线切割快快走丝加工不锈钢割不动啥原因

不锈钢属于耐热材料本身就很难切割，再加上其易扭曲变形会使割缝收缩使钼丝与工件短路。因此在切割不锈钢时要加大脉宽与电流这样割缝变宽不易短路，另外冷却液一定要干净并且有足够的流量，这样既可及时冲去碳化物又可及时冷却切口。

　　一、加工方法：

　　200厚的调脉宽64，脉间9或10 功率管调整到电流在2A左右，另外检查上下水是否水包钼丝，检查钼丝是否松了。检查断掉的钼丝上是否有花丝，有花丝，换丝和换水。上述条件达到，基本不会断丝。

　　二、线切割机的简单介绍：

　　线切割机（Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。

　　三、图示：

快走丝加工完成后落料困难的原因:

1、材料硬度高：如果使用的材料硬度很高，例如钢铁等，会导致落料困难。高硬度的材料需要更大的切削力才能将其切割或剥离。

2、切削刀具选择不当：选择的切削刀具可能不适合特定的材料或加工过程。例如，如果刀具的刃口不够锋利或不适合材料的特性（如脆性材料），就会导致落料困难。

3、切削速度和进给率不合适：切削过程中，切削速度和进给率的选择非常重要。如果切削速度过高或进给率过低，会导致过度热量积聚，使材料变硬，从而导致落料困难。

4、切削润滑不良：切削过程中，缺乏合适的润滑或冷却会导致过度热量积聚，材料变硬，从而增加了落料的困难。

5、快走丝加工参数设置不当：快走丝加工的参数设置影响落料的顺畅性。例如，电极的形状、电极材料、电极与工件之间的间距等因素都需要恰当的设置，以确保良好的落料效果。快走丝是一种机械加工技术，广泛应用于制造业中的精密加工领域。它是通过使用电脉冲电火花放电技术，将工作电极和工件之间产生的高温放电进行连续的脉冲放电，从而在工件表面产生微小的放电坑，进而实现对工件进行切削加工的一种方法。

1可以按键盘上的“+”键，每按一次，机床的行走速度提高一些，连续按“+”号，可以连续提高机床的行走速度。要想降低行走速度，可以“-”键，每按一次，机床行走速度降低一些，连续按“-”键，可以连续降低机床的行走速度。