焊接材料的机械性能、化学成分

a对于低碳钢、中碳钢和低合金钢，可选用与母材强度等级相应的焊条，其抗拉强度等于或稍高于母材。当受力情况复杂时，应选用比母材强度低一级的焊条，以保证焊缝既有一定的强度，又能有满意的塑性。

b对于合金结构钢，通常要求焊缝金属的合金成分与母材金属相同或相近。

c在对焊接结构受力复杂、刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的情况下，可以考虑选用比母材强度低一级别的焊条。

d在母材中C．P、S等元素含量偏高时，焊缝易产生裂纹的情况下，应选用抗裂性能好的低氢型焊条。

e在焊条的强度确定之后，对于塑性、冲击性和抗裂性能要求较高，低温条件下工作的焊缝应选用碱性焊条。

f当焊件焊口处有较多的铁锈、油污和氧化皮、水分等脏物，且又无法清理时，应选用对铁锈、油污和氧化皮、水分敏性小和抗气孔性能较强的酸性焊条。

g低碳钢与低合金钢、不同强度等级的低合金钢等异种钢间的焊接，一般选用与较低强度等级钢材相匹配的焊条。

焊锡对身体是有害的。

焊锡丝里的松香主要的成分是含有松香酸酐和香酸80%树脂烃约5-6%，挥发油及微量苦味物质，在焊锡丝焊接时工作温度达250度的高温，

有局部氧化物可解成二氧化碳、二氧化硫等有害气体会对眼睛构成细微的刺激。

消弭在焊锡丝焊接时经常产生的一些有毒物质和烟雾，如已醛，松香酸，异氰酸盐，碳氢化合物，这些有毒物质招致许多职业病的呈现，如肺癌，哮喘，湿疹，支气管炎，皮肤过敏，呼吸道感染，眼疾等。

扩展资料

关于焊锡的用途

焊锡材料是电子行业的生产与维修工作中必不可少的，通常来说，常用焊锡材料有锡铅合金焊锡、加锑焊锡、加镉焊锡、加银焊锡、加铜焊锡。

标准焊接作业时使用的线状焊锡被称为松香芯焊锡线或焊锡丝。在焊锡中加入了助焊剂。这种助焊剂是由松香和少量的活性剂组成。

焊接作业时温度的设定非常重要。焊接作业最适合的温度是在使用的焊接的熔点+50度。烙铁头的设定温度，由于焊接部分的大小，电烙铁的功率和性能，焊锡的种类和线型的不同，在上述温度的基础上还要增加100度为宜。

焊锡主要的产品分为焊锡丝，焊锡条，焊锡膏三个大类。应用于各类电子焊接上，适用于手工焊接，波峰焊接，回流焊接等工艺上。

h5焊丝，一般有牌号，表示焊条种类。前两位数字表示熔敷金属强度或合金类型，第三位数字表示药皮类型及电流种类，数字后面的字母和数字。又称“焊棒”(WeldingRod)。焊接时作为填充金属或同时用来导电的金属丝。在焊接过程中作为填充物被填加到焊缝中去。其外表不涂药皮，常用于埋弧焊及气体保护焊，一般用低碳钢或含锰的低碳钢焊丝，直径为08～6mm。成卷状，使用时装在焊丝盒内，注意防锈。焊丝是指焊接时通过焊接电流，并作为电极使用。而填充丝指焊接时不通过焊接电流也不作为电极使用，而利用钨极与工件之间产生的电弧热而熔化，焊丝和填充丝的化学成分即使相同，其它技术要求也不一定相同。焊丝可以当作填充丝，但填充丝却不一定能当焊丝使用。

焊条分类

1、酸性焊条

药皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定数量的碳酸盐等，熔渣氧化性强，熔渣碱度系数小于1。酸性焊条焊接工艺性好，电弧稳定，可交、直流两用，飞溅小、熔渣流动性和脱渣性好，熔渣多呈玻璃状，较疏松、脱渣性能好，焊缝外表美观。酸性焊条的药皮中含有较多的二氧化硅、氧化铁及氧化钛，氧化性较强，焊缝金属中的氧含量较高，合金元素烧损较多，合金过渡系数较小，熔敷金属中含氢量也较高，因而焊缝金属塑性和韧性较低。

2、碱性（低氢型）焊条

药皮中含有大量的碱性造渣物（大理石、萤石等），并含有一定数量的脱氧剂和渗合金剂。碱性焊条主要靠碳酸盐（如CaCO3等）分解出CO2作保护气体，弧柱气氛中的氢分压较低，而且萤石中的氟化钙在高温时与氢结合成氟化氢（HF），降低了焊缝中的含氢量，故碱性焊条又称为低氢型焊条。采用甘油法测定时，每100g熔敷金属中的扩散氢含量，碱性焊条为1～8mL，酸性焊条为17～50mL。碱性渣中CaO数量多，熔渣脱硫的能力强，熔敷金属的抗热裂纹的能力较强。而且，碱性焊条由于焊缝金属中氧和氢含量低，非金属夹杂物较少，具有较高的塑性和冲击韧性。碱性焊条由于药皮中含有较多的萤石，电弧稳定性差，一般多采用直流反接，只有当药皮中含有较多量的稳弧剂时，才可以交、直流两用。碱性焊条一般用于较重要的焊接结构，如承受动载荷或刚性较大的结构。

选用原则

1、考虑焊件材料的物理性能、力学性能和化学成分：

（1）按等强度的原则，选择满足接头力学性能要求的焊条。

■举例：Q235，按等强度的原则应选用J42×焊条，而不应选用J50 ×焊条。

◆特殊情况：根据母材的焊接性，选用不等强度（高强度匹配或低强度匹配）、而韧性好的焊条，但需通过改变焊缝结构形式，以满足设计强度和刚度的要求。

（2）使熔敷金属的合金成分符合或接近母材。

■举例：15CrMo必须选用R307焊条（1Cr-05Mo），而不能选用R207焊条（05Cr-05Mo)。

（3）当母材化学成分中碳或硫、磷等有害杂质较高时，应选择抗裂性和抗气孔能力较强的焊条。如低氢型焊条等。

★注意：焊接构件对力学性能和化学成分的要求并不是均衡的：

▼有的焊件可能偏重于强度、韧性等方面的要求，而对化学成分不一定要求与母材一致。如选用结构钢焊条时，首先应侧重考虑焊缝金属与母材间的等强度，或焊缝金属的高韧性；

▼有的焊件又可能偏重于化学成分方面的要求，如对于耐热钢、不锈钢焊条的选择，通常侧重于考虑焊缝金属与母材化学成分的一致；

▼有的也可能对两者都有严格的要求。如异种钢焊条的选择。因此在选择焊条时应分清主次，综合考虑。

没有普通焊条。

最常见的就是牌号：J422，型号：E4303钛钙型低碳结构钢焊条。

该焊条用于Q235级别强度低碳结构钢焊接。

焊芯主要元素成分是：碳、硅、锰及有害元素 硫、磷 等。