数控油压机采用鑫台铭交流伺服电机驱动内啮合齿轮泵实现伺服控制的伺服数控油压机,实现了对供入主缸上下腔流量的精确控制,从而实现对滑块位置、速度、压力等参数的精确控制。


何文婕
2021-04-17 20:03:31
1、曲轴与大小瓦之间的间隙超标导致机油泄漏,造成机油压力低。解决办法:检修。
2、限压阀或泄压阀弹簧过软或发卡或钢珠损伤造成阀的功能消失或减弱导致机油压力降低。解决办法:更换检修。
3、机油感应塞、压力表或电路故障导致机油压力低。解决办法:更换检查。
(1) 系统无压力
①设备在运行过程中,系统突然压力下跌至零并无法调节多数情况下是调压系统本身的问题,应从下列方面去找原因:溢流阀阻尼孔被堵住;溢流阀的密封端面上有异物;溢流阀主阀芯在开启位置上卡死;卸荷换向阀的电磁铁烧坏,电线断或电信号未发出;对于比
例溢流阀还有可能是电控制信号中断。
② 设备在停开一段时间后,重新启动,压力为零可能的原因有:溢流阀在开启位置
锈结;液压泵电动机反转;液压泵因过滤器阻塞或吸油管漏气未吸上油。
③设备经检修元件装拆更换后出现压力为零现象可能的原因如下:液压泵未装紧,不能形成工作容积;液压泵内未装油,不能形成密封油膜;换向阀芯装反t 换向阀装反,如果系统中有U 型换向阀,一旦装反,便使系统泄压。
(2) 系统压力不高
一般由内泄漏引起,主要原因有:液压泵磨损,形成间隙,调不起压力,同时也使输出流量下降;溢流阀主阀芯与配合面磨损,使溢流阀的控制压力(二级压力)下降,引起系统压力下降;执行件(液压缸或液压马达)磨损或密封损坏,使系统压力下降或保持不住原来的压力;如果系统中存在多个执行件,某一执行动作压力不正常,其他执行件压力正常,则表明此执行件有问题;系统内有关的阀、阀板存在缝隙,会形成泄漏,也使压力下降D。
( 3 ) 系统压力居高不下,且调节无效。
这类问题的原因一般都在溢流阀上,即溢流阀失灵。
当主阀芯在关闭位置上被卡死或锈住,必然会出现系统压力上升且无法调节的症状。
当溢流阀的先导控制油路被堵死时,控制压力剧增,使系统压力也突然升髙。
(4) 系统压力漂移与波动。
系统压力漂移是指系统压力不能在调定值上稳定,随运行时间发生变化压力波动是指系统的压力出现明显的振动。
引起系统压力漂移的主要原因是油温的变化,油温上升可使油黏度下降,引起系统压力变化,当系统设计不合理,如液压泵过大,而实际负载流量较小,大部分油经溢流阀溢流,引起系统节流发热,油黏度下降,导致压力下降。系统中存在泄漏口,也会因节流发热而使系统压力漂移D 系统冷却能力不好或是失效也会引起这一问题。此外,溢流阀的调节螺栓松动,也会引起系统压力下降- 比例压力阀因控制电路的参数漂移,引起信号的漂移,最终引起控制压力的漂移。
系统压力波动的原因比较复杂,主要是:溢流磨损,内泄漏严重,使调节压力不稳定;
溢流阀内混人异物,其内部状态不确定,引起压力不稳定;油内混人空气,系统压力较髙时气泡破裂,引起振动;导轨安装及润滑不良,引起负载不均,进而引起系统工作压力的波动。液压泵磨损,如叶片泵定子内曲线磨损,泵轴承磨损等均会引起明显的压力波动与噪声,且症状随着工作压力的升髙而增大;另外柱塞式液压马达因结构原因,产生脱落与撞击现象,也会引起压力波动。
(5) 卸荷失控
对于通过溢流阀卸荷的液压系统,主要症状是卸荷压力不为零,引起此类问题的原因是:溢流阀主阀芯不能完全打开;当溢流阀主弹簧预压缩量太大,弹簧过长或主阀芯卡滞等都会造成卸荷不彻底;溢流阀在卸荷状态时,因外部原因,主阀芯压力平衡状态失控t,当换向阀卡死,不能充分打开时,也会使系统压力不能正常卸荷。
高精密数控油压机的主要特点有:
1、采用高精密位移传感器检测,机械式限位,伺服调节限位距离,重复定位精度高,可达±001mm。与传统同类油压电脑机相比较,定位更精确。
2、机器操作更人性化,友好人机界面,压力、位置、速度可在电脑屏上任意设定调节。
3、采用闭环系统控制,压力精度度;采用比例液压系统控制,可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求,并且运行更平稳 。
4、在全自动生产模式下可配合自动生产线使用,较传统机型的生产周期可缩短约20% ;压制速度快,单个产品压制工作循环为4-5秒。
5、带移动工作台,自动送料,保证操作工人的安全。
油压机常见故障与维修如下:
1 在操作过程种马达突然停转:
原因:配件损坏;数控液压机。三相电压不平衡;过热,保护器跳开。
维修方法:更换配件;检查三相电压;用手按动热保护器蓝色按键使其复位,检查电机是否过负荷运转。
2 启动双按钮机台无动作:
原因:配件损坏;部分限位开关输入信号无感应;下压时间调的太短;光电眼安全护手无感应。
维修方法:更换配件;调整气缸,油缸限位开关;调整下压计时时间;调整光电眼安全护手对射线使感应绿灯亮。
3 压力不稳定:
原因:机台使用过久;油缸或电磁阀窜油,液压油冷却不良好;配件损坏油泵压力调整阀阀芯活动不灵敏;密封圈破损。
维修方法:更换同样的液压油;修复或更换电磁阀以及使用冷却水装置给液压油降温;修复或更换压力调整阀。
4 异常声响:
原因:吸入滤油器堵塞以及油箱油面过低;马达轴承发出响声;油泵发出响声;机台使用过久部分紧固件松动;
维修方法:清洗滤油器以及加油到油标上限位置;修复或更换马达轴承等配件;修复或更换油泵配件;用扳手等工具拧紧紧固件。
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