以改善织物性能的加工过程棉织物经过丝光后,由于纤维膨化,纤维纵向天然扭转消失,横截面成椭圆形,对光的反向更有规律,因而增进了光泽纤维无形定区的增加,使染色时染料的上染率增加取向度的提高,使织物强力增加,同时还有定形作用丝光后,一定要采用冲吸去碱或蒸箱去碱,或平洗地去碱等方法充分去碱,直至织物呈中性 2 染色 染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合,或用化学方法在纤维上生成颜料,使整个纺织品具有一定色泽的加工过程染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的染色产品应色泽均匀,还需要具有良好的染色牢度织物的染色方法主要分浸染和轧染浸染是将织物浸渍于染液中,而使染料逐渐上染织物的方法它适用于小批量多品种染色绳状染色、卷染都属于此范畴轧染是先把织物浸渍于染液中,然后使织物通过轧辊,把染液均匀轧入织物内部,再经汽蒸或热熔等处理的染色方法它适用于大批量织物的染色 染部备布→漂白/染色→干布→整理做PS→印花→干定/蒸布→染部洗水→干布→定型→质检→出货