合肥海德数控液压设备有限公司电话是多少？

合肥海德数控液压设备有限公司****：公司电话0551-3823739，公司邮箱hd@hefeihaidecomcn，该公司在爱企查共有10条****，其中有电话号码4条。

公司介绍：

合肥海德数控液压设备有限公司是2002-01-04在安徽省合肥市蜀山区成立的责任有限公司，注册地址位于安徽省合肥市经济技术开发区民营科技经济园。

合肥海德数控液压设备有限公司法定代表人许海平，注册资本6,000万(元)，目前处于开业状态。

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1、山东佳群数控机床有限公司

主营产品：数控立车光机，数控铣床，数控加工中心。

地址：山东滕州经济开发区恒源路296号。

成立时间：2019-12-17。

2、玉环方博机械有限公司

主营产品：大中小型液压机、单柱液压机、四柱油压机、多功能液压机、多工位压力机、多工位气动压力机，多工位液压机。

地址：浙江台州玉环汽摩园工业区。

3、郑州金熙机械制造有限公司

主营产品：液压机，坩埚液压机，匣钵液压机，金属拉伸机，硫化机，油压机。

地址：郑州市上街区工业路与通航五路交叉口南。

成立时间：2012-04-13。

4、安徽力福机械科技有限公司

主营产品：10吨冲床，25吨冲床，40吨冲床，新型电动剪板机，机械剪板机，脚踏剪板机，液压剪板机，液压折弯机。

地址：安徽马鞍山博望新区巨星北路。

成立时间：2000-01-05。

5、青岛力控重工科技有限公司

主营产品：液压机，三梁四柱液压机，四柱液压机，油压机，压力机，六柱液压机，龙门液压机，小型液压机，四柱油压机。

地址：山东省青岛市高雄路18号海洋大厦9层。

成立时间：2014-03-19。

数控油压机采用鑫台铭交流伺服电机驱动内啮合齿轮泵实现伺服控制的伺服数控油压机，实现了对供入主缸上下腔流量的精确控制，从而实现对滑块位置、速度、压力等参数的精确控制。





何文婕

2021-04-17 20:03:31

1、曲轴与大小瓦之间的间隙超标导致机油泄漏，造成机油压力低。解决办法：检修。

2、限压阀或泄压阀弹簧过软或发卡或钢珠损伤造成阀的功能消失或减弱导致机油压力降低。解决办法：更换检修。

3、机油感应塞、压力表或电路故障导致机油压力低。解决办法：更换检查。

数控折弯机较好的品牌有：

1、力丰

佛山市南海力丰机床有限公司创建于1981年，主要产品有剪板机、折弯机、激光切割机、转塔冲床、校平机、卷板机、集装箱制造成套设备、钢板（卷）剪切生产线、冷弯成型生产线、风管自动生产线、辘骨机、共板法兰机、折边机、压筋机、圆风管等机电一体化专用机械设备。

在机械装备制造业创造了多个细分行业的世界冠军及中国项目冠军。集装箱制造业在全球超过80%的集装设备是由力丰生产线制造，风力发电机在中国占50%的大型风力发电机巨型立柱由力丰的机械制造。

2、三环

主要生产数控折弯机、数控剪板机、数控转塔冲床、激光切割机、数控冷镦机、开卷剪板机、精锻机、肋骨冷弯机、高能螺旋压力机、自动冷镦机、大直缝管成形设备和矿用可移动式救生舱等十一大类二百多种规格的金属加工设备，荣获“中国金属成形机床制造业排头兵企业”。

产品畅销国内外市场，广泛应用于能源、管道、钢构、通信、电力、船舶、汽车、航天军工、交通运输、矿山等各个领域。

3、金方圆

2003年开始生产APSS冲剪复合柔性生产线，2006年批量生产激光切割机，从而成为中国第一家能够规模生产数控转塔冲床、数控折弯机、数控剪板机、激光切割机和柔性生产线的企业。

同时还是国家重点高新技术企业，国家火炬计划邗江数控金属板材加工设备产业基地龙头骨干企业，国内锻压行业较早通过ISO9001国际质量体系认证的企业。

4、沃得

专业从事机械压力机、数控冲、剪板机、折弯机、油压机等金属成型锻压设备研发与制造：2004年通过了ISO9001质量体系认证；98年顺利改制，依托企业的灵活机制及现代化管理，通过沃得人十几年的努力，产值销售增加了近200倍。

5、金球

原为无锡冶金机械厂，注册商标“金球”牌，成立于1969年6月，先后获得出口产品质量许可证、ISO9000国际质量体系认证、CE认证、建立了稳定的质量保证体系和生产管理服务网络。

主要生产金球折弯机，金球剪板机，金球刨槽机，金球成型机的生产和销售液压折弯机、液压剪板机、异形曲面快速成行机、数控回转冲床等系列产品，是国内具有四十多年历史的锻压行业骨干企业之一。

6、新力

鲁南新力机床主导产品有：数控剪板机、电动剪板机、液压剪板机、机械剪板机、液压折弯机、数控折弯机等。以生产剪切、折弯、冲压设备为主，主要产品有Q11/QB11系列剪板机，Q11D系列电动剪板机，QC11Y系列液压闸式剪板机，QC12Y系列液压摆式剪板机，WC67Y/WC67K系列折弯机。

凤凰网-“2017年度中国折弯机十大品牌总评榜”荣耀揭晓

如何正确选购折弯机

　　在选购折弯机时一旦选择不当，生产成本就会攀升，折弯机也不能预期收回成本。因此，有几个因素须在决策时加以掂量。

工件

　　第一个值得考虑的重要事项是您要生产的零件，要点是购买一台能够完成加工任务而工作台最短、吨数最小的机器。

　　仔细考虑材料牌号以及最大加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16 gauge、最大长度10英尺(3048米)

　　的低碳钢，那么自由弯曲力不必大于50吨。不过，若是从事大量的有底凹模成形,也许应该考虑一台160吨位的机床。

　　好了，假定最厚的材料是1/4英寸，10英尺自由弯曲需要200吨，而有底凹模弯曲（校正弯曲）至少需要600吨。如果大部分工件是5英尺或更短一些，吨数差不多减半，从而大大降低购置成本。零件长度对确定新机器的规格是相当重要的。

挠变

　　在相同的载荷下，10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说，较短的机器需要较少的垫片调整，就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。

　　材料牌号也是一个关键因素。与低碳钢相比，不锈钢需要的载荷通常增加50%左右，而大多数牌号的软铝减少50%左右。您随时可以从折弯机厂商那里得到机器的吨数表，该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。

零件的弯曲半径

　　采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模开口距的0156倍。 在自由弯曲过程中，凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸(00127米)的开口距成形16 gauge低碳钢时，零件的弯曲半径约0078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度，

折弯机

　　须进行有底凹模成形。不过，有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。

　　如果弯曲半径小于材料厚度，须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模，并求助于压印弯曲法。这样，就需要10倍于自由弯曲的压力。

　　就自由弯曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工（小点儿为好）。采用这组模具时，注意凸模与凹模在冲程底端的空隙，以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。

　　通常，自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°，弯曲半径等于凹模开口距的0156 倍。

　　对于有底凹模弯曲，模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善，因为有底凹模弯曲的吨数较大（约为自由弯曲的4倍），减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。

　　压印弯曲与有底凹模弯曲相同，只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径，而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力（大约是自由弯曲的10倍）迫使凸模前端接触材料，基本上避免了回弹。

　　为了选择最低的吨数规格，最好为大于材料厚度的弯曲半径作打算，并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时，常常不影响成件的质量及其今后的使用。

度

　　弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素，正是这个因素，决定了您需要考虑一台CNC折弯机还是手控折弯机。如果弯曲精度要求±1°而且不能变，您必须着眼于CNC机。

　　CNC折弯机滑块重复精度是±00004英寸，成形精确的角度须采用这样的精度和良好的模具。手控折弯机滑块重复精度为±0002英寸，而且在采用合适的模具的条件下一般会产生±2~3°的偏差。此外，CNC折弯机为快速装模作好准备，当您需要弯制许多小批量零件时，这是一个不容置疑的考虑理由。

模具

　　即使您有满架子的模具，勿以为这些模具适合于新买的机器。必须检查每件模具的磨损，方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。

　　对于常规模具，每英尺偏差应在±0001英寸左右，而且总长度偏差不大于±0005英寸。至于精磨模具，每英尺精度应该是±00004英寸，总精度不得大于±0002 英寸。最好把精磨模具用于CNC 折弯机，常规模具用于手动折弯机。

弯曲件边长

　　假设沿着一张5×10英尺的10-gauge低碳钢板弯曲90°，折弯机大概必须额外施加75吨压力把钢板顶起来，而操作者必须为280磅重的直边下落作好准备。制造该零件可能需要好几个身强力壮的工人甚至一台起重机。折弯机操作者经常需要弯制长边零件，却意识不到他们的工作有多么费劲。

现在有一种托料装置适合于从事这种工作的车间，这种装置可以根据新老机器的需要加以改进。利用该装置，成形长边零件只需一人操作。

折弯机安全操作规程

　　1．严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

　　2．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

　　3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。

　　4．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。

　　5．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。

　　6．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

　　7．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。

　　8．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。

　　9．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

　　10．机床工作时，机床后部不允许站人。

　　11．严禁单独在一端处压折板料。

　　12．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。

　　13．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。

　　14．经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。

　　15．发生异常立即停机，检查原因并及时排除。

　　16．关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

　　17．先退出控制系统程序，后切断电源。

1采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性。

　　2液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作。

　　3滑块同步机构采用扭轴强迫同步。

　　4采用机械档块结构，稳定可靠。

　　5滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示。

　　6斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。

南京科创重工机床刃模制造有限公司成立于2001年，座落在国家星火技术密集区-江宁工业集中区，紧临南京陆口国际机场，地理位置优越，交通十分便捷。公司占地区110多亩，建筑面积35000余平方米，注册资金1200万元。员工260余人，其中各类工程师技术人员60人，服务于公司研发，生产，售后各条线上。并在全国各大城市设有销售公司。

　　公司建立了完善的市场服务体系，各项制度成熟。运用现代企业的管理方法，主要生产：液压摆式/闸式剪板机，数控剪板机，机械剪板机，液压板料数控折弯机，扭轴同步双机联动折弯机，电液伺服大型折弯机，冲床，压力机，三辊卷板机，四辊卷板机，万能卷板机等系列百多个规格品种。产品广泛用于装潢，冶金，船舶，汽车，机械，军工装备，电器，钢结构等专业生产领域。

　　公司产品以精湛的设计，合理的价格，优良的品质及快捷的售后服务与技术支持得到了国内外客户的一致肯定，畅销国内二十多个省市区。并出口欧洲，美国，南美洲，非洲，东南亚及中东等多个国家和地区。公司以“顾客满意百分百”为追求目标，提供及时快捷的售后服务，使客户群逐年上升。市场份额不断增加，拥有很强的竞争优势。

　　公司通过规模化的生产，加强企业的管理，提高产品的质量，降低原材料及能源的消耗量和产品废品损失，降低产品成本，企业效益稳步提升，在国仙同行业中名列前茅。

　　公司响应国家“皖江城市带承接产业转移政策”，在马鞍山成立了锻压分厂，并开发生产各种刃模产品。15855184343 13965548849 0555-6763663