大棚钢架数控弯管机调试步骤，求详解！急急急，谢谢了！

大棚钢架数控弯管机调试步骤：

       （1） 参照电动油泵使用说明书。

　　（2） 先将工作油缸旋入方档块的内螺纹，使油缸后端装在支架上的车轮向下。

　　（3）

根据所弯管子的外径选择模头，套在柱塞上，将两只辊轴所对应槽向着模头，然后放入相应尺寸的花板孔中，再将上花板盖上，将所弯管子插入槽中，再将高压油管

端部的快速接头活动部份向后拉并套在工作油缸的接头上，将电动油泵上的放油螺钉旋紧，即可弯管。弯管完毕，放松放油螺钉，柱塞即自动复位。

机器的安装：

1安装注意；配备三相380V、50HZ交流电源 (请在弯管机前后左右预留足够的机器工作空间 ）

2．安装程序说明；

a将机器固定于坚固地面。

b在机器脚架上，安装可调试防震脚，并调整至水平。

 C．检查油面计的油面高度，保持液压油在油面计的2/3以上位置。

d请务必将黄绿双色地线接地。

使用注意事项：

1、机床必须精良的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。不容许接入凌驾划定范畴的电源电压，不可以带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路。

2、在插拔接插件时，不能拉拔导线或电缆，以防焊接拉脱。

3、靠近开关，编码器等不能用硬物撞击。

4、避免用锋利物碰撞表现单位。

5、电气箱必须放在透风处，克制在灰尘和腐化性气体中事情。

6、不得擅自加装、改接PC输入输出端。

7、变更机床电源时必须重新确认电机转向。

8、机床应连结干净，分外应细致夹紧块、滑块等滑动槽内不该有异物。

10、在洗濯和检验时必须断开电源。

12、压力调试：用电磁溢流阀调解压力，包管体系压力到达必要的事情压力，一样通常不高于125Mpa

13、模具调试：模具安置，要求模具与夹紧块对中央，夹紧块可用螺栓调治；助推块与模具对中央，助推块可调；芯头与模具对中央，松开芯头架螺栓，调恰好中央后紧固螺栓。

液压油缸是液压系统中必不可少的一个部件，平时为了清理或者其他，我们经常会把液压油缸拆卸下来，然而，很多朋友在安装的时候却没有按照正确的安装方法，导致液压系统损坏。

液压油缸安装方法如下：

1液压缸及周围环境应清洁。油箱要保证密封，防止污染。清洁要用无绒布或专用纸。不能试用麻线和黏合剂作密封材料。空载时，拧开排气螺栓进行排气。

2配管链接不得有松弛现象。

3液压缸的基座必须有足够的刚度，否则加压时缸筒成弓形向上翘，使活塞杆弯曲。由于缸内受液压力和热膨胀等因素的作用，有轴向伸缩。若缸两端固定死，将导致缸各部分变形。一般可以导轨面为基准，用百分表调整液压缸，使活塞杆（08mm／m母线与V形导轨（或圆柱导轨）平行，上母线与平导轨平行，允差为o．04～o．08mm／m。

特别是中空油缸安装时经常会出现漏油现象。

首先检查油缸偏摆，一定要达到或者接近要求值，一般台湾油缸要求外圆跳动1丝以内。否则跳动太大肯定漏油。

然后检查油管是否是顺畅地以一定斜度向下，不能打弯哦。再看看油管出口不能没入油液面，要高出一点。否则有背压也会漏油的。

2007-05-29 12:04 液压榨油机 是用油传递压力，使油料在静态下受压的榨油机。按油泵的动力来源有手动和电动两种；按给坯饼施加压力的方式可分为立式和卧式。立式液压榨油机(图1[立式液压榨油机])底座上固定有1个油缸，缸中装有圆柱状活塞，活塞上部与承饼盘连成一整体。料坯经预压成圆饼，外套饼圈，以20～30个圆饼叠装在承饼盘与顶板之间，饼与饼之间用带孔的薄垫板分隔，驱动活塞上顶，产生压力，压榨料饼出油。榨毕后油泵停止加压，活塞下落，将渣饼卸出，重新装上料饼，以此反复间歇榨油，每榨一次约需2～25小时。在用电动油泵时可组成循环油路系统，同时操纵数台液压榨油机作业。液压榨油机的压力大，一次出油率高，运动部件少，维修保养方便；

类别：默认分

数控车床的使用条件

　数控车床的正常使用必须满足如下条件，机床所处位置的电源电压波动小，环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。

　一 机床位置环境要求

　机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。

　二 电源要求

　一般数控车床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装数控车床的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。

　三 温度条件

　数控车床的环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。温度和湿度的增高，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。

　四 按说明书的规定使用机床

　用户在使用机床时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的'参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。

　用户不能随意更换机床附件，如使用超出说明书规定的液压卡盘。制造厂在设置附件时，充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配，甚至造成估计不到的事故。

　使用液压卡盘、液压刀架、液压尾座、液压油缸的压力，都应在许用应力范围内，不允许任意提高。

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