管螺纹标准尺寸表

管螺纹标准尺寸表

1、分的英制管螺纹即 1/8 英寸管螺纹,外径是 9729mm,内径是 8567mm,每英寸 28 牙,螺距 0907mm。

2、分的英制管螺纹即 1/4 英寸管螺纹,外径是 13458mm,内径是 11446mm,每英寸 19 牙,螺距 1337mm。

3、分的英制管螺纹即 3/8 英制管螺纹,外 径是 16663mm,内径是 14951mm,每英寸 19 牙,螺距 1337mm。

4、分的英制管螺纹即 1/2 英寸管螺纹,外径是 20956mm,内径是 18632mm,每英寸 14 牙,螺距 1814mm。

以代号1/2举例：

内螺纹表示为Rc 1/2，如果左旋需在后面加上LH，外螺纹表示为R2 1/2。那么通过此表如何帮助设计师进行管路规格选型以及管螺纹的加工长度是多少？

①管路选型

如果想要制作R21/2螺纹根据此表1/2对应的大径d为20955，小径d1为18631，管路规格至少选择φ21x2才能够制作出螺纹，鉴于加工水平以及安全密封考虑，一般会取值为φ21x3，管路内径为φ15。同样加工Rc螺纹我们需要保证大径至少大于φ21，加上单边1mm安全值，一般至少为φ23，而内径取值一般为φ185。

②管路螺纹长度

此时应该参照表中的“外经有效螺纹长度”，按其中规定取值即可。1/2螺纹一般取值为15mm。可以发现根据表中基准距离加上装配余量等于有效长度的最小值132mm。

我国的管螺纹基本延用国际标准，采用英寸制。因为英国标准与美国标准斗法，所以国外标准分为了两种55度60度的。以前我国只是将管螺纹分两类G和Z，一些工厂里仍然延用这种用法，将一些配管接头的孔标G或Z或ZG，如G1/2表示55度圆柱管螺纹，Z1/2或ZG1/2表示55度圆锥管螺纹，Z1/2(60度)或ZG1/2(60度)表示60度圆锥管螺纹。

现在的分法是55度非密封管螺纹为G，55密封管螺纹有两种：Rp圆柱内螺纹配圆锥外螺纹R1和Rc圆锥内螺纹配圆锥外螺纹R2，60度圆锥管螺纹即NPT管螺纹标为如NPT1/2。

G76车螺纹时，螺纹的高度怎么算？

G76车螺纹时，螺纹的高度怎么算？原则是直径的1%作为公差，m30的直径减03mm以内，m20的减02以内。

G76车双头反螺杆螺纹的格式是FANUC系统吗？车床上是在XZ平面内来车的，G76是多重螺纹切削回圈，它的格式为：G76X(U)_Z(W)_I(i)K（k)D(△d)A(a)F(L)P(p)Q(q)

说明：a：刀尖的角度（螺纹牙的角度）单位：1度，范围：0～120度（省略时视为0度）

i：锥度量，假设i=0，则可进行直线螺纹切削。

k：螺纹牙的高度。

△d：第一次切削量。

L：螺纹的导程。

p：切削方法

P1单刃切削

P2错齿切削

P3单刃切削

p4错齿切削

q：螺纹切削开始角度位移（单位：0001度，范围：0～360度）

g76螺纹牙高怎么算G----55度非螺纹密封管螺纹，G76相当于2吋半的管螺纹，螺距2309mm，牙高=06403乘以螺距

内螺纹G76怎么车有专门的内螺纹车刀啊。

G76P050200Q150R015;

G76X381Z_P3429Q500F635;（X：螺纹公称直径，Z：螺纹深度，一般是负值）

这是车一种类似梯形螺纹的美制ACME螺纹程式。

起刀点要比螺纹的内径小，一般离螺纹端面5-10mm。

数控车床G76车1NPT螺纹，其中G76X座标是编螺纹的底径还是外径G76里面的X表示的直径X最终尺寸牙底尺寸

G76内螺纹的格式是怎样的啊G76很简单啊程式不懂的都可以问我

用G76车m42×15的内螺纹，螺纹长度为30用G76车m42×15的内螺纹，螺纹长度为30，卖螺栓螺丝螺母俞文龙认为m42×15的内螺纹，螺纹长度为30的意思是螺纹大小是42mm，螺距是15mm，长度是30mm。紧韧体咨询顾问俞文龙认为，最好自己查相关资料，网上得来总是假，碰到不懂装懂的，随便应答的，根本就是假的或骗人的就直接误导你，甚至害惨你。

用G76车螺纹怎么算牙高和最低经公制一般p13除2=牙高

D-13P=小径，

会有点误差，不大

螺纹的牙型高度怎么计算螺纹大径减螺纹底径除二。

螺纹是由线型组成的图形，它的种类很多。最直观的就是在圆柱或者圆锥母体表面上制出的螺旋线形的具有特定截面的凸出部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹，三角形螺纹主要用于联接，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动；按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹，一般用右旋螺纹；按螺旋线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹；联接用的多为单线，传动用的采用双线或多线；按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹等，按使用场合和功能不同，可分为紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹、专用螺纹等。

G76螺纹车削模式G76P010260(01是精车次数02是螺纹退尾60是螺纹牙形角)Q100(是最小粗车量)R005(精车余量)

G76X202Z-30P1900(螺纹高度半径单位是0001mm)Q500(第一刀进刀量半径单位也是0001mm)F3(螺距)

公制螺纹的工作高度05413p等于牙型高度，如：M16x2，05413乘2等于10826(牙型高度)，等于中托板总进刀量深21652mm。

公制、美制和英制螺纹标准

NPT，PT，G　都是管螺纹．

NPT 是 National (American) Pipe Thread 的缩写，属于美国标准的 60 度圆锥管螺纹，用于北美地区．国家标准可查阅 GB/T12716-1991

PT 是 Pipe Thread 的缩写，是 55 度密封圆锥管螺纹，属惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家．常用于水及煤气管行业，锥度规定为 1:16，国家标准可查阅 GB/T7306-2000。

G 是 55 度非密封管螺纹，属惠氏螺纹家族，标记为 G 代表圆柱螺纹，国家标准可查阅 GB/T7307-2001。

另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英寸。

公制螺纹钻底孔用钻头直径尺寸表如下图：

扩展资料：

公制螺纹，螺纹标准的一种，又称米制螺纹，与英制螺纹最大的区别是螺距用毫米计量。

螺纹牙型的五要素：

1、公称直径：大径是指和外螺纹的牙顶、内螺纹的牙底相重合的假想柱面或锥面的直径，外螺纹的大径用d表示，内螺纹的大径用D表示。

小径是指和外螺纹的牙底、内螺纹的牙顶相重合的假想柱面或锥面的直径，外螺纹的小径用d1表示，内螺纹的小径用D1表示。在大径和小径之间，设想有一柱面，在其轴剖面内，素线上的牙宽和槽宽相等，则该假想柱面的直径称为中径。

2、线数：形成螺纹的螺旋线的条数称为线数。有单线和多线螺纹之分，多线螺纹在垂直于轴线的剖面内是均匀分布的。

3、螺距和导程：相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为螺距。同一条螺旋线上，相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为导程。线数n、螺距P、导程S之间的关系为：S=n×P 。

4、旋向：沿轴线方向看，顺时针方向旋转的螺纹成为右旋螺纹，逆时针旋转的螺纹称为左旋螺纹。如将螺纹竖起来看，螺纹可见部分向左上升是左旋螺纹，可见部分向右上升是右旋螺纹

5、螺纹的牙型、大径、螺距、线数和旋向称为螺纹五要素，只有五要素相同的内、外螺纹才能互相旋合。

参考资料：

普通螺丝螺纹的标准尺寸分为36、46、48、56、68、88、98、109、129等10余个等级，其中88级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理，通称为高强度螺丝，其余通称为普通螺丝。

法国工程师雷诺看到热气球上的钢丝绳规格繁多，他就想了一个办法，将10开5次方，得到一个数16，然后辗转相乘，得出5个优先数:10、16、25、40、63。

这是一个等比数列，后数为前数的16倍，那么10以下的钢丝绳一下子只有5种，10到100的钢丝绳也只有5种，即10, 16, 25, 40, 63。

一、螺丝螺纹的标准尺寸由两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如：

1、性能等级46级的螺栓，其含义是：

1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；

2、螺栓材质的屈强比值为06；

3、螺栓材质的公称屈服强度达400×06=240MPa级。

二、性能等级109级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：

1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；

2、螺栓材质的屈强比值为09；

3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×09=900MPa级。

注意事项：

1、我国国家标准 CNS 采用之螺纹。牙顶为平面，易于车削，牙底则为圆弧形，以增加螺纹强度。螺纹角为60度，规格以M表示。

2、统一标准螺纹由美国、英国、加拿大三国共同制订，为目前常用之英制螺纹。 螺纹角亦为 60 度，规格以每英寸有几牙表示。此种螺纹可分为粗牙(UNC)；细牙(UNF)；特细牙(UNEF)。

M8是螺杆的直径。用卡尺测量就可以(例：外六角螺栓 M8_12580 ： 外六角指的是头部为六角头形 ；M8指的是直径为8mm 、125 指的是螺距为125mm 、80则指的是螺丝的公称长度为80mm）

含 牙：一般是说全牙或者是粗杆半牙，这类直径就是8mm

不含牙：一般是指细杆半牙 直径约等于螺纹中经或者螺纹大径

英制螺纹的都用ANSI/ASME 表示。粗牙牙数表示为UNC 细牙牙数表述为UNF

M8_125 牙高是0677mm 、M8_1 牙高是0541mm、

M8_075 牙高是0406mm 、M8_05牙高是0271mm

M8对应的螺纹底孔孔径应该是67或者675 ，就是这个差度了

呵呵不知道费了半天的劲能不能帮上你忙

螺丝型号尺寸规格型号：

1、螺丝的尺寸代号有m、H、G，其中内螺纹螺丝是大写字母和数字来标的，有7H和H7。

2、外螺纹是用小写的字母标志的，如6g和g6，其中6g代表着螺纹的公差，g6代表着圆柱体的公差，代号7h代表着螺纹的公差，h7代表着圆柱螺纹的公差代号。

3、除此以外，螺丝还分为左旋螺纹、右旋螺纹，左旋螺纹长度用l和h标志，剩余的都是右旋螺纹。

4、一般情况下，螺丝的长度都是用sml表示的，一般不标螺丝的长度，只用这些字母表示如m20，5g，6g。

扩展资料：

应用常识

1、首先清除断螺丝断头表面的污泥用中心铳将断面的中心铳死然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面中心铳孔处钻孔，注意孔一定要钻透。孔钻透后，将小钻头取下，换上直径16毫米的钻头，继续将断螺栓的孔扩大并钻透。

2、取直径32毫米以下的焊条采用中小电流在断螺栓的钻孔内由里到外进行堆焊堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可开始堆焊时引弧不要过长以免将断螺栓外壁烧穿堆焊至断螺栓上端面后再继续堆焊出1个直径14-16毫米高8-10毫米的圆柱体。

3、堆焊好后用手锤锤击其端面处使断头螺栓沿其轴向产生震动由于此前电弧产生的热量及随后的冷却再加上此时的震动会使断螺栓与机体的螺纹之间产生松动。

4、仔细观察当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时即可取M18的螺母套在堆焊的柱头上并将两者焊合。

5、焊合后微凉趁热用梅花扳手套在螺母上左右来回扭动亦可边来回扭动边用小手锤敲击螺母端面这样即可将断螺栓取出。

6、取出断螺栓后用合适的丝锥将机架内的丝扣加工一遍以除去孔内铁锈及其他杂物。

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