切削液过敏怎么办

摘要：切削液由于有冷却、润滑、清洗和防锈等功能，被广泛地应用在切削加工中。切削液在使用中经常出现变质发臭、腐蚀、产生泡沫、使用操作者皮肤过敏等问题。那么，当你切削液过敏该怎么办呢？如何避免切削液危害身体健康呢？切削液过敏切削液过敏怎么办如何避免切削液危害身体健康

切削液过敏怎么办

切削油是工业上不可缺少的、常用的化学物。但是有的工厂的工人比如在苏州一家数控机床工作的刘先生在使用切削油的时候发生了切削液过敏的现象，和他同一家工厂工作的同事也有几个发生这样的状况的，那么如果对切削油过敏怎么办呢？下面我们来了解一下。

首先我们来了解一下对切削油过敏的原因。工人发生切削油过敏的主要原因有一下几个方面，一是PH值过高引起的，还有可能切削油里面含有的成分有的对于工人来说是过敏物。还有其他方面的原因比如不溶的金属及机床使用的油料。浓缩液使用配比过高。切削液表面的保护性悬浮层，如气味封闭层、防泡沫层。杀菌剂及不干净的切削液等。

那么我们如果避免切削油过敏呢在工作中，为了避免工人皮肤过敏，应该注意以下几个内容：首先操作者应涂保护油，穿工作服，带手套，应注意避免皮肤与切削油直接接触。切削油中浓缩液比例一定要按照切削油的推荐值使用。使用杀菌剂要按说明书中的剂量使用。

如何避免切削液危害身体健康

（一）切削液变质发臭的问题

切削液变质发臭的主要原因是：切削液中含有大量细菌，切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中，如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中，在有氧条件下，每20～30min分裂为二。而厌氧菌生存在没有氧气的环境中，每小时分裂为二，代谢释放出SO2，有臭鸡蛋味，切削液变黑。当切削液中的细菌大于106时，切削液就会变臭。

1、细菌主要通过以下渠道进入到切削液中:

1）配制过程中有细菌侵入，如配制切削液的水中有细菌。

2）空气中的细菌进入切削液。

3）工件工序间的转运造成切削液的感染。

4）操作者的不良习惯，如乱丢脏东西。

5）机床及车间的清洁度差。

2、控制细菌生长的方法

1）使用高质量、稳定性好的切削液。

2）用纯水配制浓缩液，不但配制容易，而且可改善切削液的润滑性，且减少被切屑带走的量，并能防止细菌侵蚀。

3）使用时，要控制切削液中浓缩液的比率不能过低，否则易使细菌生长。

4）由于机床所用油中含有细菌，所以要尽可能减少机床漏出的油混入切削液。

5）切削液的pH值在83～92时，细菌难以生存，所以应及时加入新的切削液，提高pH值。

6）保持切削液的清洁，不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。

7）经常使用杀菌剂。

8）保持车间和机床的清洁。

9）设备如果没有过滤装置，应定期撇除浮油，清除污物。

（二）切削液的腐蚀问题

1、产生腐蚀的原因

1）切削液中浓缩液所占的比例偏低。

2）切削液的pH值过高或过低。例如PH＞92时，对铝有腐蚀作用。所以应根据金属材料选择合适的pH值。

3）不相似的金属材料接触。

4）用纸或木头垫放工件。

5）零部件叠放。

6）切削液中细菌的数量超标。

7）工作环境的湿度太高。

2、防治腐蚀的方法

1）用纯水配制切削液，并且切削液的比例应按所用切削液说明书中的推荐值使用。

2）在需要的情况下，要使用防锈液。

3）控制细菌的数量，避免细菌的产生。

4）检查湿度，注意控制工作环境的湿度在合适的范围内。5）要避免切削液受到污染。

6）要避免不相似的材料接触，如铝和钢、铸铁(含镁)和铜等。

（三）产生泡沫的问题

在使用切削液时，有时切削液表面会产生大量泡沫。

1、产生泡沫的主要原因

1）切削液的液面太低。

2）切削液的流速太快，气泡没有时间溢出，越积越多，导致大量泡沫产生。

3）水槽设计中直角太多，或切削液的喷嘴角度太直。

2、避免产生泡沫的方法

1）在集中冷却系统中，管路分级串联，离冷却箱近的管路压力应低一些。

2）保证切削液的液面不要太低，及时检查液面高度，及时添加切削液。

3）控制切削液流速不要太快。

4）在设计水槽时，应注意水槽直角不要太多。

5）在使用切削液时应注意切削液喷嘴角度不要太直。

（四）操作者皮肤过敏的问题

1、产生操作者皮肤过敏的主要原因

1）pH值太高。

2）切削液的成分。

3）不溶的金属及机床使用的油料。

4）浓缩液使用配比过高。

5）切削液表面的保护性悬浮层，如气味封闭层、防泡沫层。杀菌剂及不干净的切削液。

2、在工作中，为了避免操作者皮肤过敏，应该注意以下几点

1）操作者应涂保护油，穿工作服，带手套，应注意避免皮肤与切削液直接接触。

2）切削液中浓缩液比例一定要按照切削液的推荐值使用。

3）使用杀菌剂要按说明书中的剂量使用。

还有，氟橡胶、脂橡胶受切削液影响变形较小，在用作机床密封件时，可优先考虑。为了防止变形，机床密封件所用橡胶含脂量一般应大于35％。另外，为了有效防止切削液引起机床油漆脱落，可选择环氧树脂漆或聚腔酯漆。

用芦荟涂脸效果很好，芦荟祛痘、吸脂效果好。很多美容产品都有芦荟成分。

在阳台上种1~2盆中华芦荟，或者皂质芦荟，每天擦脸都够用。

以下是中华芦荟（华芦荟）：

以下是皂质芦荟：

不过多吸入一般没有太大的危害！！数控机床用的切削液主要在加工时对工件具有冷却性、防锈性和抗泡沫性能，添加有合成润滑剂，不含氯和磷等对环境和健康有影响的化学物质，所以没有毒性。

具体成分可以通过切削液供应商提供的MSDS（材料安全资料表）进行了解。

切削油对人体危害的预防

避免接触

事实上，完全避免和切削油接触是不可能的。我们可能做到的是，尽可能的减少接触以及维持最佳个人卫生。防护的第一线是切削油使用正确的流速，及采用足够的防护板，以避免被切削油溅到。如果无法做到这一点，我们应穿上PVC，或人造橡胶做的不透水围裙及手套。

戴手套时应特别注意，尤其在湿热的天气下，因为手套内部可能因为沾污或浸湿，会比没戴手套产生更多的问题，可以考虑使手套内部易于清洗或使用后即丢弃的手套。

保护您的皮肤衣服例如工作服或内衣裤如果被油弄脏了，可能会造成擦伤或刺激皮肤，这种衣服应该立即换掉。在重新使用前，必须要彻底的清洗。如果衣服污染到一个程度，无法满意地清洗干净，最好丢弃它；同时污秽的衣服不可与清洁的衣服储存在一起。

养成良好工作习惯：

有一种不良习惯我们应该避免，就是将油污的棉花或废纸放在工作服口袋里，这也是造成污染的原因之一。我们建议您最好穿短袖的工作服，而不穿长袖工作服。穿短袖，前臂露在外面，前臂很容易看得见，易于清洗，袖子的纤维不会和手臂磨擦。长袖易于受到油污染，因此造成污染和皮肤长时间的接触。

在某些加工作业如研磨，粒子可能会击中赤裸的前臂。为了避免这种情形，我们可以戴上不透水的活动袖子或宽手套。

清洁你的皮肤

清洗时最重要的是不要在油槽内清洗，并且不要用煤油或白酒精来清洗皮肤。当然这些溶剂会清洁皮肤，但它们也会吸收皮肤表面天然的保护油脂，使得皮肤干燥、分裂，会更容易受到进一步的伤害。在每一次休息时间、吃东西或上厕所前，应使用温合的胶质型清洁剂，或中性无侵蚀性肥皂清洗曝露的皮肤。使用热水，再慢慢彻底的晾干，不可以使用会导致皮肤炎的侵蚀性、粗糙的肥皂。

关心你的皮肤

使用乳液润滑皮肤，可以给皮肤特别的保护作用，同时也易于皮肤的清洗。应该注意的是，水溶性切削油及油性切削油要使用不同的乳液，所以在选择乳液时应该特别注意或向他人请教。如果作业员是天生干性皮肤，可以使用润肤乳液，以恢复在工作上所失去的皮肤油脂。如果可能的话，在下班后洗个淋浴，换干净的衣服。

关心你的眼睛

在金属切削的加工中，眼睛伤害的危险一直存在，所以预防措施是非常重要的。第一，要有良好的防护板。第二，作业员应戴上护目镜，如果眼睛被切削油溅到，要马上用大量清水冲洗，并马上送去做专业的急救医疗。当然，使用后的切削油都会含有腐蚀粒子及会刺激眼睛的物质，任何一种切削油都可能会刺激眼睛。

呼吸道的保护

当吸入切削油所发出的气体或蒸气时，会造成呼吸道的刺激，我们应该采取行动避免气体及蒸气的发生，如果不能避免这种情况，则必须要有适当的通风设备。CNC用切削油对人体有损伤，有些敏感体质手上还会出现长红点等过敏迹像。如果非得做这一行，那就尽可能的采取些保护措施吧，拿件取件时带手套，如果是调试机器时不能带手套，调试完后将手及时清洗。吃些豆芽，绿豆，猪血，韭菜等排毒的食品食补一下

你所说的小红点等情况可以确认是乳化液过敏，我也见过类似情况。乳化液中含有大量的矿物油，其最大的弱点就是易腐败、变质，使用周期短。抗腐败变质的添加剂价格比较高，厂家如果为了降低成本不按标准添加，乳化液就会提前腐败变质。变质的乳化液有大量的细菌产生，轻者影响加工效果，重者乳化液颜色逐步变黑、发霉，并发出臭鸡蛋的气味，严重影响职工健康。有10%的人对刚发生变质的乳化液过敏，产生发痒的小红点。随着细菌的增加，过敏的人会更多。

改进建议：领导要树立科学观念，接受新事物，淘汰传统的乳化液。切削液大体有三个发展阶段了：以油为主的乳化液是传统的；为了改变其弱点产生了不含油的全合成切削液（透明的）；而全合成的切削液润性能比乳化液差，添加大量的润滑剂成本又太高，为此又产生了含少量油成本稍高于乳化液的微乳化切削液（也是透明的）。

第三代微乳化切削液，最低标准的成本比乳化液的成本稍高一点，其综合性价比就远远超过了乳化液！接受新事物，满足加工要求又不增加成本，领导何乐而不为呢？

为维护职工健康，推进科技发展，请求淘汰乳化切削液！洛阳市耐奇金属加工液有限公司愿意提供物美价廉的微乳化切削液，欢迎各位领导鉴别质量和价格！