一、三者的用途不同：
1、SKD11钢材的用途：SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面，应用最为广泛，此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。
2、SKD61钢材的用途：用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢（剥皮、冷拉）材，是制作顶杆、司筒的理想材料 SKD61也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织。
3、SKH-9钢材的用途：用于制作各种热作、冷作模及冲头、割刀、切条刀、各种钆辊工具等。
二、三者的特性不同：
1、SKD11钢材的特性：钢质纯净,具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。该钢经球化退火软化处理，可加工性良好。
2、SKD61钢材的特性：SKD61具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。
3、SKH-9钢材的特性：碳化物组织细微，整齐，分布良好，而且组织均匀；富有热作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。
三、三者的含碳量不同：
1、SKD11钢材的含碳量：14~16。
2、SKD61钢材的含碳量：032~042。
3、SKH-9钢材的含碳量：08~09。
-SKD-11
-skd61
-SKH-9
-SKH-9工具钢
高速钢全称高速工具钢，也叫锋钢、白钢。是1989年于美国创造的钢种，具有高硬度、高耐热性、高耐磨的特点。高速钢是制造形状复杂、磨削困难的刀具的主要材料，当切削温度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上，而得其名高速钢。其也是有很多，其中比较典型的有w18Cr4V，热处理硬度可达63-66HRC，抗弯强度可达3500MPa，可磨性好。
高速钢种类种又根据合金成分又分有几大类别
①钨系高速钢 ②钨钼系高速钢 ③高钼系高速钢 ④钒系高速钢 ⑤钴系高速钢常用高速钢牌号如下
Ⅰ钼系高速钢M2，牌号对照：
①中国W6Mo5Cr4V2 ②日本SKH-51 ③法国EM2 ④美国M2 ⑤德国13343
特性：耐磨性好韧性大的通用切削工具、各种模具用高速钢
Ⅱ钼、钴系高速钢M35，牌号对照：
①中国W6Mo5Cr4V2Co5 ②日本SKH55 ③法国EM35 ④奥地利S705 ⑤德国13245
特性：高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀，韧性高
Ⅲ钼、钴系高速钢M42，牌号对照：
①中国W2Mo9Cr4VCo8 ②日本SKH59 ③法国EM42 ④奥地利S500 ⑤德国13207
特性：高硬度、高韧性、高耐磨性，材质纯净
Ⅳ粉末高速钢ASP23，牌号对照：
①日本DEX20 ②美国A23 ③法国ASP2023 ④奥地利S790PM
特性：极高韧性，均匀细致碳化物组织，兼具横向纵向机械性质
Ⅴ钨系高速钢13355，牌号对照：
①中国W18Cr4V ②美国T1 ③日本SKH2 ④瑞典SHP-11
特性：高耐磨性、高抗压强度，淬硬后高的表面硬度，优良的整体淬透性，良好的表面处理加工性
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SKH-9高速钢是进口日本不二越NACHI的一款高速工具钢，是具有良好韧性的高性能钨钼系普通溶制高速工具钢，它与JIS 标准SKH-51高速钢属于同一级别钢材，是最具通用性的高速度工具钢，目前世界上使用量很大，SKH-9高速钢碳化物组织细微、整齐、分布均匀，具有热作模具钢与冷作模具钢的可塑性，加工性能和研磨性能也比较好。
M2高速钢是进口美国芬可乐Finkl的一款钼系高速工具钢，具有碳化物不均匀性小和高韧性的优点，但M2容易过热、对碳化物倾向性较大，所以对热处理保护要求较严格，应严格控制淬火加热的温度。由于M2模具钢的硬度和耐磨性非常好，一般用户多用于制造切削较难加工的材料用刀和承受震动和冲击荷载的模具。
美国进口的M2高速钢适量添加了金属元素铈，铈在高速钢中可减轻钨和钼等合金元素的偏析，使共晶碳化物量减少并细化，铈主要偏聚在晶界共晶碳化物与奥氏体的界面上，并有部分铈参与形成含铈的M2碳化物，铈促进共晶碳化物在高温加热时的断网和团球化。M2是合理的元素配方以及专利熔炼技术打造的标准级别高速钢，它化学成分均匀，具有很高韧性及优良切割性。
按照金素元素和适用环境以及场所来分类，美国M2与日本SKH-9以及SKH-51和德国13343属于同类材料，没有特殊要求时，可以相互替代，但不能完全吻合，因为冶炼工艺和品质要求以及合金元素不太一样。
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