1、液压泵中的间隙在选配时不合适。
2、液压泵的装配质量差，传动部分同轴度没有达到技术要求，在液压泵运转的时候有别劲的现象出现。
3、液压泵中轴承的质量差或是在装配的时候被打坏，或是在液压泵安装的时候没有清洗干净，造成液压泵在运转时别劲。
4、经过轴承的润滑油排油口不畅通：由于回油口螺塞未打开(未接管子)，或是在安装的时候通油道没有清洗干净，导致有脏物堵住油口，导致排油口不通畅。
5、连接液压泵的泄油管被压扁或被堵死，导致无法泄油而使油泵发热。
6、液压泵的排油管管径太细，不能使液压泵顺畅的排出油液，达不要排油要求。
7、液压泵的吸油管径小，使得液压泵的吸油阻力大，无法正常吸油，导致油泵发热。
8、在液压泵中使用的油液黏度与温度的特性差，在使用过程中黏度变化差很大。
9、使用的液压油中含有大量水分，造成液压油的润滑不良，导致液压泵异常发热。
10、长期没有更换液压泵中的油液，或是使用的液压油已被污染严重，导致液压泵发热。
扩展资料：
注意事项：
1、检查油泵的旋转方向应与泵体上标牌所指示的方向相符合，不得接反。
2、用手转动联轴节，应感轻快，受力均匀，以识别泵的安装是否正常。
3、检查系统中的安全阀是否在调定的许可压力上。
4、检查液压系统有没有卸荷回路，能否造成满载启动和停车，以至降低泵的使用寿命，并使电机过载。
5、油泵首次试车前，应在排油口灌满油液，使泵内有油，以免泵启动时因干摩擦损坏元件，同时将安全阀打开。
油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的。油泵提出了一种具有一个由含铝材料制成的外壳的油泵和设置在该外壳中的可运动的模制件。
换油泵需要两个小时左右。汽车油泵4万公里换一次，油泵是汽车发动机电子汽油喷射系统中的一个重要的组成部分。汽车油泵的作用是将汽油从油箱中吸出，并经管路和汽油滤清器压送到化油器的浮子室内。正是由于有了汽油泵，汽油箱才能安放到远离发动机的汽车尾部，并低于发动机。
液压油泵
液压油泵是由泵体、长方形油箱、压把、超高压钢丝编织胶管四大部分组成，液压系统的动力元件，其作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。
液压油泵的特点
1、液压油泵体小量轻，使用方便，工作压力高；
2、单级泵站
结构简单，可获得较大的工作压力；
3、双级泵站
低压时，高、低压泵同时供油，可获得较大的输出流量；高压时，低压泵经卸荷溢流阀自动空载回油，减少功率消耗；
4、保压功能
在外油路无泄漏的情况下，停泵保压5分钟，额定压力下降不超过5Mpa。
液压油泵的保养注意事项
1、油泵使用20号机油；
2、贮油容量必须在油窗之上范围内；
3、每次加油及换油时，必须用80目以上滤油网过滤，更换时需洗净油箱。换油期为六个月；
4、工作油温10摄氏度至50摄氏度；
5、启动电动泵前需打开放气螺母，打开开关置于卸荷位置；
6、使用过程中发现电机温度过高，应停止使用，自行冷却后再行使用；
7、液压油泵出厂前已调整好，不得随意高调，需重新调整时，必需借助压力表进行；
8、高压油管出厂进，经过105MPA试验。但由于胶管轻易老化，故用户需经常检查，一般为六个月，涡街流量计频繁使用为三个月，检查时875MPA试压，如有破损、凸起、渗漏现象，则不能使用；
9、轴承一般六个月清洗一次，装配时需添加润滑脂。
最好找专业人员调。
1、先把电源接通，再打开开关，然后启动油泵，这个顺序绝对不可弄混，通过听油泵的转动声音来开始操作数控折弯机。
2、需要踩脚踏开关来进行折弯加工，有事情的时候可以随时松开脚，然后接着踩便可继续操作。这一点设计得比较人性化。
3、选择折弯槽口要注意尺寸大小，有板材厚度的八倍宽度便合适。
4、操作数控折弯机之前要进行适当测试，看看上模下行和底部之间有没有间隙存在，间隙大小需要好好把控。
两侧主油缸同步采用德国进口电液伺服阀和德国HEIDENHAIN公司光栅尺构成闭环控制，反馈精确，滑块运行准确，从而使折弯精度、滑块重复定位精度高。
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