有谁了解巴斯夫的电泳漆

BASF 德国的化工企业龙头，电泳漆在世界范围内尤其是汽车工业应用广泛，我只对汽车行业有所了解，产品型号历经CG310、CG520、CG800，目前的CG800电泳漆泳透力高，表面粗糙度平整约在03-04微米左右，主要成分为乳液、色浆，添加溶剂，传统的双氧水杀菌，具体配方就不了解了，希望可以帮到你

电泳漆虽然是水性涂料，但毕竟是化工产品；电泳漆本身主要成分是：水、基体树脂、交联树脂、醇醚类溶剂，碳黑、钛白粉、含铅的颜料或填料等。所以说长期呆在开放存放电泳漆的现场还是对身体有害的；但使用目前最新电泳产品（不含铅，锡等重金属）的成品基本上是无害的。

电泳漆是一种水性漆，传统的油漆的施工方式主要是喷涂，或者刷，或者滚涂，而电泳漆是通过一种电泳的工艺，通电后，通过电泳整流机的作用，电泳漆自动跑到工件上面，后面通过水洗，烘烤后，在工件表面形成一层保护漆膜。

电泳漆跟别的漆一样，对工件可以起到防腐蚀，装饰的作用，不过相对于传统的油漆，电泳漆是水性的，是环保的，是以后发展的方向，现在了解电泳的越来越多了，

比如，有的汽车，车身就是整车电泳的

　　除了市面上知名度比较高的油漆产品以外，实际生活中还不缺乏一些用途特殊、作用也很是关键的类似产品，比如下文提及的阴极电泳涂料。它具有高装饰性且涂装自动化程度高、涂装污染少等特点，并且不含铅等重金属，属于环保型的材料;槽液稳定性好，后期效果显著，可以说是一款极为不错的产品。那么有兴趣的朋友不妨结合下文所述做一个深入的学习。

　　一、阴极电泳底漆是由什么组成的

　　阴极电泳底漆是指用75%磷酸配制的磷化底漆组成的，在镁合金上已成功获得应用。阴极电泳底漆，通常称为E-涂层对镁合金非常有效，并在汽车和计算机工业的压铸件获得广泛应用。

　　二、阴极电泳底漆介绍

　　1、电泳漆,也叫 电泳涂料 ,现在还有很多人沿用“电泳漆”的称呼,而不用“电泳涂料”随着常规喷涂的缺陷不断浮现,电泳开始变得越来越普及 电泳漆也开始不断更新换代,从 阳极 电泳漆到阴极电泳漆,从单组分电泳漆到双组分电泳漆,电泳漆的发展也促进了 电泳涂装 的发展,使更加多的产品不再使用喷涂技术而是使用电泳

　　2、电泳涂料及涂装法在20世纪60年代后获得工业应用,采用电泳涂料可以进行全封闭循环系统运行,涂料利用率可达95%左右电泳涂料以水溶性或水分散性离子型聚合物为成膜物,被涂工件可以是 阳极 也可以作为阴极

　　电泳涂料按被涂工件电极可分为阳极电泳涂料和 阴极电泳 涂料;按成膜物在水中存在的离子形态可分为 阴离子 电泳涂料和阳离子电泳涂料阴极电泳 涂料 按水分散状态可分为单组份电泳涂料和双组份电泳涂料;还可按膜厚度分为薄膜型、中厚膜和厚膜型阴极电泳涂料

　　三、阴极电泳底漆类型举例

　　1、紫外光固化电泳涂料

　　紫外光(UV)固化涂料是利用紫外光照射涂料树脂发生聚合架桥反应的固化方式，在低温的条件下短时间内就能完成涂料的固化过程。它能提高生产效率，同时具有节约能源、防止环境污染等许多优点。UV固化涂料由于其固化温度低，除适用于一般的电泳涂装的产品外还用于金属镀层上的装饰、防腐，金属蒸发膜上的保护，受热易变形材料上的涂装和电子产品及精密产品上的封闭、印刷等的加工。目前国内外研究的UV固化阴极电泳涂料的基体树脂主要集中于丙烯酸树脂、环氧树脂及聚氨酯。

　　2、自分层阴极电泳涂料

　　自分层涂料指涂料一次施工在底材上后，能自发的直接产生相分离，在成膜过程中分成两个连续的不同功能涂层，形成不同组成的复合涂层系统，每层显示出不同的特性。这种一次施工的多层涂层，不仅节约了劳动力，而且解决了多层涂装系统的层间附着力问题。其机理有如下几种:重力作用机理，选择性润湿机理，不同渗透速率机理，颜料润湿机理，界面张力梯度机理，相收缩机理现在市场上开发研究的耐候性阴极电泳涂料就属于自分层涂料的一种。这种涂料树脂的主要组成为环氧系树脂和丙烯酸系树脂，利用两者表面张力的不同，烘烤时表面张力大的环氧树脂沉于下层，表面张力小的丙烯酸树脂浮于表面层，形成了耐候性和耐腐蚀性都较好的“底面合一”型阴极电泳涂料。

　　阴极电泳涂料不同于普通用于家装建材领域的油漆产品，它主要在建材、轻工、家用电器等工业领域以及五金和工艺品的表面防腐和装饰中发挥作用。因为环保i性能出色、耐腐蚀性能高以及自动化程度高、涂装污染少等特点，所以阴极电泳涂料颇受好评，在市面上的口碑销量都很是不错。小编建议有意向购置的消费者可以参考上文所述入手购置。