根据丝杆和导轨的使用频率来决定涂抹油脂的周期,比如上银的资料上面有注明100KM行程需要注油一次,有些长行程,工作时间长的,短期内就需要注入油脂到导轨的滑块内部以及丝杆的螺母内部。所以对于电动滑台等的保养需要时常注意,并且油脂的润滑部位步只是导轨的轨道上面或者丝杆的杆子上面,丝杆的螺母以及导轨的滑块内部才是需要注入油脂的关键部位,才能起到真正的保养寿命和使用效果的作用
作为设备的核心部件之一,直线模组中的导轨起着引导和支撑作用。为了确保更高的加工精度,直线导轨需要更高的导向精度和良好的运动稳定性。设备在运行过程中,由于经过特殊处理会产生大量腐蚀性灰尘和烟雾,烟尘基于大量长期沉积在轨道上,直轴表面,对其产生很大影响。设备的加工精度,以及引导线性轴表面腐蚀,缩短设备的使用寿命。而直线导轨模组相对于滚珠丝杆模组,护理则更为简单!
工具/原料
直线模组 毛巾 润滑油
方法/步骤
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每周可以用干净无水的毛巾进行一次擦拭,污渍严重时可以使用一些中性的清洁剂,尽量不要用水来擦拭。
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润滑,润滑度影响着模组的传动速度和精度,可以用毛巾擦拭过后使用部分的润滑油。
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另外直线模组在长时间使用过后,或有发烫严重的情况下,应暂停机器的使用,休息片刻不烫后再开机运行。
注意事项
有条件的话尽量选择无尘空间,或灰尘较少的空间操作
长时间在潮湿的环境操作,会有氧化的可能
直线模组有几种叫法,线性模组、直角坐标机器人、直线滑台等,是继直线导轨、直线运动模组、滚珠丝杆直线传动机构的自动化升级单元。可以通过各个单元的组合实现负载的直线、曲线运动,使轻负载的自动化更加灵活、定位更加精准
线性模组能模仿人手某些功能操作,通过固定程序来实现抓取,搬运,操作工具等,用来实现自动化传动。它有以下优点:
1、整体结构紧凑,轻量,铝合金结构,高刚性,不容易发生变形;
2、模块化设计,没有间隙,滑块上的偏心轮可以调节好导轨的顺便度与松紧度;
3、独特设计,动作灵活,运动惯性小、体积小,对安装空间要求低,维护和保养都简单方便;
4、稳定性高,在给定的运转条件下不出现自激振动;
5、抗振性高,模组接受受迫振动和冲击的能力高;
6、精度高,有同步带传动和丝杆传动两种方式;
7、速度快,可以更加不同的需求,配备不同的丝杆导程;
8、负载高,可以根据用户不同负载需求选择不同机型;
9、节省人工成本,提高效率,提高安全性。
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