炒菜的铁锅坏了不能用焊锡补,烧水的铁壶坏了能用焊锡补,...

答案B

答案解析试题分析：锡的熔点是2315℃，炉火的温度大约是900℃，一个标准大气压下，水的沸点是100℃．

锡的熔点是2315℃．炒菜铁锅一般干烧，容易和炉火的温度相同大约是900℃，高于焊锡的熔点，锡容易熔化．但铁壶烧水，内部是水，温度达到100℃左右，锡不能达到熔点，不会熔化．

故选B．

考点：熔点和凝固点．

点评：

1 零件结构比较复杂，缺陷位于中间部位，又是切削加工平面，厚薄不匀，四壁牵连，焊后应力不易排除而产生裂纹，如气门座口间的裂纹，缸体中缸口之间的裂纹等，对这类焊件焊补时，应选用镍基焊条(z308)冷焊法或火焰回执减应区焊法。

2 缺陷位于边缘部位，应力较小，又是切削面上的缺陷，如缸盖螺孔与水道孔间的裂纹，水道孔延伸到边缘的裂纹等，可选用镍基焊条及铜基焊条电弧冷焊法。

3 发生在非切削加工面中央部位薄壁处的缺陷，应力往往不易排除，如缸体水道裂纹或捣缸等，最好用J506碳钢焊条电弧冷焊，补板法电弧冷焊等。

4 壁厚大于15毫米的边缘处，如后桥侧壁出现裂纹时可采用z208焊条半热焊法或用J422，J506等低碳钢焊条电弧冷焊法。

5 对于紧凑结构处的小型零件，如果缺陷发生在壁厚较大处，如轴套孔处断裂或支重台车平衡臂裂纹焊补，可采用焊条，坡口，连续电弧焊。

6 强度要求较高的部位，必须采用混合焊补法，即用螺栓加固，钢板加固等配合焊接，后桥体隔板座的裂纹就采用螺栓加固配合法修补。

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1、焊件表面处理 手工烙铁焊接中遇到的焊件是各种各样的电子零件和导线，除非在规模生产条件下使用“保险期”内的电子元件，一般情况下遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹，油污，灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精，丙酮擦洗等简单易行的方法。

2、预焊预焊就是将要锡焊的元器件引线或导电的焊接部位预先用焊锡润湿，一般也称为镀锡，上锡，搪锡等。称预焊是准确的，因为其过程合机理都是锡焊的全过程——焊料润湿焊件表面，靠金属的扩散形成结合层后而使焊件表面“镀”上一层焊锡。预焊并非锡焊不可缺少的操作，但对手工烙铁焊接特别是维修，调试，研制工作几乎可以说是必不可少的。

3、不要用过量的焊剂适量的焊剂是必不可缺的，但不要认为越多越好。过量的松香不仅造成焊后焊点周围需要清洗的工作量，而且延长了加热时间（松香融化，挥发需要并带走热量），降低工作效率；而当加热时间不足时又容易夹杂到焊锡中形成“夹渣”缺陷；对开关元件的焊接，过量的焊剂容易流到触点处，从而造成接触不良。合适的焊剂量应该是松香水仅能浸湿将要形成的焊点，不要让松香水透过印制板流到元件面或插座孔里（如IC插座）。对使用松香芯的焊丝来说，基本不需要再涂焊剂。

4、保持烙铁头的清洁因为焊接时烙铁头长期处于高温状态，又接触焊剂等受热分解的物质，其表面很容易氧化而形成一层黑色杂质，这些杂质几乎形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。因此要随时在烙铁架上蹭去杂质。用一块湿布或湿海绵随时擦烙铁头，也是常用的方法。

5、加热要靠焊锡桥非流水线作业中，一次焊接的焊点形状使多种多样的，我们不可能不断换烙铁头。要提高烙铁头加热的效率，需要形成热量传递的焊锡桥。所谓焊锡桥，就是靠烙铁上保留少量焊锡作为加热时烙铁头与焊件之间传热的桥梁。显然由于金属液的导热效率远高于空气，而使焊件很快被加热到焊接温度，如图四。应注意作为焊锡桥的锡保留量不可过多。

6、焊件要牢固在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动，特别使用镊子夹住焊件时一定要等焊锡凝固再移去镊子。这是因为焊锡凝固过程是结晶过程，根据结晶理论，在结晶期间受到外力（焊件移动）会改变结晶条件，导致晶体粗大，造成所谓“冷焊”。外观现象是表面无光泽呈豆渣状；焊点内部结构疏松，容易有气隙和裂隙，造成焊点强度降低，导电性能差。因此，在焊锡凝固前一定要保持焊件静止，实际操作时可以用各种适宜的方法将焊件固定，或使用可靠的夹持措施。