退镀液的介绍

所谓退镀液，顾名思义，就是能够将各种镀在工件表面上的一层特殊金属或金属物质镀层，通过浸泡、加温、超声波、电解等方式有效去除，而对工件底材无溶解、无腐蚀、不变色的化学液体；从这个意义上讲，退镀液种类是非常之多的，现在国家或者行业对退镀液也没有做出一个明确划定的分类方法及其范围，只是生产研发机构和生产企业，根据需要退镀工件的底材，约定成俗的给出了退镀液范围。值得一提的是，现在市场上已慢慢流行用环保的化学退镀取代了传统的氰化物退镀，如广州贻顺化工的环保无氰退镀液多达四十几种，基本囊括了所有金属退镀液及非金属退镀液。而且都是环保的无氰退镀液。

需要调PH的。

化学退镀是将镀金废件放入加热至90℃的退镀液中，1～2min后，金进入溶液中，配制退镀液时，称取氰化钠75g、间硝基苯磺酸钠75g溶于1L水中，直到完全溶解后再使用。若退镀量过多或退镀液中金饱和，使镀金层退不掉使，则应重新配制退镀液。退金后的废件用蒸馏水冲洗三次，留下冲洗水作下次冲洗用。每升含金退镀液用5L蒸馏水稀释，充分搅拌均匀，用盐酸调pH值至1～2。调pH值一定要在通风橱内进行，以免氰化氢中毒。然后用锌板或锌丝置换回收退镀液中的金，直至溶液无**时为止。抽去上清液，用水洗涤金粉1～2次，再用硫酸煮沸以除去锌等杂质，然后用水清洗金粉，烘干，熔铸得粗金锭。

退镀液的主要作用为去除工业产品或者工件表面的膜层，能够适用于多种材质表面的镀膜膜层去除

退镀液是一种工业清洗剂产品，能够在金属、玻璃、塑料等材质中使用，能够去除PVD、电镀、铬膜层、镍膜层等

健康产生危害。退镀液大多含有有毒成分，是因为退镀过程中有气体产生（氢气），混合了盐酸挥发物，水雾，还有水中的其它化合物成分，长时间接触一定对身体有害，会对人的健康产生危害，工作的时间尽量穿上防护衣服，保持自己的安全。退镀液，顾名思义，就是能够将各种镀在工件表面上的一层特殊金属或金属物质镀层，通过浸泡、加温、超声波、电解等方式有效去除，而对工件底材无溶解、无腐蚀、不变色的化学液体。

电镀生产工艺复杂，工序繁多。含重金属电镀废水的来源主要有以下几方面：

1）前处理废水。电镀普遍采用盐酸、硫酸进行除锈、除氧皮及浸蚀处理，工件基体重金属离子溶解在清洗液；

2）电镀工艺过程（包括学抛光和电学抛光）各工序清洗水。清洗水含有重金属盐类、表面活性剂、络合物和光亮剂等。清洗废水占电镀废水的绝大部分；

3）废弃电镀液。长期使用的镀液，杂质不断积累，当难以去除时，不得不将一部分或全部废弃；学镀液超过使用周期也会形成含重金属废液；

4）其他废液。包括不合格的工件退镀、镀液分析、清洗滤芯、清洗生产场地、废气治理的废液及各种设备的“跑、冒、滴、漏造成的废水。

电镀废水处理

含重金属电镀废水的现状

电镀产生的含重金属离子的废水数量很大，成分繁杂。据不完全统计，我国电镀企业已有15000家，每年排放含重金属电镀废水约4亿m3。电镀废水如不进行处理将是严重的环境污染和水资源的巨大浪费。

含重金属电镀废水的危害

电镀废水含有环保方面认定的危害重金属主要有铬、铜、镍、铅、锌及镉等。重金属在自然界难以降解，有很强的隐蔽性和富集性，我国国土资源部曾公开表示，我国每年有1200万吨粮食遭到重金属污染，直接经济损失200亿元以上。重金属对人的危害极大，水生动植物从污染水体摄取重金属在体内富集，通过食物链进入人体，在人体的某些器官积蓄起来造成慢性毒。20世纪60年代，日本发生的水侯病和骨痛病就是由重金属汞和引起的。

重金属电镀废水

现代医学研究表明，一些重金属离子进入人体会使人致癌、致畸、致染色体突变，潜伏期可达数十年，一旦发病后果不堪设想，有人把重金属危害形容为“慢刀子人”，是“生物定时炸弹”。

推荐阅读：《重金属捕捉剂—清源牌》

钢铁退铜、镍层：

1：抗污盐80-100克/升，氰化钠80—100克/升，温度在70—80摄氏度初始撤退速度快，随着氰化钠的分解，撤退速度逐渐减小。1 kg的氰化钠退镀溶液可以剥离约10-20 kg的镀件。它可以在不损坏基材的情况下浸泡并静置。

2：50-100ml/l氢氟酸，80-120ml双氧水，浸泡搓洗。适用于铜基大于8微米的钢件，剥镍速度快。随着双氧水的分解，退浆率逐渐降低。1升双氧水的去电镀液大概可以剥离10-30公斤的电镀零件。不要浸泡和站立，双氧水会损坏基材。

铜上退镍层：

抗污盐60-80g/l，硫酸100-120g/l，硫氰酸钾1-3g/l，温度80-90℃，清洗时用5%氰化钠水溶液漂白棕色薄膜，重复此步骤，直到剥离干净。可将其浸泡在退镀液中，但时间不宜过长。最好是擦洗和拉动，这样剥离的速度会更快，剥离也会更干净。大部分的剥离部分需要进行化学抛光或物理研磨。

化学镀镍剥离：

硝酸1000ml/l，盐酸30—50g/l，六次甲基四胺5g/l。工件不应将水带入槽内，否则会腐蚀基体。

电解法退镍:

硝酸铵50-100克/升，亚硝酸三乙酸六亚甲基四胺20-30g/l,pH值值为4-7，温度为10-40摄氏度，电流为10-30A/dm2。阴极为不锈钢板。这种方法去除速度快，不腐蚀基体，不影响工件的表面粗糙度。它通常用于一次性去除钢铁上的铜、镍和铬镀层。