橡皮泥加工外放代理怎么样

很不错的，成本低收入多。

可以去周边的工厂看看，低成本，收入还多。不是所有手工活加工都是骗人的，也存在着有这样的市场需求，有真实的也有骗人的，所以不可以过于武断。不过如果是遇到那些还没收到货就要先交入职费代理费加盟费考察费等费用的，建议你不要做，很多都是收了钱就马上把人拉黑的，套路很多的。

第一种

原料：400g 面粉 200g 盐 2 勺 油 2勺 白矾， 老师说可以在药店买到 1/2 升开水使用色素 或者 那种专门给孩子用的无毒颜料

第二种

原料：不加糖的饮料冲剂 一杯水 一勺植物油 食用色素 1／2杯盐 一杯白面粉。

做法： 1．用煮锅在文火上把饮料冲剂融在水里。

2．加入植物油搅拌。

3．如果要一些深一点的颜色，就加进几滴食用色素。

4．把盐和面粉倒入锅内搅拌，得到的混合物会结成许多小块。 5．继续搅拌直到混合物变成糊状而且没有气泡。

6．把混合物放到窗台上晾干，然后将面和好，装入密封的容器。

注意：尽管这种橡皮泥色彩鲜艳且香气宜人，但是——不能吃!更小一些的孩子对可食的橡皮泥会更感兴趣。只要简单的准备，就可以让孩子做出他们自己的艺术品。

第三种

原料：5块麦片饼干 1／3杯水+1勺花生酱 蜂蜜(视口味而定)

做法：

1．在塑料袋里把所有麦片饼干研磨成粉(也可以用搅拌器)

2．在大碗里用汤匙或手直接把饼干末和花生酱搅拌至橡皮泥的黏度。

3．如果太干，就加入少量的花生酱或蜂蜜；如果太稀，就加多一些

求采纳

楼主 你说的84合金其实叫“巴氏合金”

它是具有减摩特性的锡基和铅基轴承合金。由美国人巴比特发明而得名

很多磨床主轴轴瓦内衬上都有巴氏合金的

参考资料：

http://baikebaiducom/view/130171htmlwtp=tt

定义

　　巴氏合金（Babbitt metal），具有减摩特性的锡基和铅基轴承合金。由美国人巴比特发明而得名。因其呈白色，又称白合金，乌金。

　　GB/T5611-1998《铸造术语》

　　bab bitt metal,white metal

　　巴氏合金——一种软基体上分布着硬颗粒相的低熔点轴承合金。有锡基、铅基、镉基三个系列。锡基巴氏合金的代表成分（质量分数）为：锑3%~15%，铜2%~6%，镉<1%，锡余量。

编辑本段

巴氏合金的熔点

　　铸造锡基巴氏合金ZSnSb11Cu6固相点温度为240℃，液相点温度为370℃，其最高使用温度不得超过100℃，摩擦系数在有油时为0005，无油时为028。

编辑本段

巴氏合金的特点

　　巴氏合金(包括锡基轴承合金和铅基轴承合金)是最广为人知的轴承材料，具有减摩特性的锡基和铅基轴承合金。由美国人巴比特发明而得名，因其呈白色，又称白合金，其应用可以追溯到工业革命时代。具有减摩特性的锡基巴氏合金和铅基巴氏合金是唯一适合相对于低硬度轴转动的材料，与其它轴承材料相比，具有更好的适应性和压入性，广泛用于大型船用柴油机、涡轮机、交流发电机，以及其它矿山机械和大型旋转机械等。

　　主要合金成分是锡、铅、锑、铜。锑、铜，用以提高合金强度和硬度。巴氏合金的组织特点是，在软相基体上均匀分布着硬相质点，软相基体使合金具有非常好的嵌藏性、顺应性和抗咬合性，并在磨合后，软基体内凹，硬质点外凸，使滑动面之间形成微小间隙，成为贮油空间和润滑油通道，利于减摩；上凸的硬质点起支承作用，有利于承载。巴氏合金除制造滑动轴承外，因其质地软、强度低，常将其丝或粉喷涂在钢等基体上制成轴瓦使用。巴氏合金分锡基(见锡合金)和铅基合金两种。后者含锑10%～20%，锡5 %～15%，为防止成分偏析和细化晶粒，还常加入少量的砷。铅基合金的强度和硬度比锡基合金低，耐蚀性也差。

　　组织特点是，在软相基体上均匀分布着硬相质点，软相基体使巴氏合金具有非常好的嵌藏性、顺应性和抗咬合性，并在磨合后，软基体内凹，硬质点外凸，使滑动面之间形成微小间隙，成为贮油空间和润滑油通道，利于减摩；上凸的硬质点起支承作用，有利于承载。

编辑本段

巴氏合金的用途

　　巴氏合金主要使用于大型机械主轴的轴瓦、轴承、轴衬、轴套。如：水泥机械、钢铁机械、化工机械、造纸机械、石油机械、船舶机械、压缩机械、煤矿机械、选矿设备等等，还可以用在大型机床上来取代黄铜，效果也很好。

　　巴氏合金除制造滑动轴承外，因其质地软、强度低，常将其丝或粉喷涂在钢等基体上制成轴瓦使用。为防止成分偏析和细化晶粒，还常加入少量的砷。

　　按国家标准，巴氏合金可以分为锡基合金和铅基合金两种。铅基合金的强度和硬度比锡基合金低，耐蚀性也差。所以客户在使用巴氏合金的时候，通常选用锡基合金，其常用的牌号有ZChSnSb11－6、ZChSnSb8－4、ZChSnSb8－8等。尽管铅基合金的性能没有锡基合金好，但是有许多客户仍然选择使用，因为它使用起来比较经济，其常用的牌号有ZChPbSb16－16－2、ZChPbSb1－16－1等

第一步：工厂污水隔渣拦污处理

工业污水中一般都含有少量的固体污染物，即使生产过程中不含有固体杂质，也可能会有操作人员掉落的防护资料工具掉落到污水中（如口罩、手套、塑料袋以及管道中可能掉落的泥沙和树叶等），通过隔渣拦截后将其去除，防止堵塞后续处理水池和设备等。

第二步：工厂污水隔油及调节池处理

工厂排放污水一般都是间歇排放，有些是按照生产班次排放，但有的工厂污水集中在几小时甚至在几分钟内大量排出；因此，须根据污水的排放规律设计合理的调节池，以应对污水的不定时排放；这是工厂污水能够正常处理的前提。

第三步：工厂污水的中和处理

工厂所排污水，大部分废水pH值都是波动的，含有各种酸碱等；即使生产车间未加入酸碱，污水在排放过程中自身水解也会导致废水的pH值下降；这往往会影响污水站的加药处理和生化处理效果。因此为确保工厂污水处理系统稳定运行，建议工厂污水处理时，应建设完善的自动在线中和系统。

第四步：工厂污水的絮凝反应沉淀或气浮处理

工厂排放的污染物一般含有颗粒固体、胶体、重金属物质、溶解性污染物等，其中前三种污染物可通过加药絮凝去除，絮凝加药方法一般见效快、效果好（缺点为有固体废弃物产生）；对于中小型工厂，建议采用此方法进一步将废水中污染物浓度降低。

絮凝反应产生的絮体污染物，建议配套采用沉淀或气浮工艺从水中分离出来。

第五步：工厂污水的生化反应处理

通过上述步骤去除废水中各种固形物和胶体后，残留的污染物大部分为溶解性的有机污染物，溶解性的有机污染物可采用生化工艺将废水中有机物分解为甲烷、二氧化碳等气体，并从水中分离溢出而得以去除，从而实现污水达标排放。

第六步：工厂污水的深度处理

工厂污水经上述几个步骤处理后，对于排放标准要求不高的废水 可以达标排放；对于要求高的地方，废水还需进一步深度处理后才能排放或回收利用（回用），常用的工艺有催化氧化污水处理工艺，化学氧化污水处理工艺，膜过滤和膜分离污水处理工艺，污水的消毒处理工艺等；具体要根据工厂污水处理的程度选择适宜的深度处理方法。