什么是铸件白口,出现白口的原因是什么?

铸件白口，指在结晶过程中没有石墨析出，铸件中的碳全部以渗透碳体形式存在，断口呈银白色。

出现原因：铸件凝固时，由于冷却速度等因素的不同，可能一部分结晶为灰口， 另一部分结晶为白口，通常，白口组织在冷却速度快的表面出现。

白口铸铁硬度高，但韧性差，很难加工，因此，在工业应用方面很少直接使用，只用于少数要求耐磨而不受击的制件，如拔丝模、球磨机铁球等，大多用作炼钢和可锻铸铁的坯料。

扩展资料

铸铁一般可分为白口铸铁、灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、合金铸铁等。除了白口铸铁，其余四种铸铁中的碳基本以石墨形式存在，部分存在于珠光体中。

（1）灰铸铁

灰铸铁，石墨呈片状，其成本低廉，铸造性、加工性、减震性及金属间摩擦性均优良，至今仍然是工业中应用最广泛的铸铁类型。但是，由于片状石墨对基体的严重割裂作用，灰铸铁强度低、塑性差。

（2）可锻铸铁

可锻铸铁是由一定成分的白口铸铁经石墨化退火获得的，石墨呈团絮状，塑性比灰铸铁高。

（3）球墨铸铁

球墨铸铁是将白口铸铁经过球化和孕育处理后得到的高性能铸铁，析出的石墨呈球状故称为球墨铸铁。球墨铸铁的塑性和韧性相对于普通铸铁都得到了大幅度提高，故而可以在一些范围“以铁代钢”。

（4）蠕墨铸铁

蠕墨铸铁中石墨呈蠕虫状，头部较圆、具有比灰铸铁强度高，比球墨铸铁铸造性能好、耐热疲劳性能好的优点。

--白口铸铁

--反白口

我国抗磨白口铸铁国家标准（GB/T8263）规定了高铬白口铸铁的牌号、成分、硬度及热处理工艺和使用特性。其典型成分及工艺如下表：

表1 高铬铸铁的牌号及化学成分（%） 牌号 C Mn Si Ni Cr Mo Cu P S KmTBCr12 20-33 ≤20 ≤15 ≤25 110-140 ≤30 ≤12 ≤010 ≤006 KmTBCr15Mo 20-33 ≤20 ≤12 ≤25 110-180 ≤30 ≤12 ≤010 ≤006 KmTBCr20Mo 20-33 ≤20 ≤12 ≤25 180-230 ≤30 ≤12 ≤010 ≤006 KmTBCr26 20-33 ≤20 ≤12 ≤25 230-300 ≤30 ≤12 ≤010 ≤006 表2 高铬铸铁的硬度 牌号 铸态或去应力处理 硬化态或硬化态去应力处理 软化退化态 HRC HBW HRC HBW HRC HBW KmTBCr12 ≥46 ≥450 ≥56 ≥600 ≤41 ≤400 KmTBCr15Mo ≥46 ≥450 ≥58 ≥650 ≤41 ≤400 KmTBCr20Mo ≥46 ≥450 ≥58 ≥650 ≤41 ≤400 KmTBCr26 ≥46 ≥450 ≥56 ≥600 ≤41 ≤400 表3 高铬铸铁件热处理规范 牌号 软化退火处理 硬化处理 去应力处理 KmTBCr12 920-960℃保温1-8h,缓冷至700-750℃保温4-8h,冷至600℃以下出炉空冷或炉冷 920-980℃保温2-6h，出炉空冷 200-300℃保温2-8h，出炉空冷或炉冷 KmTBCr15Mo 920-960℃保温1-8h,缓冷至700-750℃保温4-8h,缓冷至600℃以下出炉空冷或炉冷 920-980℃保温2-6h，出炉空冷 200-300℃保温2-8h，出炉空冷或炉冷 KmTBCr20Mo 960-1000℃保温1-8h,缓冷至700-750℃保温4-10h,缓冷至600℃以下出炉空冷或炉冷 960-1020℃保温2-6h，出炉空冷 200-300℃保温2-8h，出炉空冷或炉冷 KmTBCr26 960-1060℃保温2-6h，出炉空冷 美国高铬铸铁执行标准为ASTMA532M，英国为BS4844，德国为DIN1695，法国为NFA32401。俄罗斯在前苏联时期曾研制了12-15%Cr、3-55%Mn，壁厚达200mm的球磨机衬板，现执行ҐOCT7769标准。特别值得一提的是在近一个世纪里，曾为抗磨白口铸铁做出了卓越贡献的美国克莱梅克斯（Climax）钼业公司。1928年该公司首先发明了镍硬铸铁，把抗磨铸铁科技推向了一个空前高度。1974年为纪念国际GIFA，在杜赛尔多夫展览会上展示了名为“神秘1号”和“神秘2号”。即经典的高铬抗磨铸铁153（Cr15Mo3）和1521（Cr15Mo2Cu），现如今克莱梅克斯公司执行高铬铸铁标准如下，

表4 美国Climax钼公司规定的高铬铸铁成分（质量分子数）% 成分

牌号 12-1 15-3 15-2-1 20-2-1 超高碳 高碳 中碳 低碳 C 30-35 36-43 32-36 28-32 24-28 28-35 26-29 Cr 11-14 14-16 14-16 14-16 14-16 14-16 18-21 Mo 05-10 25-30 25-30 25-30 24-28 19-22 14-20 Cu <10 - - - - 05-12 05-12 Mn 05-08 07-10 07-10 05-08 05-08 06-09 06-09 Si 05-08 03-08 053-08 03-08 03-08 04-08 04-09 S <005 <005 <005 <005 <005 <005 <005 P <010 <010 <010 <010 <010 <006 <006 空冷时不出现珠光体的最大断面(mm)- 70 90 120 200① >200 硬度HRC 铸态 60-67 51-56 50-54 44-48 50-55 50-54 淬火 62-67 60-65 58-63 60-67 60-67 退火 40-44 36-42 35-40 40-44 38-43 注：①碳含量为下限时，大断面中可能出现贝氏体。

铸铁可分三类：白口铸铁、灰口铸铁和麻口铸铁。

1、白口铸铁是在结晶过程中没有石墨析出，断口呈银白色的一类铸铁。组织中含有较多的游离渗碳体，具有很高的硬度（一般在HB500以上），但性脆，多用作抗磨 损零件，如农具、磨球、磨煤机零件、抛丸机叶片、泥浆泵零件、铸砂管以及冷硬轧辊的外表层等。

2、灰口铸铁是指碳主要以片状石墨形式出现的铸铁，断口呈灰色。由于灰口铸铁具有良好的性能，加上其价格极低，所以除了少数铸钢和高级铸铁外，灰口铸铁的用途还是非常广泛的。

3、麻口铸铁是是介于白口铸铁和灰铸铁之间的一种铸铁。麻口铸铁一般是由于组织成分不当和冷却速度过快等原因造成的，麻口铸铁不易加工，性能也不好故生产中应避免出现麻口组织。

白口铸铁是不含石墨的铸铁，几乎全部的碳都与铁形成碳化三铁，具有很大的硬度和脆性，不能承受冷加工，也不能承受热加工，只能直接用于铸造状态。

灰口铸铁组织中碳全部或大部分以片状石墨形式存在，其铸造性能、切削加工性、减摩性、消振性能良好，缺口敏感性较低。常用来制作厚壁件。

铸钢与铸铁的主要区别是工艺标准不同，即铸钢化学成分中含碳量低于2%，而铸铁却高于2%。由于成分不同，所以组织性能也不一样，一般来说，铸钢的塑性和韧性较好，表现为延伸率、断面收缩率和冲击韧性好，而铸铁的力学性能表现为硬而脆，有的铸铁还有一些特殊的性能和用途。

碳素钢是指含碳量小于1。工业纯铁含碳量≤0，含碳量约235%。白口铁是生铁中的一种。

工业纯铁是钢的一种,其化学成分主要是铁,含量在9950%－9990%,含碳量在004%以下,钢,是对含碳量质量百分比介于002%至204%之间的铁合金的统称。

白口铁应该是白口铸铁吧。不含石墨的铸铁。几乎全部的碳都与铁形成碳化三铁。具有很大的硬度和脆性。不能承受冷加工,也不能承受热加工,只能直接用于铸造状态。

不锈铁与不锈钢相比主要是在于是否含镍！不锈铁一般是指日本的SUS430,国内为1Cr17,主要化学成分为:C:<012,Si:<075,Mn<100,P:<0035,S<0030,Ni:<060,Cr:1600-1800为铁素体不锈钢。不锈铁不是俗语，通俗认为具有铁磁性的不锈钢，我认为主要指1Cr17(铁素体)系列、1Cr13(马氏体)系列，而Fe以奥氏体形式存在时不具铁磁性。

文中以Ni/Cr区分容易误会，虽然它们导致了Fe的同素异构。又称铸铁。生铁里除含碳外，还含有硅、锰及少量的硫、磷等，它可铸不可锻。

这种生铁性能坚硬而脆，一般都用做炼钢的原料。但它的抗位强度不够，故不能锻轧，只能用于制造各种铸件，如铸造各种机床床座、铁管等。

白口铸铁按组织分为三类：亚共晶白口铸铁，碳含量大于211%小于43%，常温组织为珠光体+低温莱氏体+二次渗碳体；共晶白口铸铁，碳含量为43%，常温组织为低温莱氏体；过共晶白口铸铁碳含量大于43%，常温组织为低温莱氏体+一次渗碳体。

白口铸铁按组织分为三类：亚共晶白口铸铁，碳含量大于211%小于43%，常温组织为珠光体+低温莱氏体+二次渗碳体；共晶白口铸铁，碳含量为43%，常温组织为低温莱氏体；过共晶白口铸铁碳含量大于43%，常温组织为低温莱氏体+一次渗碳体。白口铸铁性能特点为硬、脆、耐磨。应用方面因脆性太大，很少直接应用，主要用作生产钢或可锻铸铁的原料，也可制作小型、简单的对耐磨性要求高的冷作模具，如拉丝模、搓丝板等。

碳钢按组织分为三类：亚共析钢，碳含量大于00218%小于077%，常温组织为珠光体+铁素体；共析钢，碳含量等于077%，常温组织为珠光体；过共析钢，碳含量大于077%小于211%，常温组织为珠光体+二次渗碳体。碳素钢的综合性能由于白口铸铁，所以碳素钢在实际中获得了广泛的应用，主要用于制作机械零件、工程结构件、工具等。

白口铸铁和灰口铸铁的化学成分有何不同？

白口铸铁含碳量较灰口铸铁稍低。白口铸铁件通常是薄壁件，这是因为只有较高的冷速才可以获得白口。除此之外白口铸铁还常常添加促进白口化的元素，例如磷等。这些元素在灰口铸铁中作为被控制含量的杂质。

其物理性能又有何差异？尤其是在机械加工中的体现？

白口铸铁中含有大量的游离渗碳体，性质脆硬，非常耐磨。除磨削外，很少对其进行加工。广泛用于各种轧辊的制造。

经石墨化退火后，即可得到可锻铸铁，加工方便。因此也广泛用于薄壁件的铸造，如水管接头、管件等。

灰口铸铁中含有大量的片状石墨，极易切削，常用来制作厚壁件。