(一)麦芽汁培养基的配制
1．培养基成分
新鲜麦芽汁一般为10-15波林。
2．配制方法
(1)用水将大麦或小麦洗净，用水浸泡6-12h，置于15℃阴凉处发芽，上盖纱布，每日早、中、晚淋水一次，待麦芽伸长至麦粒的两倍时，让其停止发芽，晒干或烘干，研磨成麦芽粉，贮存备用。
(2)取一份麦芽粉加四份水，在65℃水浴锅中保温3-4h，使其自行糖化，直至糖化完全(检查方法是取05ml的糖化液，加2滴碘液，如无蓝色出现，即表示糖化完全)。
(3) 糖化液用4-6层纱布过滤，滤液如仍混浊，可用鸡蛋清澄清(用一个鸡蛋清，加水20 m1，调匀至生泡沫，倒入糖化液中，搅拌煮沸，再过滤)。
(4)用波美比重计检测糖化液中糖浓度，将滤液用水稀释到10-15波林，调pH至6．4。如当地有啤酒厂，可用未经发酵，未加酒花的新鲜麦芽汁，加水稀释到10-15波林后使用。
(5)如配固体麦芽汁培养基时，加入2％琼脂，加热融化，补充失水。
(6)分装、加塞、包扎。
(7)高压蒸汽灭菌 100 Pa灭菌20 min。
（二)马铃薯葡萄糖培养基的配制
1、培养基成分
马铃薯 20g
葡萄糖 2 g
琼脂 15-2g
水 100ml
自然pH
2．配制方法
(1)配制20％马铃薯浸汁 取去皮马铃薯200g，切成小块，加水1000m1。80℃浸泡lh，用纱布过滤，然后补足失水至所需体积。100 Pa灭菌20 min。即成20％马铃薯浸汁，贮存备用。
（2)配制时，按每100 m1马铃薯浸汁加入2g葡萄糖，加热煮沸后加入2g琼脂，继续加热融化并补足失水。
(3)分装、加塞、包扎。
(4)高压蒸汽灭菌 100 Pa灭菌20 min。
(三)豆芽汁葡萄糟培养基的配制
1．培养基成分
黄豆芽 10g
葡萄糖 5g
琼脂 15-2g
水 100ml
自然pH
2．配制方法
(1)称新鲜黄豆芽10g，置于烧杯中，再加入100 m1水，小火煮沸30 min，用纱布过滤，补足失水，即制成10％豆芽汁。
（2)配制时，按每100 m1 10％豆芽汁加入5g葡萄糖，煮沸后加入2 g琼脂，继续加热融化，补足失水。
(3)分装、加塞、包扎。
(4)高压蒸汽灭菌 100 Pa灭菌20 min。
(四)察氏(czapck)培养基的配制
1．培养基成分
蔗糖 3g
NaN03 03g
K2HP04 01g
KCl 005g
MgSO4·7H2O 005 g
FeS04 0001 g
琼脂 15-2g
蒸馏水 100ml
自然pH
2．配制方法
(1)称量及溶化 量取所需水量约2／3左右加入到烧杯中，分别称取蔗糖、NaNO3 、K2HP04 、KCl、MgSO4。依次逐一加入水中溶解。按每100 ml培养基加入1ml 01％的FeS04溶液。
（2）定容 候药品全部溶解后，将溶液倒入量筒中，加水至所需体积。
（3）加琼脂 加入所需量琼脂，加热融化，补足失水。
(4)分装、加塞、包扎。
(5)高压蒸汽灭菌 100 Pa灭菌20 min。
YPD培养基
YPD 或YPED，：Yeast Extract Peptone Dextrose Medium(1L)，又叫酵母浸出粉胨葡萄糖培养基，加入琼脂的又叫酵母膏胨葡萄糖（YPD）琼脂培养基
用于酵母菌的培养
配方：1% Yeast Extract（酵母膏） ，2% Peptone（蛋白胨） ，2% Dextrose (glucose)（葡萄糖），若制固体培养基，加入2%琼脂粉
配制方法：
1 溶解10gYeast Extract（酵母膏）, 20gPeptone（蛋白胨）于900ml水中，如制平板加入20g琼脂粉
2 高压 121度 20min
3 加入100ml 10×Dextrose (glucose)（葡萄糖），(葡糖糖溶液灭菌后加入)
注：葡萄糖，yeast extract ,peptone溶液混合后在高温下可能会发生化学反应，导致培养基成分变化，所以要分别灭菌后再混合。
YPEG：除了用3%乙醇和3%甘油代替葡萄糖作为碳源外，其他成分同YPD
发酵微生物用的酵母膏属于碳源。
根据中华药典之规定采用新鲜酵母乳液自溶、酶解、分离、浓缩等现代生物高新技术精制而成的一种棕**可溶性膏状（酵母浸膏）或浅**粉状（酵母浸粉）纯天然制品。
酵母浸膏从原料来源可分为面包酵母浸膏、啤酒酵母（酿造啤酒的副产物）和假丝酵母。其中以纯培养的面包酵母为原料生产的酵母浸出物最为清洁安全，符合食品药品认证标准。
扩展资料
在国外，很大一部分酵母被制成酵母浸膏而作为．人类食品或用于微生物培养基的制备。所采用的酵母全部是主发酵酵母。其制作过程可分为自溶、分离、去苦和蒸发四步。
(1)自溶：这一步决定产品的得率以及产品的风味和质量。活的酵母细胞内，绝大部分蛋白质是不溶性的，不能透过细胞膜而排出体外。
所谓自溶就是控制有限的热量应用，既能杀死酵母细胞，又不破坏其蛋白酶活力，即在控制一定的温度和pH条件下，使酵母蛋白被分解为可溶解的肽类和氨基酸。
(2)分离：酵母自溶产生了不溶性酵母菌体和可溶性酵母分解物的混合体，可采用离心机使酵母菌体与酵母分解物分离。
(3)去苦：去苦即是去除酵母中的不良成分，去苫的主要机制是采用吸收、吸附、离子交换、沉淀等措施，使苦味排除。过去的老方法是在酵母自溶之前，采用pH缓冲液，洗脱苦味物质(主要是异一口一酸)，也能达到一定的去苦效果。
(4)蒸发：蒸发是指排除抽提物中的水分，蒸发的关键问题在于不使酵母抽提物的风味改变。酵母抽提物的浓度愈高，对热的敏感性愈强，很易导致风味改变。因此，酵母抽提物的蒸发应采用多效真空蒸发罐。
-酵母膏
酵母粉是酵母没有经过分解，但酵母浸粉的营养物质得到过分解，微生物吸收利用的速度和效率更高，发酵残留少；生物发酵研究基本上采取酵母浸粉、酵母浸膏为多，酵母粉主要在传统的抗生素等发酵行业应用较广泛。
酵母浸粉即粉状酵母浸出物（（YEF——Yeast extract fermentation），是以高蛋白面包酵母或啤酒酵母为原料，经自溶、酶解、浓缩、干燥等工艺制成的一种富含蛋白质、氨基酸、肽、多肽、核酸、维生素及微量元素等营养成分的生物培养基产品。
酵母酵母浸出物与酵母抽提物广义上讲是同一类产品，在业内专用于生物发酵培养基的酵母抽提物通常称为酵母浸出物（YEF——Yeast extract fermentation），专用于调味食品原料的通称为酵母抽提物（YE—Yeastextract）。酵母抽提物与酵母浸出物在生产工艺与质量标准体系上也有区别。
富含蛋白质、氨基酸、多肽、核苷酸、B族维生素、生长因子、微量元素等营养成分，比例协调，为微生物发酵培养提供全面均衡的营养；
满足生物产业对有机氮源日益提高的要求，为发酵工业的清洁化生产提供必要的保证。
可用于抗生素新药、多肽、核苷酸、B族维生素、生长因子、微量元素等营养成分，比例协调，为微生物发酵培养提供全面均衡的营养；
可用于抗生素新药、氨基酸、有机酸、酶制剂、生物防腐剂、生物材料、维生素、基因工程等生物工程产业。
酵母提取物（又称酵母味素，英文名称为Yeast extract），缩写为YE，是根据中华药典之规定采用以蛋白质含量丰富的食用酵母为原料,采用自溶、酶解、分离、浓缩等现代生物高新技术，将酵母细胞内的蛋白质、核酸等进行降解后精制而成的一种棕**可溶性膏状或浅**粉状纯天然制品。是一种优良的天然调味料，在食品行业中具有广泛的用途。也是最为理想的生物培养基原料和发酵工业中的主要原料，其功效与8倍的酵母相当，可以大大提高菌种的生产速率及发酵产品得率。
根据本人经验：酵母浸膏和酵母浸粉都用来做N源，可以相互替代，浸膏的效果好于浸粉，但称量比较困难。因为发酵是一个比较精密的工艺，建议还是称准的好，给你提供个用过的办法：取称量纸一张将浸膏“逐渐”加在纸上，尽量不要加多，否则很麻烦，之后将称量好的浸膏和纸一同放入盛少许水的三角平或烧杯中，稍许加热，称量纸就会很容易地与浸膏分离，进入水中，用镊子将称量纸取出，把溶液加入LB培养基中，即可。呵呵，一点经验，希望能对你有所帮助。
名 称 拓普生物 酵母浸粉（食品级）
型 号 TPSF601 （YEF541）
产品指标 高氮型：干物质（105℃6h）≥940％；总氮（干基除盐计）≥100％；氨基酸态氮（干基除盐计）≥40％；pH（2％水溶液）：45-65；盐分≤50％；标准型：干物质（105℃6h）≥940％；总氮（干基除盐计）≥90％；氨基酸态氮（干基除盐计）≥30％；pH（2％水溶液）：45-65；盐分≤50％；
应用说明 各种调味料、营养保健品、方便面块和料包、膨化食品、鸡精、火锅底料等领域。建议用量：酱油 06%~30% 消除过咸、协调口感、强化营养；豆瓣酱 05%~15% 消除过咸、赋予良好的醇厚感；调味料 20%~200% 强化风味、提升营养价值；汤料 02%~20% 增强鲜味、赋予宽广的口味；肉制品 05%~45% 平衡风味、提高品质；方便面（面身）05%~15% 提升面饼的口感、增加营养；方便面（调料）05%~40% 增强产品的鲜味、提高适口性及营养；餐饮火锅 02%~50% 掩盖肉腥味、增强鲜美感及醇厚感；焙烤食品 02%~10% 提供风味、改善口感及结构；膨化食品 05%~50% 平衡口感及香气、强化风味；食用香精 20%~150% 提供口感及香气的载体、强化香精效果。
贮 藏 应置于阴凉、干燥通风处密闭保存，开袋后尽快用完，用毕扎紧袋口
保质期 18个月
规 格 10千克/袋、20千克/袋、25千克/袋，依客户要求。
产品标准 GB∕T23530-2009 QB2582-2003
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