牛头刨床加工水平面时背吃刀量是

吃刀量是两平面间的距离。

该两平面都垂直于所选定的测量方向，并分别通过作用于切削刃上两个使上述两平面间的距离为最大的点。

切削用量是指在切削过程中的切削速度、进给量和背吃刀量的总称。

火花机（简称EDM，全称Electrical Discharge Machining）是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。

说说牛头式火花机的优点：

01：点对点移位功能，CNC火花机能够实现各轴点对点移位，只需选择轴向后输入数值，且定位精准。归功于高解析度的光学尺及全闭环控制。

02：自动靠摩功能，CNC火花机能够实现X、Y、Z三轴自动靠模，可单轴也可三轴自动靠模。选择需靠模轴方向后按确定键，需靠模轴即向靠模方向移动，共会碰模具三次，靠模速度会依次减慢。待第三次靠模完成自动退出2mm并自动归零。

03：自动寻心功能，牛头式CNC火花机能够实现自动找工件中心功能，选择需自动寻心之图型（如方型或圆型），依据工件大小设定移动量，按确定键后各轴先自动靠边，并依据靠边之数据计算出中心点位置，最后各轴移至中心点位置。

04：多个方向放电功能，牛头式CNC火花机具有3轴6方向放电功能，X、Y、Z三轴+或-方向皆能放电加工。

05：多组坐标点功能，牛头式CNC火花机共有50个坐标点。对一些不便整齐排列的工件，可充分利用多坐标点功能。即使工件随便摆放，只要用不同的坐标点去记录，也能够方便实现连续自动加工。

06：牛头式CNC火花机具有多种摇动功能，可实现2D及3D摇动加工。

07：加工参数自动调整功能，CNC火花机具有加工参数自动调整功能，当检测到放电不稳定时，能够自动发出指令调整加工参数中的电压使其能够稳定加工，待加工稳定时又会自动恢复到原参数。

08：牛头式CNC火花机G码编辑功能，国际通用的CNC指令和标准G代码、ISO代码，便于编程，不同于简单的火花机。 CNC功能特点

具10组自动细加工功能，使模具之加工可同粗-中-细一次完成。

具电极消耗自动补正能力，在多孔加工时，可预设电极损耗量，电脑将自动补偿深度，使每孔深度一致。

具自动靠模及中心点寻找功能，提供更快速之校模功能。

放电条件自动调整，于放电不稳定时，电脑自动修改放电周率及工作时间，跳升高度待稳定后，放电条件自动恢复。

原点自动归零功能：加工中途停电时，电脑可自动找回机械原点。

自动防积碳侦测功能，遇积碳加工不稳定时，电脑自动调整各加工参数。

具镜面加工电路，能真正蚀出镜面效果，可到015Ra（um）。

具有向上放电加工功能，使特殊工件加工更容易。

采用工业级PC-BASE控制器及采用DOM新式记忆体取代传统硬盘，读档速度更快稳定性极高，更适合工业用途。

通常轴上的键槽是在立式铣床上铣削加工的，盘套类孔键槽是在插床上进行插削加工的，我厂承接了一批长轴类工件的加工任务，如图1所示，其工件特点为键槽在端部孔内，且轴较长，超过了插床的加工范围，成为了一个加工难点。通过研究和实践、我们最后在B665牛头刨床上较好地解决了这一难题。 1 工件的装夹 该工件为长轴类，为保证在加工过程中的可靠安全、质量的稳定一致性，我们决定以经半精加工后工件的两轴颈和一台阶面定位，用两V形块夹紧轴颈来保证工件的装夹质量，为此设计了图2所示的简易夹具。该夹具以底板2与刨床的工作台固定，装夹工件时、只需松开螺母6；翻开上V形块5；把工件放人下V形块3中；同时将工件台阶面紧靠夹具K面；闭下上V形块5；锁紧娜母6即完成了工件的装夹。 图1 1牛头刨床工作台 2底板 3下V形块 4销轴 5上V形块 6垫圈螺母 7螺轴 8销轴 图22 刀具的制作安装 卸下刨床上原刀杆，自制一根�0�122的刀杆(如图3所示)，左端与刨床摆块固接，在刃杆的右端作10×10带M6螺孔的方孔，将刀头放进方孔中，用M6螺钉锁紧即完成刀具的安装，正式加工前须对该装置作空行程试切试验，以免撞刀。 1牛头刨床摆块 2刀杆 3刀头 4螺钉3 切削用量的选择 根据工件材料的特性(27～31HRC)及孔键槽刨削的特点，经反复试验，最后确定切削速度v=16～20m/min,进给量s初始为015～02mm，以后逐渐降至002～005mm。 经过上述实践，加工出的工件键槽，其表面粗糙度和对称度均达到了图纸要求，保证了工件的加工质量，扩大了牛头刨床的使用范围。(end)

检举

装夹工件

装夹刀具并提升高度脱离工件

开机调整滑程及速度

试切并锁紧刀台

调整走刀速度

ok

车端面 ：主运动 主轴转动（带动工件）,进给运动 小刀架 的水平横向移动

车内孔 ：主运动主轴转动（带动工件）,进给运动 大刀架的纵向移动

牛头刨刨平面 ：主运动刀架的往复直线运动,进给运动工作台移动间接横向进

反向运动时不加工

铣床铣平面：主运动主轴转动（带动刀具）,进给运动 工作台移动