电泳层有什么作用?

什么是电泳面漆？它有什么作用

助溶剂含量对电泳涂料的质量影响较大。助溶剂含量降低，漆膜膜厚随之下降，槽液分散性变差，表面发粗，光泽下降，易产生针孔。助溶剂增加，膜厚增加，光泽提高，但击穿电压下降，为库仑效率降低，漆膜附着力和抗腐蚀性变差。

过高的助溶剂含量会使漆膜脱落、结块、出现针孔。因而应用中在保证膜厚和涂层质量的前提下，助溶剂应越低越好，以利于提高电泳电压和漆膜的质量。好的涂料电泳时应使助溶剂含量控制在15%以下，但在更新期长时，漆膜较薄和流平性不好的情况下，助溶剂含量可适当提高一些。

助溶剂在电泳涂料中的作用，大致有三点：

1、对电泳作料树脂起助溶作用。其过程分为渗透、溶胀、溶解3个阶段，助溶作用的大小取决于助溶剂和电泳涂料树脂的结构和极性等因素。

2、可提高槽液的稳定性，促进漆膜流平，改善漆膜外观质量。

3、可调节漆膜厚度。不同电泳涂料有其适应的助溶剂，且助溶剂的组成、配比都规定在一定的适应范围内。这是漆膜有持久稳定外观质量的重要保证。

电泳漆是什么东西 有什么用

电泳漆是一种水性漆，传统的油漆的施工方式主要是喷涂，或者刷，或者滚涂，而电泳漆是通过一种电泳的工艺，通电后，通过电泳整流机的作用，电泳漆自动跑到工件上面，后面通过水洗，烘烤后，在工件表面形成一层保护漆膜。

电泳漆跟别的漆一样，对工件可以起到防腐蚀，装饰的作用，不过相对于传统的油漆，电泳漆是水性的，是环保的，是以后发展的方向，现在了解电泳的越来越多了，

比如，有的汽车，车身就是整车电泳的

电泳漆的作用有哪些，有什么优点

电泳漆有什么作用与优点？

什么是电泳漆可能有些不了解或者是没接触过的朋友，对这个产品的认识还不是特别地清楚。其实，所谓的电泳漆就是我们平常广泛应用于汽车、手机、家电、机电、摩托车、自行车…等各行各业金属表面涂装防护的一种新型涂料。虽然电泳漆产品在我们生活中的应用十分地广泛，但是同样也会有一些朋友对其还不是特别的清楚、了解，因此我们今日主要就来探讨一下电泳漆有什么作用与优点

电泳漆的作用简而言之，就是对金属件提供防蚀保护，并赋予其一定的装饰性。应用电泳漆，有如下优点：

1、 安全、环保。

传统油漆中有机溶剂的含量很高，具易燃易爆危险，时刻威胁着人的安全与健康!而电泳漆以水为主要溶剂(工作液中含量一般在80%以上)，有机溶剂仅起辅助作用，含量很低(工作液中的含量一般在3%以下)，无火灾隐患，对人体的危害很小，是目前涂装领域最安全环保的涂料。故而，也同时降低了处理废水、废气、劳保……等方面的成本支出。

2、 最完整全面的防蚀保护。

传统涂装喷涂、刷涂……等方式，很难确保结构复杂产品也能得到完整全面的涂层，特别是产品内腔、夹缝……等，则因这些地方得不到保护而致产品的整体使用寿命下降。而电泳漆涂装，可以使工件的内腔、焊缝、边缘等传统涂装方式薄弱的部位也能获得很好的涂层保护，使得产品的整体耐腐蚀性得到显著提高，最终大大地延长了产品的使用寿命，提高了产品的档次。

3、涂膜细腻、均一、平整，在对精密性有要求的产品有着最好的适应性。

传统喷涂、刷涂……等方式，很难确保漆膜厚度的均一，各部位漆膜厚度差异较大，也很难避免流挂、桔皮等现象。而电泳漆涂装，则为您提供了无与伦比的漆膜均一性，不论你是单一产品膜厚的均一性，还是同批产品相互间膜厚均一性，都为您提供了几乎一致的涂层厚度保障。尤其是对于精密件的涂装，电泳漆涂膜厚度的可控性与精度，最佳地满足了此类产品的精细要求。

4、涂装生产效率高。

电泳漆涂装特别适合于大批量涂装生产。无论是批量性的整挂小件，还是一些大型的机械涂装，均可在1~3min的时间涂装就可完成。减轻了工人的劳动强度、作业时间，令涂装工人工作起来比较轻松，不再那么费力费时，直接大幅度地提高了生产效率。

5、电泳漆的利用率高。

通过合理良好的回收设计、管控，电泳漆几可实现100%的利用率，且不会对涂装品质产生任何的负面影响，这是喷涂方式无法企及的。涂料的高利用率，使得涂装成本降低，效益增加。

电泳层、中涂层、色漆层、清漆层到底是什么

这是一个完整的涂层系统。

电泳层：是底漆，采用电泳方式进行涂装；

中涂层：顾名思义，就是处于中间位置的涂层。是电泳涂层后的一道涂层，用来较好的连接 作为底漆的电泳层以及色漆层；

色漆层：涂装后的颜色效果就是这道涂层的反射效果；

清漆层：该类油漆是纯树脂，不添加任何色浆及颜料。对色漆层起到保护作用，并使得颜色更加 丰满鲜艳。

汽车涂装过程中电泳漆有什么作用

电泳漆广泛用于汽车行业，最主要是它的保护作用非常好。能达到满意的防锈、防冲击，耐腐蚀性能，汽车车身钢板经过磷化后就可以电泳，电泳后，烤乾，就可以上面漆（一部分车可能还有中涂。

底漆，提供良好的附着力和耐腐蚀性能，一般膜厚度在15um到22um间。电泳由于其特别的涂装方式，可以涂装到汽车车架、零件等隐蔽的内部，这些地方通过喷涂方式是涂装不到的。所以，电泳在汽车涂装是个基础的涂装。目前100%的汽车整车都是阴极电泳涂装。

电泳漆溶剂有什么作用

为了提高电泳涂料的水溶性和工作液的稳定性，电泳涂料的配方中都有加亲水性的有机溶剂，一般使用中、高沸点的酯和醇系溶剂。

工作液的有机溶剂含量一般是指工作液中除水以外的有机溶剂的百分含量。新配制的工作液中原漆带入的有机溶剂含量较高，一般需要一定时间的熟化过程，以挥发掉低沸点的有机溶剂，才能泳涂工件。

工作液的有机溶剂含量是电泳涂装的主要工艺参数之一，需要控制在一定的标准范围内。工作液的有机溶剂含量高了，涂膜臃肿、过厚。泳透力和破裂电压降低，再溶解现象严重；含量低了，工作液的稳定性变差，涂膜干瘪。

由于有机溶剂挥发后污染大气，从环保考虑，发展趋势是提高树脂的水溶性，降低或不使用有机溶剂。大地电泳在不断的研发低溶剂含量的电泳漆。

电泳加工用的是什么油漆

俗称 电泳漆，电泳涂料，分为阴极漆和阳极漆。主要生产厂家国外知名有 清水，PPG,国内有 威腾斯 ，西思。

电泳是什么？

baikebaidu/view/25110

带电颗粒在电场作用下，向着与其电性相反的电极移动，称为电泳(electrophoresis, EP)。利用带电粒子在电场中移动速度不同而达到分离的技术称为电泳技术。1937 年瑞典学者 AWK蒂塞利乌斯设计制造了移动界面电泳仪 ，分离了马血清白蛋白的3种球蛋白，创建了电泳技术。

SDS是阴离子去污剂,作为变性剂和助溶试剂,它能断裂分子内和分子间的氢键,使分子去折叠,破坏蛋白分子的二、三级结构浓缩胶的作用是有堆积作用,凝胶浓度较小,孔径较大,把较稀的样品加在浓缩胶上,经过大孔径凝胶的迁移

色浆为主。电泳液中的树脂是主要的成分，而色浆则是为了提供颜色或其他特定的性质，色浆添加到电泳液中的颜料或着色剂，它们赋予涂层所需的颜色和外观特性，在碱性溶液中，色浆不会直接死期，但它会与树脂一起固化或凝固，以形成最终的涂层结构。

电泳后，泳动在最前面的是带电荷量多的小分子量蛋白质，名谱成分为糖蛋白和脂蛋白。原因是因为不同分子量和电荷量的蛋白质的电泳迁移率也不同，带电荷量多的小分子量蛋白质的电泳迁移率最大，所以走在最前面。

利用电泳可以确定胶体微粒的电性质，向阳极移动的胶粒带负电荷，向阴极移动的胶粒带正电荷。金属氢氧化物、金属氧化物等胶体微粒吸附阳离子，带正电荷；非金属氧化物、非金属硫化物等胶体微粒吸附阴离子，带负电荷。利用电泳可以分离带不同电荷的溶胶。

扩展资料

影响电泳的主要因素：

1、待分离生物大分子的性质：待分离生物大分子所带的电荷、分子大小和性质都会对电泳有明显影响。一般来说，分子带的电荷量越大、直径越小、形状越接近球形，则其电泳迁移速度越快。

2、缓冲液的pH值会影响待分离生物大分子的解离程度，从而对其带电性质产生影响，溶液pH值距离其等电点愈远，其所带净电荷量就越大，电泳的速度也就越大，尤其对于蛋白质等两性分子。另外缓冲液的粘度也会对电泳速度产生影响。

3、电场强度越大，电泳速度越快。但增大电场强度会引起通过介质的电流强度增大，而造成电泳过程产生的热量增大。

-电泳

　　所谓的电泳漆也叫电泳涂料，它的作用主要是通过涂抹在金属工件之上以起到保护的效果，具有超强的盐雾性能及深孔泳透力，并且旗下还有许许多多的颜色可以供选择，所以收获的好评也很多。那么今天举例的就是关于具有代表性的电泳漆之一——阴极电泳漆的价格和成分知识，借助这些专业方面的普及信息，大家可以有一个全面的了解。

　　一、阴极电泳漆价格

　　1、四海道普 丙稀酸阳极电泳漆 彩色

　　公司名称：枣阳四海道普化工有限公司

　　起订价： ￥16

　　2、电泳漆 阴极电泳漆 浩瀚

　　公司名称：苏州浩瀚环保科技有限公司

　　起订价： ￥99

　　3、中高档阴极电泳漆 彩色电泳漆批发

　　公司名称：苏州浩瀚环保科技有限公司

　　起订价： ￥99

　　(以上信息来源于网络，仅供参考)

　　二、阴极电泳漆的成分有哪些

　　1、颜料：

　　阴极电泳漆中所使用颜料，一般可以分为体质颜料和着色颜料两种。其中，体质颜料可以是通常说的填料，它在电泳漆中的作用就好比混凝土中砂石一样的道理。而着色颜料则是碳黑、钛白粉等，它对于双组份电泳漆而言，一般存在于色浆中。

　　2、溶剂：

　　阴极电泳漆中所使用的溶剂一般系指有机溶剂。出于环保、健康考虑，追求零溶剂是涂料界发展的方向，用户也可根据溶剂量控制指标要求的高低来判断该电泳漆技术的先进性。溶剂于电泳涂装中的作用主要是维护电泳槽液的稳定性、漆膜的流平性，用量的高低与各厂家的配方设计直接相关。其溶剂主要做为电泳涂装生产中的辅助用料。

　　3、助剂：

　　助剂可以说是一种辅助化学品，例如如消泡剂、中和剂等。因为它应用在工业生产中，可以改善生产过程，或者赋予产品某种特有的应用性能。助剂一般是不能成膜的，但它对于基料成膜的过程及耐久性等却是十分的重要。

　　4、树脂：

　　电泳漆树脂是一种水溶性树脂，具有安全、环保、气味小、粘度低、固含量高、耐蚀性好、流平性良好……等特点。它在电泳涂装中的作用就好比混凝土中水泥般的道理，对涂膜性能起着决定性的作用。电泳漆原材料树脂采购的来源、生产制程控制的优劣……等，直接影响到涂料的最终品质!对于电泳漆用户而言，电泳漆树脂主要是以乳液形式来体现出来。

　　三、阴极电泳漆常见问题及解决方法

　　1、颗粒

　　(1)现象

　　在烘干后的电泳涂膜表面上有手感粗糙的、较硬的粒子，或肉眼可见的细小痱子，往往被涂物的水平面较垂直面严重，这种漆膜病态称为颗粒。

　　(2)产生原因

　　①CED槽液PH值偏高，碱性物质混入，造成槽液不稳定，树脂析出或凝聚。

　　②槽内有沉淀“死角”和裸露金属处。

　　③电泳后清洗液脏、含漆量过高，过滤不良。

　　④进入的被涂物面及吊具不洁，磷化后水洗不良。

　　⑤在烘干过程中落上颗粒状污物。

　　⑥涂装环境脏。

　　⑦补给涂料或树脂溶解不良，有颗粒。

　　(3)防治方法

　　①将CED槽液的PH值控制在下限，严禁带入碱性物质，加强过滤，加速槽液的更新。

　　②消除易沉淀的“死角”和产生沉积涂膜的裸露金属件。

　　③加强过滤，推荐采用精度为25μm的过滤元件，养活泡沫。

　　④确保被涂面清洁，不应有磷化沉渣，防止二次污染。

　　⑤清理烘干室和空气过滤器。

　　⑥保持涂装环境清洁，检查并消除空气的尘埃源。

　　⑦确保新补涂料溶解良好，色浆细度在标准范围内。

　　2、缩孔(陷穴)

　　(1)现象

　　在湿的电泳涂膜上看不见，当烘干后漆膜表面出现火山口状的凹坑，直径通常为05~30mm,不露底的称为陷穴、凹洼、露底的称为缩孔，中间有颗粒的称为“鱼眼”。产生这一弊病的主要原因是电泳湿涂膜中或表面有尘埃，油污与电泳涂料不相溶的粒子，成为陷穴中心，使烘干初期的湿漆膜流展能力不均衡，而产生涂膜缺陷。

　　(2)产生原因

　　①被涂物前处理脱脂不良或清洗后又落上油污、尘埃。

　　②槽液中混入油污，漂浮在液面或乳化在槽液中。

　　③电泳后冲洗液混入油污。

　　④烘干室内不净，循环风内含油分。

　　⑤槽液的颜基比失调，颜料含量低的易产生缩孔。

　　⑥涂装环境脏、空气可能含有油雾、漆雾，含有机硅物质等污染被涂物或湿涂膜。

　　⑦补给涂料有缩孔或其中树脂溶解不良，中和不好。

　　(3)防治方法

　　①加强被涂物的脱脂工序，确保磷化膜不被二次污染。

　　②在槽液循环系统设除油过滤袋，同时查清油污源，严禁油污带入槽中。

　　③提高后清洗水质，加强过滤。

　　④保持烘干室和循环热风的清洁。

　　⑤调整槽液的颜基比，适当加色浆提高颜料含量。

　　⑥保持涂装环境洁净，清除对涂装有害物质源，尤其是有机硅物质源。

　　⑦加强补给涂料的管理，不合格的不能添加入槽中，确保补给涂料溶解、中和、过滤好。

　　市面上的电泳漆作为一种新型的材料，具有低污染、省能源、省资源的特点，并且包括阴极电泳漆的在内多种多样的分类也能够满足不同消费者的需求和预算。它的组成成分有很多，比如上文提及的颜料、溶剂、助剂和树脂就是关键的部分，这些成分综合决定了产品的性质，缺一不可。消费者筛选的过程中也应该参考这些知识入手分析。

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