什么叫有导电丝会触电吗?

导电丝主要是在聚酯纤维上，先电镀上金属镍，然后在镍上再镀上高导电性的铜层，在铜层上再电镀上防氧化机防腐蚀的镍金属，铜和镍结合提供了很好的导电性和良好的电磁屏蔽效果，屏蔽范围在100K-3GHz。导电纤维经过炭化或掺杂，将炭黑与纤维物质混合，炭黑在纤维中成连续相结，赋予纤维导电性。涤纶容易起静电，加导电纤维会使面料具有导电性，导电纤维将人身上的静电通过导电丝释放掉。所以就不会起静电了。

资料 http://www0bbscom/group_thread/view/id-40813 线切割操作基本步骤及注意事项 1 仔细阅读图纸掌握最基本的切割要求寻找最短最简单的切割线路 2 作图;打开电脑在桌面上选择线切割软件右键双击打开开始作图形成规迹传输程序 3 正确的传输流程选择软件中的传输命令选择传输文件(一般选择当前)然后双击回车键;控制器单击待命上档1b传输开始;传输过程中不要动键盘和鼠标。 4 选择装夹方式方法线切割工件的装夹要求基本力量很小可以磁铁吸;也可以用螺栓坚固一般大工件用螺栓不管怎么装夹原则只有一个:切割能一次完成整个规迹;以便切割中如果出现短路断丝等问题解决方便 5 选择切割参数;每种工件的切割参数因材质的不同厚度的不同切割表面粗糙度的不同所选择的切割参数相差很大一般情况下切割50厚米以下的工件电压选在70伏以下;高于70毫米电压在110伏以上;脉间有四档;分别是1248四个单刀开关这四开关只有1和4或者8配合才可以否则无电流形成原则上配合开关越少速度越快光洁度越差电流俞大但是脉间还要和脉宽和电压相配合才行一般情况下50毫米以下选择用14二个单开脉宽的选择范围有481632这四个单刀开关脉宽按钮打开的越多速度相应的也越快光洁度也越差;电流也变大但一般情况下只选择32单开电压:电压有六个单刀开关选择打开的越多电压也越高电流俞大电压的高低取决于工件的厚度和材质一般情况50毫米以下选择122三个单开;或1222四个单开新钼丝初运行状态最好采用122单刀三个这样可以延长使用寿命新钼丝的电流是是正常使用时电流的百分之五十最好 6 脉冲宽度和脉冲间隔及电压电流的相互关系非常重要弄不懂这些理论知识只能是会操作机床而不是线切割从业者脉宽越大电流愈小(假定其它参数不变的情况下)脉间越大电流愈小(其它参数不变而言);电流的工作电流正常情况下在电流表指示2以下最好(50厚米以上的工件除外)正常指示是这样:电流的峰值电流指示示2上转入切割指针向下偏减这是单纯从钼丝的使用寿命来讲最好的加工状态 7 机床运转中切割进行中尽量不要变动切割参数因为电流及电压的突变容易引起高频控制柜的故障(保险烧坏电路板烧坏电容烧坏等等吧)最好在机床换向间隔或者在加工之前把参数选好最直接 8 工件找正选择入丝点;在检查工作台手摇非常轻松的情况下摇到入丝点位置启动机床打开高频到入丝点位置一切准备就绪打开水泵打开进给打开加工一定要先打开水泵后才能打开进给和加工 9 冷却液在连续使用顶多一星期后必须更换特别是在加工厚度超过50毫米以上切割面积很大的工件时应及时更换新的冷却液以防止在切割途中出现短路断丝等一系列的麻烦其配比例一般情况下是1:20即1容器的纯液配20容器的水对水的要求很高如果有条件的情况下用纯净水来配比切割效果会非常好不易短路和断丝因为水中含有矿物质对切割的中的电腐蚀影响大 10 关于单片机控制器;控制器在雷雨中应停止作业因为它会使其里边的电路板发生击穿而使控制器报废(其价格约是800元左右) 11 关于单边紧丝的问题新丝或用过一段时间的钼丝都面临着一个紧丝的问题因为如果钼丝太松不仅容易断丝而且容易跑偏形成废品损坏钼丝因此使用一段时间后应经常检查钼丝的松紧程度时刻让钼丝在一种不紧不松的范围内工作其一般的检查原则是涨紧轮涨起的高度在丝筒2公分以内就可但一般情况下需要你从事线切割的资历和经验来判断钼丝是紧是松这其中牵涉干什么活时境技术 12 了解最基本的手动编程格式及原理我们通常用的是3b代码了解3b代码的最基本要领掌握编程技巧 13 关于割圆时的对中问题;定中有二种;自动定中和手动碰火花定中;对于自动定中不易掌握对于机床的熟悉及对于单片机的掌控很难把握很容易出现断丝现象和割偏;所以手动碰花定中是比较容易(定中的准确性取觉于操作经验的多少)掌握的两个方向的手轮的一圈均是4毫米一定不能算错此机床是滚珠丝杠传动系统没有传动间隙现象;碰火花时两边的火花的大小应一致否则割偏的事情是经常会出现的定完中后要大体校正一下以防摇错圈数而出现很低级的失误一般情况下定的准确性能达到10丝以内掌握好的情况下能精确到五丝以内对于要求很严格的外圆和内孔最好的办法是一次性割成对于一次性割好内孔和外圆而中间又不能出现割缝的操作方法在下边述 14 关于切割的效率:线切割的效率相对来讲比较低但局限于线切割的加工范围来讲也有快有慢一般情况下这取决于机床的性能型号加工件要求表面粗糙度对于本厂的7732型机床一般情况下切割面积是20-30平方/分钟;这样就能根据软件所计算出的切割面积除以单分平方面积得出正常情况下总的切割小时数低于20属于精细切工高于30基本上粗糙度一般 15 钼丝导轮和轴承的磨损是有时间的一般情况下加工件精度不是很高每一年换一次即可(正常情况是3个月换一次)而且最主要的是换是成套的更换除铜套还可使用外轴承及导轮同时更换 16 正常使用情况下导轮挡丝棒应经常用煤油清洗另外在短路情况下煤油也是解决问题的一个常用方案