线切割割铝的钼丝能割铁吗？

线切割不能切割生铁，因为生铁里面有些不导电的杂质。铜，铝都可以切，但比较伤钼丝，伤导电块，损耗比较大。

因为线切割在切割的时候中心的温度是很高的，铝在高温的情况下会产生氧化铝。氧化铝的硬度是相当高的。会把机床的导轮和导电块割烂。而且切割速度也不快。

任何切割都损伤导电块，只不过在切割铝时产生的氧化铝是一种硬度高、导电差的物质，会附着在导电块上，影响导电性能，降低加工效率，增大导电块和电极丝的磨损。加工铝材时，加工一段时间就要用草酸清洗导电块，会提高加工效率，也是对导电块的保护。

铝：对导电块的损伤很大。

铸铁：里面有杂质，不导电。

线切割只能加工导电的东西。

铜和铝的电导率都很高，加工时须要选择比较小的电流值与脉宽值，脉间值也不能太小。观察一下断丝点是否有烧结的痕迹、测量加工前后的铜丝直径以此来判断各个参数的值。

就单次相同进给速度来说，其实效率相差不多，铜丝的导电性还要好一些，切削速度还快一点儿。但是慢走丝机床可以设置多道工序来加工：粗，中、半精，精，精细等。所以要得到精度高的切割零件，相对快走丝机床来说，效率就低一些了。这也是慢走丝机床“慢”的说法来历！

在快走丝机床用铜丝行吗？当然不行，快走丝是往复使用的，只有钼丝能适应，因为他耐磨，导电性也好。铜虽导电性不错，但软软，易磨损。 所以为什么说慢走丝用的铜丝是一次性的。

　　参照（国家标准GB/T3462—2007《钼条和钼板坯》的有关技术）

　　指标名称：GMPM。一1 GMH[．M。一2 GMHYM。一3

　　主含量：M．%≥99 90 }99 45 }99 45

　　%±% …01—0 5 01—0 5

　　杂质元素总量%：(01 (0 05 (0 05

　　钨%： ≤0 01 ≤0 01 ≤0 01

　　其它各杂质元素%：≤0 005≤0 005 ≤0 005

　　GMHI．M广2、GMHYM。一3为稀土高温镧、钇钼，

　　稀土元素不作杂质计。

　　钼丝生产的尺寸公差标准：国家标准GB/T4182—2003《钼丝》

　　规格：Φ002mm--Φ120mm

　　其他用途：吊钩、芯线、栅极边杆支杆，引出线等

　　目前国内的钼丝厂家有：山东光明、南京钻石、华明等

　　钼丝作为电极丝的特点：

　　① 超高抗拉强度；

　　② 表面光洁度高，稳定性好，切割精度高；

　　③ 延伸率小，紧丝小；

　　④ 卷曲率大，丝径一致，不易断丝，寿命长；

　　⑤ 可加大高频功率，提高粗加工效率；

　　⑥ 计量准确，真空包装，防止氧化霉变，可长期保存。

介绍线切割钼丝的主要成分

线切割机床放电加工时的主要部件就是高速运转的钼丝。

钼是银灰色的难熔金属，（电火花切割机 电火花数控线切割 ）

主要用于钢铁工业，其中大部分以工业氧化钼形式压块后直接用于炼钢或铸铁，少部分熔炼成钼铁后再用于炼钢。低合金钢中钼含量不大于1％，但这方面的消费却占钼消费量的50％左右。不锈钢中加入钼，能改善钢的耐腐蚀性。铸铁中加入钼，能提高铁的强度和耐磨性能。含钼18％的镍基超合金具有熔点高、密度低和热胀系数小的特性，用于制造航空和航天的各种高温部件。金属钼在电子管、晶体管及整流器等电子器件方面应用广泛。氧化钼和钼酸盐是化学和石油工业中的优良催化剂。二硫化钼是一种重要的润滑剂，用于航天和机械工业部门。钼还是人体必须的微量元素之一，缺少钼会引起肾结石和龋齿。根据《中国科技百科全书》第544页保健篇记载：“钼对防治心血管病和癌症方面有着特殊的功能。”

线切割放电介质选用钼，就是看中钼18％的镍基超合金具有熔点高、密度低和热胀系数小的特性。

没有最好只有更好,钼丝是线切割耗材,最重要的就是钼丝和线切割液。现在考虑耗材需要从以下几个角度出发1质量好,损耗低,能干出更多的活;2稳定性好,长期使用;3价格或者性价比高。能做到这三方面的速必得钼丝,速必得线切割钼丝。

断钼丝是线切割操作工最担心之事，轻则增加工作量，重则造成模具报废，下面老估将断钼丝原因及排除方法简述如下。

1、刚开始切割时即断钼丝一般采用机床自动变频跟踪从外部切入工件的方法可以降低钼丝在起割点断丝的几率，同时要保证冷却液的良好供应，以吸收放电爆炸力使钼丝产生的扰动，工件最好距离上下喷水口5－10mm。

使冷却液可以较好的包裹好钼丝。处理方法：①加工电流过大,进给不稳；调整电参数,减小电流；刚切入时电流应适当调小,等切入后,工件侧壁面无火花时再增大电流。②钼丝抖动厉害；检查走丝系统部分。

如导轮、轴承、丝筒是否有异常跳动、振动。③工件表面有毛刺,或有不导电氧化皮或锐边；清除氧化皮,毛刺。

2、切割过程中突然断钼丝钼丝在每次与工件间放电的同时自身也会受到损伤，只是程度很小而已，所以在换上新钼丝后最好用小能量的加工参数进行切割使其损伤小一点，等到钼丝颜色基本发白后再改用正常的大电流进行切割。

当然在换好钼丝进行切割之前最好先让钼丝空运行5－10分钟，使其原有的内部应力得到释放。

3、有规律断，多在一边或两边换向时断，工件接近切完时断钼丝处理方法：①丝筒换向时,未能及时切断高频电源,使钼丝烧断；调整接近开关，如还无效，则需检测电路部分,要保证先关高频再换向。②工件材料变形。

夹断钼丝，断钼丝前多会出现短路，工件跌落时,撞断钼丝；选择合适切割路线和材料及热处理工艺,使变形尽量小,快割完时,用小磁铁吸住工件或用工具托住工件不致下落。

电火花线切割机专用线切割钼丝在同等加工条件下切割平方数达到国标GB/T4182-2003的指标，现有钼丝生产厂家大都采用对钼丝改性独特加工工艺，采用先进的冷拉设备和工艺生产，在充分保证了钼丝抗拉强度数据下，同时钼丝的延伸率较小，钼丝在使用现场不绷丝，断丝几率小，在一定的加工面积内，丝径变化值在0005内，而在中走丝多次切割修刀加工中，对于精修电源实践测试钼丝的线径值变化为零。

优质钼丝的选用是线切割机高精加工的必要条件，只有各项加工性能稳定的钼丝，才能保证切割指标稳定性好，切割精度高，如BMW3001宝玛、钻石、光明等钼丝。即使如此，正确的使用也是必须的，使用中必须了解一些注意事项，才能让钼丝各项指标在切割中用到极至，线切割配件耗材切割效果更佳。

线切割钼丝使用：

1、钼丝拆开后暴露空气中易氧化霉变，一定要选用真空保装产品，不可在常态下大量久贮。

2、经常检查导轮，导轮的几何精度园柱度和同轴度在0005以下，无‘T'沟出现，导电块和档丝棒使用中发现有明显的沟痕及时更换移动。

3、选用优质的线切割机冷却液如BM4水基工作液，保证加工过程中对钼丝的冷却作用，象结合了两种性能的水基和油基的线割液能在钼丝放电过程中始终在钼丝外径上形成几微米的保护层，防止钼丝“拉弧烧丝”，确保供液系统正常运转，上下水嘴喷液正常。

4、把握上丝的松紧程度，钼丝绕好后，经过走丝系统空转机器3-5分钟。

5、新丝初次加工电流要小于正常电流，脉宽，脉间，空载电压，功放，控制系统的跟踪进给速度与钼丝都相关，杜绝加工中有上参数产生电弧放电区间出现。

6、中走丝线切割机用水基油性较少，工件自坠几率大，因为切缝干净，防止工件下坠断丝。

7、上丝后，请将末用完丝关别好，以防乱丝自叠，为防止短时间钼丝氧化，钼丝宜保存在阴凉干燥处。

8、多次在生产现场看到操作人员面对机床粘满切割液污渍，特别是导轮部分运行不畅，钼丝换向时，存在导轮和直线运动钼丝间由同步运转到运行中有相对滑动，而换向时存在的“切剪力”容易让钼丝受到机械损伤，粗加工采取的大电流切割经常造成线切割铜线断，所以保持导轮组和导轨的清洁对钼丝的正常使用应引起重视。

如何辨别真假钼丝？

一般情况下废钼丝因为单价比较高，在回收过程中也就容易出现假货、掺杂其它物质的现象，为了防止广大用户上当受骗，掌握废钼丝的鉴别方法是非常必要的，下面详细讲下鉴别钼丝真伪的方法。

①因为钼丝溶点高，达2500多度，用手拉开（无须很紧）用火机燃烧，正常最少十几秒才可烧断，如果10秒内断掉基本上为假货。而且假货一般断掉的一瞬间带火星。

②钼丝不上磁，用强磁吸也不吸磁。所以用磁铁吸钼丝，吸住的为假货。

③钼丝打结拉紧，（不要拉断）再松开，会看见钼丝一条分开二条或以上。

④一团钼丝放到煤气炉上烧，一分钟左右拿下来，钼丝很快氧化成蓝色。

⑤一团钼丝，淋一些浓硝酸下去马上飘黄烟。（此方法请小心使用，因浓硝酸腐蚀性很强）

⑥在卷成团的废钼丝中，如果感觉重量过重，可能掺杂铁块，拿起钼丝往地下摔，如果有硬物碰击地板的声音，即可能有铁块在中间。卷成团的钼丝，如果挤压弹性较差，中间可能有布块等，应拆开检查。

⑦另外对废钼丝上有较多重油、机油等，应对重量打折。

牌号 Mo元素含量

（%） 杂质元素最大含量（%）　　　　　　　　总和 Al Si C/Fe/Ti Ni/O/Cr Ca/Mg/Na　　HLMo1 ≥9995 005 0002 0003 0005 0003 0002