dc53模具钢的成分组成是什么

DC53模具钢化学成分如下：

碳 C ：100硅 Si：091锰 Mn：032铬 Cr：800钼 Mo：200钒 V： 028p:00007

DC53热处理硬度高於SKD11，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。

韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。

线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。

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12083模具钢的化学成分（质量分数）以德国12083举例为：碳（C）043%,锰（Mn）030%，铬（Cr）1300%，钼（Mo）适量： 牌号 C（碳元素） Mn（锰元素） Cr（铬元素） Mo（钼元素） 12083 043 030 1300 适量

产品介绍

D2钢是高碳高铬冷作模具钢，属莱氏体钢，具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性；高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力好，热处理变形小。华氏抚顺特钢D2宜制造各种高精度、长寿命的冷作模具、刃具和量具，例如:形状复杂的冲孔凹模、冷挤压模、滚丝轮、搓丝轮、冷剪切刀和精密量具等。

化学成分

特性

高的硬度和耐磨性

高温抗氧化性能好

热处理稳定最佳

供应状态

退火,≤255HB

用途

用于五金冲压模,拉伸模,不锈钢片冲裁模,高硬度冲裁模,剪切刀模,搓丝模,五金零件制作,机械制造等。

碳C ：095～105

硅Si：020～040

锰 Mn：045～075

铬 Cr：475～500

钼 Mo：200

钒 V： 028

2083塑胶模具钢，该钢为高含Cr不锈钢，含Cr高达15%以上，拥有非常出色的耐磨性，防酸以及抛光性能良好，可加工性能良好。经淬火后更具耐磨性适合电蚀操适宜酸性塑料以及要求良好抛光的模具。

2、模具钢化学成分：

C Si Mn P S Cr

038-042 ≤10 ≤10 ≤0025 ≤0001 125-135

3、出厂状态及硬度：退火态，HB180-245。热处理硬度至48~52HRC。

4、模具钢的主要特性：

﹡良好的耐腐蚀性能，耐磨性和切削性

﹡良好的淬透性低的变形率

﹡硬化状态下出色的抛旋光性

﹡高的表面精度

﹡长期生产后仍可以维持原先的高精度

﹡非常低的夹杂含量

﹡低的维修费用

﹡稳定的生产周期

主要应用PVC模具的生产