灼热丝的校准温度是多少度？要用什么来校准

应参照GB/T516910-2006《灼热丝装置和通用试验方法》进行校准。该标准规定"灼热丝温度系统"的校准是在960度温度点上进行的。用006mm厚的银片(纯度为999%)，长、宽各为2mm，将银片置于灼热丝顶端上表面上，温度控制仪设定温度为960度，使灼热死试验机开机运行。当温度控制仪表显示值将要达到960度时，观察银片是否熔化，当银片熔化时，记下温度控制仪表所指示的温度值。允许误差+、-15度。如在此温度范围内银片熔化，即确定为该试验机温度系统符合技术要求，否则为不符合要求。至于其他温度点的校准，标准中没有规定具体要求。如客户非要校准其他温度点时，你可校准一下温度控制仪表的温度点。如果用热电偶绑在灼热丝上校准是永远也校不准的（误差太大）。

ZRS-3H灼热丝试验仪，广州先河技术工程有限公司生产制造

没有什么特殊要求啊,就是普通的长纤改性就行了,不过电器外壳一般都需要增强增韧阻燃和抗老化,,如果要求高的行业,可能还需要过灼热丝实验我们就是生产改性工程塑料粒料的厂家,很清楚这些要求

PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯化学和物理特性 PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。 物化性能PBT吸湿特性很弱。 非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在15%~28%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩03%~16%之间。熔点（225%C）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170C。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22C到43C之间。 由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。注塑工艺 干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120C,6~8小时，或者150C，2~4小时。湿度必须小于003%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150C，25小时

熔化温度：225~275C，建议温度：250C 。 模具温度：对于未增强型的材料为40~60C。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。

注射压力：中等（最大到1500bar）。

注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。 流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+15mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在08~10t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为075mm。典型用途 家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。

UL是材料的重要认证。

增强阻燃PBT材料常用于电容器外壳、高端电磁炉绕线圈、电饭煲插座接头、微动开关、定时器、线圈骨架等。这些电器的零部件如电容器开关、插座接头等需要都必须符合电器安全的要求，聚赛龙通过UL认证的高灼热丝、高CTI增强阻燃PBT材料可满足这些条件。