锡膏印刷的面积直接影响到产品的成本,锡膏印刷面积越大,相对的成本就会越低。那么如何测算锡膏能印刷的面积呢?下面我们来说说锡膏印刷面积和什么有关。
我们都知道锡膏有分有铅锡膏、无铅锡膏。其区分原则就是锡膏中含铅的多少,几乎不含铅的就是无铅锡膏,含铅比例多的就是有铅锡膏。这就说明各种锡膏的成分是不同的,因此,其密度也是不一样的。因为一公斤锡膏的体积和密度有着密切的关系,而体积是决定了锡膏印刷面积的大小,所以我们需要了解各种锡膏的密度。一般无铅低温锡膏的密度是87g/cm3,6337有铅锡膏密度是84g/cm3,SAC305锡膏密度是74g/cm3。这几种是常用的锡膏密度,如果用的是别的锡膏可以向供应商了解一下。
下面我们就来测算一下一公斤6337锡膏能够印刷多大的面积。首先我们先算出一公斤6337锡膏的体积:
1000/84≈119(cm3)
我们的印刷厚度是1mm的话,我们印刷的面积就是:
119/01=1190(cm2)=0119(m2)
我们得到的结果就是如果一公斤6337锡膏印刷1mm的厚度的话可以印刷面积是0119平方米的面积。
当然这个计算只是理想型的,因为在锡膏的实际印刷中,会有不可避免的消耗以及厚度不均匀的情况。但是得到的结果能够让我们大概了解其印刷面积。
其他的锡膏也可以用这个方法大概测算一下锡膏印刷的面积。
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高温锡膏与低温锡膏有什么区别如下: 1、从字面意思上来讲,“高温”、“低温”是指这两种类别的锡膏熔点区别。一般来讲,常规的高温锡膏熔点在217℃以上;而常规的低温锡膏熔点为138℃。 2、用途不一样。高温锡膏适用于高温焊接元件与PCB;而低温锡膏则适用于那些无法承受高温焊接的元件或PCB,如散热器模组焊接,LED焊接,高频焊接等等。 3、焊接效果不同。高温锡膏焊接性较好,坚硬牢固,焊点少且光亮;低温锡膏焊接性相对较差些,焊点较脆,易脱离,焊点光泽暗淡。 4、合金成分不同。高温锡膏的合金成分一般为锡、银、铜(简称SAC);低温锡膏的合金成分一般为Sn-Bi系列,包含SnBi、SnBiAg、SnBiCu等各种合金成分,其间Sn42Bi58为共晶合金,其熔点为138℃,其它合金成分皆无共晶点,熔点也各不相等。以上,皓海盛红胶锡膏希望可以帮到你
高温锡膏与低温锡膏的六大区别
一、从字面意思上来讲,“高温”、“低温”是指这两种类别的锡膏熔点区别。一般来讲,常规的熔点在217℃以上;而常规的低温锡膏熔点为138℃。
二、用途不一样。高温锡膏适用于高温焊接元件与PCB;而低温锡膏则适用于那些无法承受高温焊接的元件或PCB,如散热器模组焊接,LED焊接,高频焊接等等。
三、焊接效果不同。看着回流焊。高温锡膏焊接性较好,坚硬牢固,焊点少且光亮;焊接性相对较差些,焊点较脆,易脱离,焊点光泽暗淡。
四、合金成分不同。电子元器件焊接工艺。高温锡膏的合金成分一般为锡、银、铜(简称SAC);低温锡膏的合金成分一般为Sn-Bi系列,包含SnBi、SnBiAg、SnBiCu等各种合金成分,其间Sn42Bi58为共晶合金,其熔点为138℃,其它合金成分皆无共晶点,熔点也各不相等。
五、印刷工艺不同。高温锡膏多用于第一次回流焊印刷中,而低温锡膏大部分是用在双面回流焊工艺时的第二次回流的时候,我不知道抽屉式回流焊。你看拆芯片。因为第一次回流面有较大的器件,当第二次回流使用同一熔点的焊膏时容易使已焊接的第一次回流面(二次回流过炉时是倒置的)的大的器件出现虚焊甚至脱落,因此第二次回流时一般采用低温焊膏,当其达到熔点时但第一次回流面的焊锡不会出现二次熔化。
六、配方成熟度不同。高温锡膏的配方相对来说更成熟,成分稳定,湿润性适中;低温锡膏配方相对来说,成熟度次一点,成分不稳定,容易干,粘性保持性差。回流焊温度曲线
锡膏锡条的熔点根据其产品合金成分不一样,熔点有差别。一般305、0307锡膏熔点是217-227℃;中温锡膏熔点172℃;低温锡膏熔点138℃;高铅锡膏熔点280℃;有铅锡膏熔点183℃。有铅锡条熔点在210℃左右;无铅锡条熔点在227℃左右。答案由双智利焊锡提供。
1、从字面意思上来讲,“高温”、“低温”是指这两种类别的锡膏熔点区别。一般来讲,常规的熔点在217℃以上;而常规的低温锡膏熔点为138℃。
2、用途不一样。高温锡膏适用于高温焊接元件与PCB;而低温锡膏则适用于那些无法承受高温焊接的元件或PCB,如散热器模组焊接,LED焊接,高频焊接等等。
3、焊接效果不同。看着回流焊。高温锡膏焊接性较好,坚硬牢固,焊点少且光亮;焊接性相对较差些,焊点较脆,易脱离,焊点光泽暗淡。
4、合金成分不同。电子元器件焊接工艺。高温锡膏的合金成分一般为锡、银、铜(简称SAC);低温锡膏的合金成分一般为Sn-Bi系列,包含SnBi、SnBiAg、SnBiCu等各种合金成分,其间Sn42Bi58为共晶合金,其熔点为138℃,其它合金成分皆无共晶点,熔点也各不相等。
5、印刷工艺不同。高温锡膏多用于第一次回流焊印刷中,而低温锡膏大部分是用在双面回流焊工艺时的第二次回流的时候,我不知道抽屉式回流焊。你看拆芯片。因为第一次回流面有较大的器件,当第二次回流使用同一熔点的焊膏时容易使已焊接的第一次回流面(二次回流过炉时是倒置的)的大的器件出现虚焊甚至脱落,因此第二次回流时一般采用低温焊膏,当其达到熔点时但第一次回流面的焊锡不会出现二次熔化。
6、配方成熟度不同。高温锡膏的配方相对来说更成熟,成分稳定,湿润性适中;低温锡膏配方相对来说,成熟度次一点,成分不稳定,容易干,粘性保持性差。
1、从字面意思上来讲,“高温”、“低温”是指这两种类别的锡膏熔点区别。一般来讲,常规的熔点在217℃以上;而常规的低温锡膏熔点为138℃。
2、用途不一样。高温锡膏适用于高温焊接元件与PCB;而低温锡膏则适用于那些无法承受高温焊接的元件或PCB,如散热器模组焊接,LED焊接,高频焊接等等。
3、焊接效果不同。看着回流焊。高温锡膏焊接性较好,坚硬牢固,焊点少且光亮;焊接性相对较差些,焊点较脆,易脱离,焊点光泽暗淡。
4、合金成分不同。电子元器件焊接工艺。高温锡膏的合金成分一般为锡、银、铜(简称SAC);低温锡膏的合金成分一般为Sn-Bi系列,包含SnBi、SnBiAg、SnBiCu等各种合金成分,其间Sn42Bi58为共晶合金,其熔点为138℃,其它合金成分皆无共晶点,熔点也各不相等。
5、印刷工艺不同。高温锡膏多用于第一次回流焊印刷中,而低温锡膏大部分是用在双面回流焊工艺时的第二次回流的时候,我不知道抽屉式回流焊。你看拆芯片。因为第一次回流面有较大的器件,当第二次回流使用同一熔点的焊膏时容易使已焊接的第一次回流面(二次回流过炉时是倒置的)的大的器件出现虚焊甚至脱落,因此第二次回流时一般采用低温焊膏,当其达到熔点时但第一次回流面的焊锡不会出现二次熔化。
6、配方成熟度不同。高温锡膏的配方相对来说更成熟,成分稳定,湿润性适中;低温锡膏配方相对来说,成熟度次一点,成分不稳定,容易干,粘性保持性差。
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