45#钢是什么钢？

145号钢为优质碳素结构用钢。

245号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45 。它的化学成分中含碳量是042~050%，也即含碳量为045%上下，在GB标准中是以此含碳量的多少来命名钢号的，所以将含碳量在045%的钢命名为45#钢。

因为是以调整含碳（C）量来改善钢的力学性能，因此，根据含碳量的高低，此类钢又可分为三类，低碳钢--含碳量一般小于025%，如10、20钢等；中碳钢--含碳量一般在025～060%之间，如35、45钢等；高碳钢--含碳量一般大于060%。

此类钢中除含有碳（C）元素和为脱氧而含有一定量硅（Si）（一般不超过040%）、锰（Mn）（一般不超过080%，较高可到120%）合金元素外，不含其他合金元素（残余元素除外）。此类钢必须同时保证化学成分和力学性能。钢的含硫（S）、磷（P）杂质元素含量一般控制在0035%以下，分别称为优质钢、高级优质钢、特级优质钢。

扩展资料：

45号钢的调质

45号钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。

45号钢淬火温度在A3+(30~50) ℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。

如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。

因为45号钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。

由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。

参考资料：

45钢:平均含碳量为042-050%,平均含硅量为017-037%,平均含锰量为050-080%,平均含硫量<=0035%,平均含磷量<=0035%,平均含铬量<=025%,平均含镍量<=025%,

20号钢

化学成分质量分数%|C:017～023

化学成分质量分数%|Si:017～037

化学成分质量分数%|Mn:035～065

化学成分质量分数%|Cr≤:025

化学成分质量分数%|Ni≤:030

化学成分质量分数%|Cu≤:025

推荐热处理/℃|正火:910

推荐热处理/℃|淬火:

推荐热处理/℃|回火:

力学性能|σb/MPa≥:410

力学性能|σs/MPa≥:245

力学性能|δ5(%)≥:25

力学性能|ψ(%)≥:55

力学性能|AKU/J≥:

45号钢

化学成分质量分数%|C:042～050

化学成分质量分数%|Si:017～037

化学成分质量分数%|Mn:050～080

化学成分质量分数%|Cr≤:025

化学成分质量分数%|Ni≤:030

化学成分质量分数%|Cu≤:025

推荐热处理/℃|正火:850

推荐热处理/℃|淬火:840

推荐热处理/℃|回火:600

力学性能|σb/MPa≥:600

力学性能|σs/MPa≥:355

力学性能|δ5(%)≥:16

力学性能|ψ(%)≥:40

力学性能|AKU/J≥:39

钢材交货状态硬度HBS10/3000,≤|未热处理钢:229

钢材交货状态硬度HBS10/3000,≤|退火钢:197