废钢和废铁的区别

　　一、废钢，指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料(如切边、切头等)以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，成分为钢的叫废钢;成分为生铁的叫废铁，统称废钢。

　　二、对废钢铁质量检验的几点:

扣杂质

在卸废钢场地设立检斤秤，卸车后在验质人员的监督下回皮检斤。

条件不具备可将卸车时剩余的杂质装在固定的容器中检斤扣量。

  2 质量检验

废钢铁场地实行封闭式定理，安装监控设施，严禁废钢供应商进入卸车现场，以免干扰质量检验人员的工作。

要求废钢铁供应商分类进货，就是把重型、中型、小型、统料废钢分别装车，单独进货，这样就可以解决定级不准确的问题。

在火车运输废钢铁时，装废钢在57吨以上的车皮，不定级，可按一个价格结算。

对恶意掺杂作假的废钢铁供应商，在本地区废钢铁应用单位中通报，永远不与其签定废钢铁合同。

　　三、废铁是指被弃用的铁制品和加工中产生的边角料，可以回收后经加工再利用。

废钢，指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料（如切边、切头等）以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，成分为钢的叫废钢；成分为生铁的叫废铁，统称废钢。目前世界每年产生的废钢总量为3～4亿吨，约占钢总产量的45～50%，其中85～90%用作炼钢原料，10～15%用于铸造、炼铁和再生钢材。废钢主要产生于炼钢车间、铸钢车间和钢的冷加工和热加工车间。随着钢铁生产技术的发展，钢材收得率增加，自产废钢占钢产量的比例有下降趋势。钢铁产品和工制造过程中产生的废钢，约占废钢总量的20～25%，主要为钢料的切头、切尾、切屑、边角料等。各种废旧设备，钢结构件，“报废”的机车、车辆、钢轨、汽车、船舶、工具、用具等，也产生大量“折旧废钢”。它在工业发达国家约占废钢总量的25～30%，占社会上钢材总投放量的1～15%。中国当前每年产生的折旧废钢约 300万吨。生活用品废旧钢铁如罐头盒、家具和用具等，称为“社会废钢”或“垃圾废钢”，数量有时高达钢材投放量的1%。此外,还有从渣中回收的废钢，积存的废钢块，打捞的沉船等，来源颇为复杂。

4楼弄的太复杂！

你是不是像开废品站？

废铁有3中 熟废铁 马钢废铁 白铁

你主要看他们是什么种类，怎模分辨，然后出什么价格收购

熟废铁 就是建筑拆迁的钢筋等等，分辨就是看他的颜色是否是灰。

马钢废铁 就是俗称瘤铁是从炼钢厂排除的废渣所含带。这中东西便宜是小炼铁厂钟爱的。

白铁 就是颜色发白，特脆，不坚硬，需要回收然后在送回炼铁炉继续烧最后成灰铁，白铁比灰铁价格便宜一倍。

在我们生活中，在郊区等地方都可以见到一些钢铁厂。但是很多网友都发现，有些钢铁厂宁愿高价收购进口的铁矿石，也不愿意回收废钢，这究竟是为什么呢？

首先，对于钢铁厂来讲，最重要的就是所生产出来的东西合格。而铁矿石中最主要的成分就是氧化铁，而且铁矿石内的主要成分导致粮食相对稳定的。所以如果钢铁厂对铁矿石进行加工，只需要进行简单的工艺就可以得到合格的产品。但是废钢就不一样了，钢铁厂在收购废钢的时候并不知道他之前的用途是什么，所以废钢的成分含量是不确定的。如果此时想要加工费钢的话，钢铁厂就必要经过很多层工序才可以得到合格的产品。

其次，钢铁厂的最终目的就是为了盈利。所以铁矿石想要提炼纯正的钢铁工艺十分简单，自然而然钢铁厂的成本就十分低，所以钢铁厂就算将价格压得很低，也可以获得盈利。但是如果钢铁厂想要使用回收的废钢，首先要对钢铁进行分类，然后在对钢铁进行化验。这样一来，钢铁厂炼钢的工序就会增加，自然卖价也就是分高二，如果卖价没有了市场的话，钢铁厂也就无法盈利。

最后，炼钢并没有我们所想的那么容易。大型的炼钢公司一般都具有很多炼钢厂，炼铁厂。所以我们国家对于钢的成分都是有着明确的要求，超过了标准成本，即使是万分之一炼出来的钢铁也只能够再次回收，不能够投入使用。所以炼钢厂如果使用废钢炼钢的话，那么可能不用多久，钢铁厂就会倒闭。

总而言之，钢铁厂宁愿高价收购进口的铁矿石，也不愿意收购废钢主要是因为废钢到成本十分高，而且加工出来的质量也不会很好。

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1生铁是含碳量211%-667%并含有非铁杂质较多的铁碳合金。生铁的杂质元素主要是硅、硫、锰、磷等。生铁质硬而脆，缺乏韧性，几乎没有塑性变形能力，因此不能通过锻造、轧制、拉拔等方法加工成形。但含硅高的生铁（灰口铁）的铸造及切削性能良好。

生铁是高炉产品，按其用途可分为炼钢生铁和铸造生铁两大类。习惯上把炼钢生铁叫做生铁，把铸造生铁简称为铸铁。铸造生铁通过锻化、变质、球化等方法可以改变其内部结构，改善并提高其机械性能，因此，铸造生铁又可分为白口铸铁、灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和特种铸铁等品种。

生铁也可分为普通生铁和合金生铁，前者包括炼钢生铁和铸造生铁，后者主要是锰铁和硅铁。合金生铁作为炼钢的辅助材料，如脱氧剂、合金元素添加剂。普通生铁占高炉冶炼产品的98%以上，而炼钢铁又占我国目前普通生铁的80%以上，随着工业化水平的提高，这个比例还将逐渐增加。

从广义的角度讲，铁还分为化学纯铁（含C几乎为零），工业纯铁（含C<005%），以及海绵铁、粒铁等。但它们皆非高炉冶铁产品，而且用途也各异。

当铁中含C在003%-12%范围时则为钢，含C12%-25%的铁缺乏实用性，一般不进行工业生产。

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2纯铜

纯铜是玫瑰红色金属，表面形成氧化铜膜后呈紫色，故工业纯铜常称紫铜或电解铜。密度为8-9g/cm3，熔点1083°C。纯铜导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种。分别见表6和表7。

表6冶炼铜的牌号、成分及用途

牌号 代号 成分（%）

用 途

适用于电解铜,供溶铸铜线锭、铜锭、铜棒和铸造合金用

适用于电工用铜线锭，供压延导电线材、铜棒和型材用

组 成 牌 号 代 号 化学成分(%)重量 杂质总和(%)(重量) 用 途

铜+银 其它

纯铜 一号铜

二号铜

三号铜

1导电和高纯度合金用,2导电用,3一般用

无氧铜 一号无氧铜

二号无氧铜

TU1

TU2

≤003

≤005

电真空器件和仪器、仪表用

磷脱

氧铜

一号脱氧铜

二号脱氧铜

焊接等用

银铜 01银铜 TAg01 铜≥9995 银006-012 ≤030

二、铜合金

（1）黄铜

黄铜是铜与锌的合金。最简单的黄铜是铜——锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜。改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏。

为了改善黄铜的某种性能，在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜。常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。在黄铜中加铝能提高黄铜的屈服强度和抗腐蚀性，稍降低塑性。含铝小于4%的黄铜具有良好的加工、铸造等综合性能。在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为“海军黄铜”。锡还能改善黄铜的切削加工性能。黄铜加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。锰黄铜具有良好的机械性能、热稳定性和抗蚀性；在锰黄铜中加铝，还可以改善它的性能，得到表面光洁的铸件。黄铜可分为铸造和压力加工两类产品。常用加工黄铜的化学成分，见表8。

表8常用加工黄铜的化学成分

组别 代号 主要化学成分（%）（重量） 杂质总和(%)(重量)

铜 锌 其它合金元素

普通黄铜 铅黄铜 锡黄铜 HSn62-1 610-630 余量 锡07-11 ≤03

加砷黄铜 HSn70-1 690-710 余量 锡08-13,砷003-006 ≤03

铝黄铜 HAl60-1-1 580-610 余量 铝07-15,砷01-06,铁07-15 ≤07

铁黄铜 HFe59-1-1 570-600 余量 铁06-12,铝01-05, ≤03

≤05

HFe58-1-1 560-580 锰05-08,锡03-07

锰黄铜 HMn58-2 570-600 余量 锰10-20 ≤12

镍黄铜 HNi65-5 640-670 余量 镍50-65 ≤03

硅黄铜 HSi80-3 790-810 余量 硅25-40 ≤15

(2)青铜

青铜是历史上应用最早的一种合金，原指铜锡合金，因颜色呈青灰色，故称青铜。为了改善合金的工艺性能和机械性能，大部分青铜内还加入其它合金元素，如铅、锌、磷等。由于锡是一种稀缺元素，所以工业上还使用许多不含锡的无锡青铜，它们不仅价格便宜，还具有所需要的特种性能。无锡青铜主要有铝青铜、铍青铜、锰青铜、硅青铜等。此外还有成份较为复杂的三元或四元青铜。现在除黄铜和白铜（铜镍合金）以外的铜合金均称为青铜。

锡青铜有较高的机械性能，较好的耐蚀性、减摩性和好的铸造性能；对过热和气体的敏感性小，焊接性能好，无铁磁性，收缩系数小。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中的抗蚀性都比黄铜高。铝青铜有比锡青铜高的机械性能和耐磨、耐蚀、耐寒、耐热、无铁磁性，有良好的流动性，无偏析倾向，可得到致密的铸件。在铝青铜中加入铁、镍和锰等元素，可进一步改善合金的各种性能。

青铜也分为压力加工和铸造产品两大类。常用加工青铜的化学成分见表9

表9常用加工青铜的化学成分

组别

代号

主要化学成分（%）（重量）

杂质总和(%)(重量)

锡

铝

锰

其它

锡青铜

铍青铜 QBe2 铍180-210 镍02-05 ≤05

(3)白铜

以镍为主要添加元素的铜基合金呈银白色,称为白铜。铜镍二元合金称普通白铜，加锰、铁、锌和铝等元素的铜镍合金称为复杂白铜，纯铜加镍能显著提高强度、耐蚀性、电阻和热电性。工业用白铜根据性能特点和用途不同分为结构用白铜和电工用白铜两种，分别满足各种耐蚀和特殊的电、热性能。白铜多经压力加工成白铜材，常用加工白铜的组别、化学成份见表10。

表10加工白铜的组别和成分

组别

代 号 主 要 化 学 成 分 （%）

杂质总和

(%)

镍+钴 铁 锰 铝 锌 铜

普 通

白 铜

铁白铜

锰

白 铜

铝白铜

三、铜材

以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材。铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的；而带材和箔材都是冷轧的；管材和棒材则分为挤制品和拉制品；线材都是拉制的。各种铜材的种类、规格见表11-16。

表11铜棒材的种类、规格

种 类

供应状态

直径范围（毫米） 备 注

紫铜棒 拉 制

挤 制

5-80

30-120

包括方形、六角形棒，其直径为内切圆直径，即两平行边间的距离（以上均同）：

直径：5-10 05进级

10-30 1进级

30-60 2进级

60-100 5进级

100-160 10进级

普通黄棒 拉 制

挤 制

5-80

10-160

铅黄铜棒 拉 制

挤 制

5-60

10-160

复杂黄铜棒 拉 制

挤 制

5-60

10-120

铝青铜棒 拉 制

挤制圆棒

5-40

10-160

硅青铜棒 拉 制

挤制圆棒

5-40

20-100

锡青铜棒 拉 制

挤制圆棒

5-40

30-120

锌白铜棒 拉 制

挤 制

5-40

25-850

表12铜线材的种类、规格

种 类 供应状态 直径范围（毫米） 备 注

纯铜线 拉制M、Y 002-60

黄铜线 拉制M、Y

Y1、Y2

005-60 方形和六角形材直径范围为30-60毫米

铆钉用铜线和黄铜线 拉制 10-60

硅青铜线 拉制Y 010-60

锡青铜线 拉制Y 010-60

白铜线 拉制M、Y 005-60 BZn5-20还有Y2供应

表13铜板材的种类、规格

种 类

供 应 状 态

尺 寸 范 围 备 注

厚度 宽度 长度

纯铜板 热轧

冷轧

宽度≥100毫米时的冷轧板,其最大长度为3000毫米。热轧铜板的宽度按1000毫米进级

黄铜板 热轧

冷轧

R、M、Y2

Y、T

5-50

02-100

200-3000

200-2500

1000-6000

1000-6000

复杂黄铜板 热轧R 4-40 400-1000 500-2000

铝青铜板 M、Y2、Y 0-12 100-1000 大于宽度

锰青铜板 M、Y 05-50 100-600 600-1500

硅青铜板 M、Y、T 05-10 100-1000 大于宽度

锡青铜板 热轧

冷轧

种 类

供 应 状 态

尺 寸 范 围 （毫米）

厚 度 宽 度 长度（不小于）

纯铜带

黄铜带

铝青铜带

锰青铜带

硅青铜带

锡青铜带

锡铅锌青铜带

普通白铜带

铝白铜带

锰白铜带

锌白铜带

注：厚度进级分档（毫米）005、006、007、008、009、010、012、015、018、020、022、025、030、040、045、050、055、060、065、070、075、080、090、095、100、110、120、130、140、150

废钢带入的钛不仅影响灰铸铁件的加工性能，产生的缩松缺陷，又对铸件的致密性产生影响。试验采用低钛铁液，通过添加一定量的钛铁，研究不同钛含量下灰铁件缩松出现的概率。由于钛合金中含有一定量的铝，而一定量的铝也可能对铸件的缩松产生影响，因此在影响因素分析和化学检测中考虑了铝的因素。在现在的铸造生产中，炉料逐渐以废钢为主，大大节约了铸造生产成本。但是，使用废钢作为铸造主要炉料的实践中，也出现了大量的问题。这些问题另铸造厂损失惨重。

接下来，我们就谈谈废钢铸造中质量控制的方法。

一、在选择废钢时，一定要根据铸件的材质和牌号来确定使用那类废钢。使用废钢生产当中，废与与生产铸件的匹配很重要。比如我们生产高锰钢铸件，这就需要购买高锰废钢，这样才有利于节约生产成本。我们生产高牌号灰铸铁，也需要使用锰含量较高的废钢。而当我们生产铁素体基球墨铸铁时，则需要选择低锰、低铬废钢。

做到“门当户对”的配料原则，铸造当中就能很大程度的避免铸件硬高，或延伸率不达标问题。

二、废钢材料除锈、分类和入库管理。在国外，用废钢生产铸件，都执行非常严苛的处理流程。

（1）除锈，要想获得高质量的铁水，用废钢生产出优质铸件，除锈环节非常必要。通过除锈熔炼出来的铁水纯清，氧化铁源头消减。从而保障了铁水的质量。

(2)挑捡分类，国内现在废钢收购分类粗放。杂质裹入多。所以，当铸造厂采购的废钢入库后，必须对采购的废钢进行挑拣分类，将里面

含铬、含钼等高合金挑出来，以免因硬化相合金含量超标而造成铸件硬度超标，使铸件报废。

另外，挑捡过程中，也能将密封罐类造成炉前爆炸的危险品挑出来，避免发生安全事故。

（3）废钢材料管理包括采购商信息，入库时间，上一批次与下批次间炉前熔炼铁水质量的变化。仓库废钢脱落碎屑、钢砂，尘土等影响铁水质量杂质要及时处理。

三、熔炼配料。使用废钢生产铸铁件时，无论时灰铸铁，还昌球墨铸铁件，都要进行严格配料计算的实践验证。能过试验来确之一最适合白发生产铸件的化学成分。熔炼环节要注意以下问题：

（1）增碳与增碳剂的选用。增碳效果好与坏与增碳剂关系非常大。吸收率好的增碳剂与吸收率差的增碳剂增碳效果差距在10%以上。所以，增碳剂选择方面，也很重要。

（2）装料，熔炼过程中，因为不合理的装料方式会造成很多缺陷问题。如，熔炼时间延长，电能消耗加大，合金烧损过大，加大了生产成本。加热不合理，装料不合理，还会加剧坩埚的损坏。所以，加料工序，一定要按工艺要滶进行。

（3）铁水净化。在使用废钢进行铸造生产时，铁水中会裹入一些气体、杂质。所以，对铁水进行相应的净化就十分必要。