闭水试验做法不对
1、灌满水后应先浸泡24小时,然后补满水
2、闭水试验水头以上游(上游指坡度的高端)检查井处设计水头加2 m计,当超出上游检查井井口时,以井口高度为准,所以实验水头低了
正确的做法是:计算水头标高122+04+2=146米,即最上游检查井口(122+26=148)往下02米,把下游俩井加砌高到标高146米,然后灌水,渗水量的观测时间不得少于30min。
渗水量应按下式计算
q=W/(T×L)
q——实测渗水量,L/(minm)
W——补水量,L (4545π02=127升)
T——实测渗水量观测时间,min
L——试验管段的长度,m
GB 50268-2008 给排水管道施工验收规范,化学建材管道的允许渗水量Q=00046D(内径)=184立方米/24H每公里
实测渗水量是=1271000米/80米=015875立方米<184立方米/24小时每公里
所以结果是合格的,只是按理论步骤来说不对
目前下水管道的闭水实验,必须在回填前做闭水试验,现将管道两端的管堵应封堵严密、牢固,管堵经核算可以承受压力,然后在竖井上端口处通过砖砌起一个高于地面的圆筒,再将砖砌的圆筒与竖井上端口进行抹灰封闭,由于试验从上游往下游分段进行,闭水试验的水位,应为试验段上游管内顶以上2米左右
水是最宝贵的自然资源,是人类赖以生存的必要条件。水资源的保护、利用和研究已成为当今世界最热门的课题之一。我国是水资源缺乏的国家,随着工业的飞速发展,用水量越来越大,很多地区由于水资源不足而制约了工农业生产的发展,有些地区甚至由于水资源的短缺而造成了对人类生存的威胁和挑战。同时,水在自然界中的循环运动和人类的使用过程中,不可避免地混进许多自然杂质与污染物,使一些水源的水质日趋恶化。水资源短缺和水污染问题已成为缺水国家和地区发展的主要问题。� 随着人们环境意识的加强和水资源短缺的日益突出,废水处理越来越受到人们的关注和重视。火力发电厂是一个用水大户,同时也是一个排水大户。因此,废水处理和回收利用也就无疑成为了保证火力发电厂安全、经济运行和控制污染,维持生态环境的重要内容。�
1 废水处理概况�
11 废水中污染物及废水处理的水质控制方法�
根据对环境造成污染危害的不同废水中的污染物大致有以下几类:固体污染物 、有机污染物、有毒污染物、营养性污染物、生物污染物、感官污染物、酸碱污染物 、热污染物及其他污染物等。为了使废水能够再用、安全排放、从中回收有用物质,可借助分离处理、转化处理和稀释处理等水质控制方法处理废水。�
12 废水处理工艺�
在生产和治理废水的过程中,人们逐渐发现和摸索出了许多切实有效的处理方法。传统的方法有:隔滤法、分离法、生物转换法、中和法、化学沉淀法、吹脱法 、汽提法、萃取法、氧化还原法和吸附法等。近年来,废水处理工艺得到了较快的发展,出现了许多新方法。�
13 废水处理系统�
废水的成分十分复杂,往往需要将几种单元操作联合成一个有机整体,并合理配置主次关系和前后次序,构成完整的废水处理系统,以有效地完成处理任务。图1为城市生活污水典型处理系统。
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根据处理任务的不同,此系统可分为三级处理:一级处理的主要对象是较大的悬浮物,采用的分离设备依次为格栅、沉沙池和沉淀池,截流于沉淀池的污泥可进行污泥消化或其它处理,出水可排放于水体或用于污水灌溉;二级处理是一种生物化学处理法,它的主要处理对象是废水中的胶体态和溶解态有机物,其典型处理设备有生物曝气池和二次沉淀池;三级处理的目的有时不是为了排放而是为了直接回用 ,所以它有时属深度处理范畴。三级处理的对象是营养物质(氮和磷)及其它溶解物质 ,采用的方法有化学絮凝、过滤等,对出水水质要求高的地方也可用吸附、离子交换 、反渗透、消毒等方法。�
2 火力发电厂废水处理�
21 火电厂水系统概况�
火力发电厂水系统庞大。以1 000 MW发电厂为例,若采用敞开循环方式,其循环冷却水量约120 000 t/h。若其补水率按3%计算,化学水处理用水量约320 t/h。火力发电厂的用水一般分为两类:一类是生产用水;另一类是生活和消防用水。生产用水主要包括循环冷却水、冲灰水、机冷水及锅炉补给水等。�
22 现代火力发电厂主要废水来源�
现代燃煤火力电厂的废水来源主要有:冲灰水;热力设备化学清洗和停用保护的排放废水,锅炉排污水;主厂房生产排污水,辅助设备与机械冷却水的排水;凝结水净化设备的排水;凝汽器的冷却排水或冷却设备的排污水;水处理装置的排污水;生活污水;输煤系统的清洗水,贮煤场排水及厂区雨水排水等。�
23 火电厂废水处理工艺�
根据废水的成分和污染物的含量,火力发电厂一般采用以下几种废水处理工艺:
231 隔滤法�
隔滤法又分栅栏法、筛滤法和过滤法等。栅栏法和筛滤法都是以阻隔的方式拦截废水中比较粗大的悬浮固体,而过滤法除拦截作用外,还有吸附、絮凝和沉淀等作用,使比孔隙更细的悬浮颗粒也能从废水中分离出来。�
232 活性污泥法�
活性污泥法是好氧生物转换处理的一种典型方法,此法特别适用于生活污水的处理。它是以含于废水中的有机污染物为培养基,在有溶解氧的情况下,连续地培养活性污泥,再利用其吸附凝聚和氧化分解作用净化废水中的有机污染物。图2是普通活性污泥法处理流程。
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�初次沉淀池用以去除废水中的原生悬浮物;曝气池使废水中的有机污染物与活性污泥充分接触,并吸附和氧化分解有机污染物;曝气系统供给曝气池生物反应所必须的氧气,并起混合搅拌作用;二次沉淀池用以分离曝气池出水中的活性污泥;污泥回流系统把二次沉淀池中的一部分沉淀污泥再回流到曝气池,以保证曝气池有足够的微生物浓度;剩余污泥排放系统是将曝气池内不断增殖的污泥通过排放系统排掉,以保证曝气池的有效反应容积。�
233 中和处理法�
中和处理法是根据酸碱中和理论,有效调节pH以使废水达到排放要求的一种简单方法。火电厂的化学清洗排水、水处理的再生排水等一般都需要进行中和处理。目前,多数电厂都设计和使用中和池来处理制水再生过程所排放的废酸液和废碱液。当然,由于火电厂酸碱废液排放量大,所以采用中和工艺时也要因地制宜,做到经济、有效。除用酸碱液直接处理外,酸性废水亦可用投加碱性药剂、通过碱性滤料 、利用碱性废渣和天然水体及土壤中碳酸盐、重碳酸盐碱度来进行中和处理。碱性废水可用废弃无机酸、酸性废气(如CO2和烟道气)和酸性废水处理。�
此外,有的火力发电厂还采用混凝、吸附、离子交换以及电渗析和反渗透等工艺方法处理污水。�
24 火电厂废水防治措施�
我国发电厂对灰水pH超过国家规定排放标准的治理措施有:灰水闭路循环、炉烟处理(利用炉烟中的CO2或SO2处理)、加酸处理、用循环水中和稀释、采用湿式除尘器等。灰水悬浮物用隔板和沉淀的方法;电厂含油废水多数先采用隔油处理,而后再行浮选处理或油水分离装置处理及生物处理等;生活废水则一般用活性污泥处理;生产废水用中和、澄清、消毒、过滤等方法;输煤系统的冲洗废水则用沉淀或净水装置处理后回收。�
3 废水回用技术�
随着水资源的日益贫乏,废水回收利用技术越来越重要。为了解决火力发电厂的水源问题,近年来以城市污水作为火力发电厂循环冷却水的技术已相继在部分新建火电厂得到了实施和应用。�
31 国外废水回用情况简介�
60年代以来,世界各国已普遍利用污水进行灌溉、回灌等。1968年美国加州南塔霍湖建成第一座污水回用工厂后,一些缺水国家的污水回用研究开始迅速发展。在美国缺水的得克萨斯州和加利福尼亚州,每年再利用水量达25亿m3(相当于此地污水总量的70%)。处理后的污水被用于冷却水、锅炉用水、工业用水和消防用水等。日本东京三河岛污水处理厂的二级出水量每天达138万m3。这些污水经处理后,供给江东地区400多个工厂使用。南非的比勒陀利亚—威特沃斯兰—费霍尼欣地区有232%的污水经处理后用于电厂冷却和工业回用。�
32 我国废水回用的发展概况�
废水处理后回收利用是解决水资源短缺的有效途径。我国是世界上缺水国家之一,建国后党和国家非常重视废水处理工程的建设。1960年,我国建成了第一座为农用灌溉服务的临时性污水处理厂——高碑店污水处理厂。我国的废水回用与工业生产起步于20世纪70年代。1973年原东方红炼油厂将二级处理过的污水回送到循环冷却水作为其补充水使用,当时的回用率为20%,5 a中共回用了530 d。虽然,在这一工程在后期的实施过程中也存在着许多问题和困难,但它在当时也收到了一定的效果,同时也为我国污水回用技术的发展和研究积累了宝贵的经验。到了90年代,我国的污水回用工程逐步走向正规,一大批污水处理厂建成投产,许多工厂开始着手研究全厂的水平衡问题。然而,由于起步较晚,我国的城市工业用水的重复使用率很低,一般为30%左右,较高的上海也仅50%,而德国为64%,日本为60%。�
33 我国火电厂利用污水情况�
严重的缺水和水价的提高使得用水大户的火力发电厂不得不寻求新的水源。在我国,将城市污水引入火力发电厂的循环冷却水是在90年代。由于城市污水的成分复杂,且因时间季节和地域环境都各有差异,所以在污水处理工艺的设计过程中就必须考虑其诸多影响因素。目前在我国的城市污水(回用于火力发电厂的循环冷却水)处理中已经建立起了许多处理方式,其中以石灰处理居多。典型的处理流程见图3:�
� 当然,上述工艺流程是建立在污水处理厂对污水二级处理(见图1)的基础之上的 ,而且各种运行参数和药剂都需因水质的不同而进行相应的试验调整。如果合理的工艺步序及阻垢药剂被选择、利用和控制,则能使循环水的浓缩倍率达到30左右。�
值得注意的是,由于城市污水经处理后BOD、COD以及细菌等含量仍较高。因此 ,在以城市污水作为火电厂循环冷却水时必须进行严格的试验研究并留有足够的保险系数。应该在凝汽器的选材上细心谨慎;在杀菌剂、阻垢和缓蚀剂等药品的投加、监测与控制方面应严格把关。同时,在整个循环水系统的设计中还应考虑水质恶化情况下的补救措施。�
4 新型火电厂的节水工程——零排放工程
为了更有效地节约用水,保护环境,近年来各大电厂(特别是缺水地区)相继实施了零排放工程。零排放系统既保护了环境又节约了用水,必将收到良好的经济效益和社会效益。以河北南部电网某厂为例,该厂装机容量为4×300 MW,其设计的1、2号机循环冷却水采用加酸加水质稳定剂的处理方法,浓缩倍率控制在23以下,所以排污水除供本机组的冲灰使用外还有大量的富余。为充分利用水资源,解决全厂的水平衡问题,在3、4号机循环冷却水的设计中,该厂又巧妙地将1、2号机循环冷却水的排污水经过部分处理(如弱酸阳离子交换)后直接作为3、4号机的循环水的补充水。而3、4号机循环水的排污水一部分用于机组的冲灰,另一部分水则再经过一定的处理(如反渗透)后送往水处理车间回收利用。这种设计思路新颖,达到了提高浓缩倍率、降低排污和节约用水的目的,值得节水工程和废水回用技术中借鉴和参考。�
5 结束语�
火力发电厂废水处理及回收利用是节约用水和保护环境的重要途径。然而,在这方面我国尚属起步阶段,与国外相比,差距很大。根据我国现状,还应加大对污水处理及其回收利用技术的研究和科技投入力度,重点在提高循环水浓缩倍率、改进冲灰方式、突破浓浆输送技术、解决灰水回收利用及直排灰水的污染物超标治理方面做更大的努力
1 闭水试验施工时间:
闭水试验应在防水施工完毕24小时后进行,试验前首先应检查防水施工质量,如涂层表面是否平整光滑,有无开裂现象;阴角、阳角、地漏、排水管根部等是否进行补修处理;防水层是否完全干燥等。同时还必须事先与楼下住户联系好,做好漏水预防和协助。
2 闭水试验施工步骤:
基层清理好,防水施工完成,24小时后可做闭水试验;
把地漏和管道口周边进行暂时封堵;
在门口砌20cm高的挡墙;
开始蓄水,深度5-20厘米,做好水位标记;
蓄水时间48~72小时;
第一天闭水后,看水位线是否有明显下降,如果有,请及时检查楼下屋顶和管道周边是否有渗漏,如果没有,继续闭水;
第三天闭水完毕,全面检查楼下天花板和屋顶管道周边。
验收完全合格后再进行下一道装修工序。
1、闭水试验前,施工现场应具备以下条件:
1)管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格;
2)管道两端的管堵(砖砌筑)应封堵严密、牢固,下有管堵设置放水管和截门,管堵经核算可以承受压力;
3)现场的水源满足闭水需要,不影响其它用水;
4)选好排放水的位置,不得影响周围环境。
2、闭水试验规范
按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》1022要求,排水管道在埋回填之前应该进行灌水和通水试验,对于管径的大小没明确规定。
《给水排水管道工程施工及验收规范》936规定内径大于700mm时取1/3试验。
也就是说500mm的污水管道规范要求是需要做闭水试验的。
但实际施工中厂区都是工期紧,很难做到全部做闭水试验。小区的管道也很难到500mm管径,基本上有化粪池300mm就够了。
因为污水管道的水中含有腐蚀性的成分,对环境也有污染,所以污水管道必须做闭水试验,以检测是否有渗水、漏水的现象。根据《给水排水管道工程施工及验收规范 1031》中规定,污水、雨污水合流及湿陷土、膨胀土地区的雨水管道,回填土前应采用闭水法进行严密性试验。闭水试验应在管道填土之前进行。试验前,用1:3水泥砂浆试验段两井内的上游管口砌24cm厚的砖头,并用1:25砂浆抹面,将管段封闭严密。当堵头砌好后,养护3~4d达到一定强度后,方可进行灌水试验。灌水前,应先对管接口进行外观检查,如抹带有裂缝,脱落等缺陷,应及时进行修补,以防灌水时发生漏水而影响试验。对渗水量的测定时间不小于30min。闭水试验需采用闭水试验气囊(闭水堵),根据管径大小气囊有多种型号,需采用相应的型号进行试验。排水管道闭水试验允许渗水量应符合。
将水灌至规定的水位,开始记录,对渗水量的测定时间,不少于30分钟,根据井内水面的下降值计算渗水量,渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。
试验渗水量计算:渗水量试验时间30分钟时,每km管道每昼夜渗水量为Q=(48q)*(1000/L),式中Q---每km管道每d的渗水量,q---闭水管道30分钟的渗水量,L---闭水管段长度,当Q≤允许渗水量时,试验即为合格。
扩展资料
闭水试验严格按照规范要求的试验水头和稳定恒压参数进行操作,检测得到的折合平均实测渗水量完全符合设计及规范要求。
项目部在施工过程中严格遵守规范要求,通过班前技术交底、全过程旁站等措施,在原材料检验、沟槽开挖、管道基础、管道铺设、管道接口连接和井室砌筑等工序过程中严把质量关,在施工过程中不断总结经验,改进管道连接施工工艺,切实做好工程质量控制。
知网—污水管道闭水试验允许渗水量的评析
—闭水试验
对一个城镇,生活污水量逐年变化的幅度较小,但每年不同时间的流量却变化较大,一年中的平均流量称日流量或平均时流量,一年之中有最大日流量(365个日流量中的最大的一个),一日之中有最大时流量(24个时流量中最大的一个)。最大日流量中的最大时流量一般也是全年的最大时流量,简称最大时流量。最大时流量与平均时流量之比称总变化系数,其值随平均流量而异,一般在12~23之间。平均流量愈大,变化系数愈小。管道和泵站常按最大时流量设计,处理构筑物一般按进入构筑物的最大时流量设计,有的也按进入构筑物的连续最大时段内的平均时流量或年平均时流量设计,设计排水工程时,流量的确定要慎重。
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