最好找专业人员调。
1、先把电源接通,再打开开关,然后启动油泵,这个顺序绝对不可弄混,通过听油泵的转动声音来开始操作数控折弯机。
2、需要踩脚踏开关来进行折弯加工,有事情的时候可以随时松开脚,然后接着踩便可继续操作。这一点设计得比较人性化。
3、选择折弯槽口要注意尺寸大小,有板材厚度的八倍宽度便合适。
4、操作数控折弯机之前要进行适当测试,看看上模下行和底部之间有没有间隙存在,间隙大小需要好好把控。
两侧主油缸同步采用德国进口电液伺服阀和德国HEIDENHAIN公司光栅尺构成闭环控制,反馈精确,滑块运行准确,从而使折弯精度、滑块重复定位精度高。
灌入合乎要求的液压油,接通气源。
2、给立式加工中心通电,各部件分别供电或各部件一次通电试验后,再全面供电观察各部件有无报警、手动各部件观察是否正常,各安全装置是否起作用使机床的各个环节都能操作和运动起来。
3、灌浆。立式加工中心初步运转后,粗调机床的几何精度,调整经过拆装的主要运动部件和主机的相对位置。将刀库、机械手、交换工作台、位置找正等。这些工作做好后,即可用快干水泥灌死主机和各附件的地脚螺栓,将各地脚螺栓预留孔灌平。
4、调试。准备好各种检测工具,如精密水平仪、标准方尺、平行方管等。
5、精调机床的水平,使立式加工中心的几何精度达到允许误差的范围内,采用多点垫支撑,在自由状态下将床身调成水平,保证床身调整后的稳定性。
6、用手动操纵方式调整机械手相对于主轴的位置,使用调整心棒。安装大重量刀柄时,要进行多次刀库到主轴位置的自动交换,做到准确无误,不撞击。
7、将立式加工中心的工作台运动到交换位置,调整托盘站与交换工作台的相对位置,达到工作台自动交换动作平稳,并安装工作台大负载,进行多次交换。
8、检查数控系统和可编程控制器PLC装置的设定参数是否符合随机资料中的规定数据,然后试验各主要操作功能、安全措施、常用指令的执行情况等。
你问的是机床润滑油泵?
第一,油泵应该有一个手动注油,操作看看,手动打油油泵是否工作。
第二,手动不工作,一般来说油泵在机床内部都有一个继电器来控制,这个设备厂家不一样没法确定,查看图纸找到油泵控制电路。手动气动油泵,观察继电器是否吸合,不吸合,更换继电器。
第三,手动不工作,控制电路没问题,那么果断更换油泵吧。
油泵对机床的润滑非常关键,出现问题一定要及时处理,润滑不好导致机械部分损坏就不好了。
望采纳。
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